傳統(tǒng)鍋爐燃燒風(fēng)量基于風(fēng)、煤配比的概念,根據(jù)燃料量進(jìn)行前饋粗調(diào),再基于排煙氧含量的偏差進(jìn)行反饋細(xì)調(diào),燃料的調(diào)節(jié)會作用到風(fēng)量的控制.智能發(fā)電技術(shù)的發(fā)展需要對現(xiàn)有燃燒控制的基本方法加以創(chuàng)新.燃煤發(fā)電機(jī)組控制的本質(zhì)是負(fù)荷控制,即根據(jù)負(fù)荷指令控制從燃料化學(xué)能釋放到汽輪發(fā)電機(jī)做功發(fā)電的各個能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié).筆者分析
傳統(tǒng)鍋爐燃燒風(fēng)量基于風(fēng)、煤配比的概念,根據(jù)燃料量進(jìn)行前饋粗調(diào),再基于排煙氧含量的偏差進(jìn)行反饋細(xì)調(diào),燃料的調(diào)節(jié)會作用到風(fēng)量的控制.智能發(fā)電技術(shù)的發(fā)展需要對現(xiàn)有燃燒控制的基本方法加以創(chuàng)新.燃煤發(fā)電機(jī)組控制的本質(zhì)是負(fù)荷控制,即根據(jù)負(fù)荷指令控制從燃料化學(xué)能釋放到汽輪發(fā)電機(jī)做功發(fā)電的各個能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié).筆者分析了不同煤種燃燒產(chǎn)生相同的熱量(對應(yīng)大致相同的能量水平以及機(jī)組的發(fā)電功率)所需的理論空氣量基本不變,該結(jié)論與目前國內(nèi)外相關(guān)權(quán)威技術(shù)著作中的結(jié)論相符.因此提出用“風(fēng)碳比”的概念代替“風(fēng)煤比”,即一定空氣量與完全燃燒的碳量的比值,“風(fēng)碳比”(質(zhì)量比)約為11.5,該值對不同煤種大致均為常數(shù).并進(jìn)一步提出了空熱當(dāng)量的概念,即在受限空間(爐膛)內(nèi)任何煤種連續(xù)穩(wěn)定燃燒每千克空氣釋放的熱量,約為定數(shù)3.01MJ/kgair.在此基礎(chǔ)上,提出應(yīng)主要根據(jù)負(fù)荷的變化對鍋爐總送風(fēng)量進(jìn)行控制,相同負(fù)荷下的總送風(fēng)量控制可基本忽略燃料變化的影響.鍋爐燃用煤種改變后,若鍋爐效率下降,需燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生更多的熱量,因而需增加鍋爐送風(fēng)量.本文的風(fēng)量控制理念已在一臺300MW燃煤四角切圓燃燒發(fā)電機(jī)組上得到了成功應(yīng)用,從2017年8月投運到現(xiàn)在,投入率超過80%,為實施風(fēng)、煤獨立解耦鍋爐燃燒控制新策略奠定了基礎(chǔ)。
根據(jù)方快鍋爐監(jiān)測中心相關(guān)人員介紹,鍋爐開始啟動后,鍋爐壓力、排煙溫度等多個傳感器會自動采集鍋爐各類運行數(shù)據(jù),并通過移動網(wǎng)絡(luò)實時傳輸?shù)轿挥诜娇戾仩t總部的遠(yuǎn)程監(jiān)測中心;運行數(shù)據(jù)一旦出現(xiàn)異?;蛘咂?,監(jiān)測中心監(jiān)控人員都能及時發(fā)現(xiàn)并組織專家分析,并發(fā)出警示和整改措施。
影響立式14th乙醇蒸汽鍋爐十大品牌效率的一堆根源全國各地基本上都在進(jìn)行大張旗鼓的煤改天然氣運動,立式蒸汽鍋爐的使用,十分大削減了微型顆粒的受染,同時間氮氧化物等有毒氣體的排煙也得到了遏抑。效率是衡量立式蒸汽鍋爐的緊要的標(biāo)準(zhǔn),后面共同看下影響立式蒸汽鍋爐效率的一堆根源。經(jīng)過有關(guān)部門的調(diào)研,立式蒸汽鍋爐的熱耗損大概包含源于這兩塊:空氣燃燒充分比不理想和煙氣排放熱損失??s小煙氣排放熱損失能夠在立式蒸汽鍋爐尾部改裝尾氣余熱再循環(huán)安裝,或是使用更能先進(jìn)的種類的冷凝式鍋爐??諝馊紵浞直炔焕硐雴栴}剖析:一般立式蒸汽鍋爐用引射式燃燒器,造成了空燃比無法進(jìn)行機(jī)動調(diào)度。非常多的立式蒸汽鍋爐用的是非自動送風(fēng)燃燒器,招致空燃比不理想根源有如下幾處:空燃比不理想大概包含分2種情形:當(dāng)氧氣過量時,將會有無限多余冷空氣被熱作用,招致立式蒸汽鍋爐運行費用增加,立式蒸汽鍋爐效率低下;當(dāng)氧氣不敷時,會產(chǎn)生不充分焚燒狀況,產(chǎn)生立式蒸汽鍋爐效率低下。
