冷凝部分采用空預器與節(jié)能器雙結合的設計。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時提升了鍋爐使用效率。空預器通過空氣與煙氣對流換熱進一步吸收煙氣潛熱,并且空預器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器
冷凝部分采用空預器與節(jié)能器雙結合的設計。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時提升了鍋爐使用效率??疹A器通過空氣與煙氣對流換熱進一步吸收煙氣潛熱,并且空預器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風,從而提高燃燒效率。本次展會中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶,得到客戶好評無限。在此,方快鍋爐全體員工預祝展會取得圓滿成功。
30t煤氣蒸汽鍋爐哪家比較好由于介質飽和溫度高于熱水鍋爐水溫,見表114,故一般需布置尾部受熱面。但由于螺紋煙管高效傳熱,僅需布置少量尾部受熱面即可。尾部受熱面有:鑄鐵省煤器、內(nèi)螺紋外肋片式鑄鐵空氣預熱器、螺紋管式省煤器、螺紋管式鋼管空氣預熱器等。
鍋爐點火前的準備工作做好鍋爐點火前的準備工作,是延長使用壽命以及保證工作效率的重要一步,那么,在其點火前應做好哪些準備工作呢?下面小編為您詳細介紹一下:1、將風機控制手柄打至掃風位,啟動風機、燃油泵,檢查其是否運轉正常,然后停止。2、檢查鍋爐本體和手孔螺栓是否上緊,并檢查控制箱能否正常顯示。3、打開水位自動檢測儀的上、下水位閥,關閉放殘閥。4、檢查水位計,關閉沖洗閥,打開通氣閥和通水閥。5、打開鍋爐給水泵吸、排截止閥,打開鍋爐給水閥。6、關閉上、下排污閥,關閉調(diào)節(jié)閥和取水樣閥。7、檢查風門開度是否合適。8、檢查燃油系統(tǒng),檢查油柜油位。9、打開空氣閥、通壓力表閥以及通壓力繼電器閥。10、放盡油柜殘水,打開燃油出口、進油閥、回油閥。11、關閉主供氣閥,關緊后反向旋轉1/4圈,防止遇熱抱死。12、將鍋爐給水泵控制手柄打至“手動”位置,檢查其是否運轉正常,然后停止。13、檢查鍋爐水位計,檢查熱水井的水位和水質,水質無浮油和浮渣,水位高于鍋爐給水泵,吸入閥低于熱水井過濾板。學習了鍋爐點火前準備工作的知識,相信您一定跟小編一樣學到了不少的知識吧,希望以上內(nèi)容可以幫助您更好的使用它。
某2×300MW機組選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝裝置,自2013年運行以來,一直存在噴氨格柵、水平煙道和導流板等位置積灰嚴重,氨逃逸量明顯超標,空氣預熱器差壓高等問題.通過計算流體動力學(CFD)流場校核分析產(chǎn)生問題的原因,最終確定優(yōu)化方案為:更換防積灰能力強、混合特性好的花瓣型噴氨格柵,優(yōu)化導流板布置,并加大導流板和煙道壁面處流速以減輕積灰.優(yōu)化后,噴氨格柵分區(qū)可調(diào)性能明顯好轉,SCR脫硝裝置出口NOx質量濃度分布更為均勻,氨逃逸量顯著降低,運行8個月后停爐檢修時發(fā)現(xiàn)噴氨格柵、煙道和導流板異常堵灰的情況得到了根本解決。
采暖爐過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有哪些?采暖爐過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有哪些?直流鍋爐蒸汽溫度主要是通過調(diào)整燃料量與給水量進行調(diào)節(jié)。在實際運行中,因為鍋爐效率、燃料發(fā)熱量和給水焓(取決與給水溫度)等也會發(fā)生變化,所以實際鍋爐運行中要保證燃水比的精確值是非常不容易的。燃煤爐還會因為給煤量和燃料量發(fā)生波動引起蒸汽溫度變化。所以,直流鍋爐除了采用燃水比作為粗調(diào)的調(diào)節(jié)手段外,還必須采用噴水減溫的方法作為細調(diào)的調(diào)節(jié)手段。有些鍋爐也有采用煙氣再循環(huán)、煙道擋板和擺動火焰中心的方法作為輔助調(diào)節(jié)手段。
冷凝部分采用空預器與節(jié)能器雙結合的設計。蒸汽鍋爐由于介質飽和溫度高于熱水鍋爐水溫,見表114,故一般需布置尾部受熱面。鍋爐點火前的準備工作做好鍋爐點火前的準備工作,是延長使用壽命以及保證工作效率的重要一步,那么,在其點火前應做好哪些準備工作呢?下面小編為您詳細介紹一下:1、將風機控制手柄打至掃風位,啟動風機、燃油泵,檢查其是否運轉正常,然后停止。某2×300MW機組選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝裝置,自2013年運行以來,一直存在噴氨格柵、水平煙道和導流板等位置積灰嚴重,氨逃逸量明顯超標,空氣預熱器差壓高等問題.通過計算流體動力學(CFD)流場校核分析產(chǎn)生問題的原因,最終確定優(yōu)化方案為:更換防積灰能力強、混合特性好的花瓣型噴氨格柵,優(yōu)化導流板布置,并加大導流板和煙道壁面處流速以減輕積灰.優(yōu)化后,噴氨格柵分區(qū)可調(diào)性能明顯好轉,SCR脫硝裝置出口NOx質量濃度分布更為均勻,氨逃逸量顯著降低,運行8個月后停爐檢修時發(fā)現(xiàn)噴氨格柵、煙道和導流板異常堵灰的情況得到了根本解決。
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