通過宏觀檢驗、金相檢驗、儀器化壓痕技術(shù)力學(xué)性能試驗、布氏硬度檢測和化學(xué)成分分析對某廠2號垃圾焚燒爐三級、二級過熱器爆管原因進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:三級、二級過熱器管爆管原因是超溫環(huán)境下的過載失效斷裂.為此,提出相應(yīng)的防止該鍋爐機(jī)組再次出現(xiàn)過熱器爆管的建議,為今后該鍋爐的安全運行提供參考和借鑒。
屏式過熱器管子一般均為光管,國外也試用過由緒片管焊成的膜式屏式過熱器。膜式屏式過熱器與光管的相比,污染程度可減少且吸熱量可增加12%,但制造較復(fù)雜。
傳統(tǒng)鍋爐燃燒風(fēng)量基于風(fēng)、煤配比的概念,根據(jù)燃料量進(jìn)行前饋粗調(diào),再基于排煙氧含量的偏差進(jìn)行反饋細(xì)調(diào),燃料的調(diào)節(jié)會作用到風(fēng)量的控制.智能發(fā)電技術(shù)的發(fā)展需要對現(xiàn)有燃燒控制的基本方法加以創(chuàng)新.燃煤發(fā)電機(jī)組控制的本質(zhì)是負(fù)荷控制,即根據(jù)負(fù)荷指令控制從燃料化學(xué)能釋放到汽輪發(fā)電機(jī)做功發(fā)電的各個能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié).筆者分析了不同煤種燃燒產(chǎn)生相同的熱量(對應(yīng)大致相同的能量水平以及機(jī)組的發(fā)電功率)所需的理論空氣量基本不變,該結(jié)論與目前國內(nèi)外相關(guān)權(quán)威技術(shù)著作中的結(jié)論相符.因此提出用“風(fēng)碳比”的概念代替“風(fēng)煤比”,即一定空氣量與完全燃燒的碳量的比值,“風(fēng)碳比”(質(zhì)量比)約為11.5,該值對不同煤種大致均為常數(shù).并進(jìn)一步提出了空熱當(dāng)量的概念,即在受限空間(爐膛)內(nèi)任何煤種連續(xù)穩(wěn)定燃燒每千克空氣釋放的熱量,約為定數(shù)3.01MJ/kgair.在此基礎(chǔ)上,提出應(yīng)主要根據(jù)負(fù)荷的變化對鍋爐總送風(fēng)量進(jìn)行控制,相同負(fù)荷下的總送風(fēng)量控制可基本忽略燃料變化的影響.鍋爐燃用煤種改變后,若鍋爐效率下降,需燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生更多的熱量,因而需增加鍋爐送風(fēng)量.本文的風(fēng)量控制理念已在一臺300MW燃煤四角切圓燃燒發(fā)電機(jī)組上得到了成功應(yīng)用,從2017年8月投運到現(xiàn)在,投入率超過80%,為實施風(fēng)、煤獨立解耦鍋爐燃燒控制新策略奠定了基礎(chǔ)。根據(jù)方快鍋爐監(jiān)測中心相關(guān)人員介紹,鍋爐開始啟動后,鍋爐壓力、排煙溫度等多個傳感器會自動采集鍋爐各類運行數(shù)據(jù),并通過移動網(wǎng)絡(luò)實時傳輸?shù)轿挥诜娇戾仩t總部的遠(yuǎn)程監(jiān)測中心;運行數(shù)據(jù)一旦出現(xiàn)異?;蛘咂?,監(jiān)測中心監(jiān)控人員都能及時發(fā)現(xiàn)并組織專家分析,并發(fā)出警示和整改措施。影響立式蒸汽鍋爐效率的一堆根源全國各地基本上都在進(jìn)行大張旗鼓的煤改天然氣運動,立式蒸汽鍋爐的使用,十分大削減了微型顆粒的受染,同時間氮氧化物等有毒氣體的排煙也得到了遏抑。通過宏觀檢驗、金相檢驗、儀器化壓痕技術(shù)力學(xué)性能試驗、布氏硬度檢測和化學(xué)成分分析對某廠2號垃圾焚燒爐三級、二級過熱器爆管原因進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:三級、二級過熱器管爆管原因是超溫環(huán)境下的過載失效斷裂.為此,提出相應(yīng)的防止該鍋爐機(jī)組再次出現(xiàn)過熱器爆管的建議,為今后該鍋爐的安全運行提供參考和借鑒。
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