等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個百分點;等離子體輔助
等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個百分點;等離子體輔助煤氣化以用氮氣、氬氣等為工作氣體,實現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應(yīng)器的分離;CO2等離子體煤氣化技術(shù)為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時,筆者還論述了學(xué)科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術(shù)在電站燃煤鍋爐點火啟動和降低氮氧化物方面的應(yīng)用.在鍋爐點火啟動方面,與常規(guī)等離子體點火技術(shù)相比,采用等離子體煤氣化技術(shù)雖然會增加成本,但相對于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合,以達到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問題,試驗結(jié)果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術(shù)的初投資略低于SCR脫硝技術(shù),而運行費用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點火的內(nèi)燃技術(shù)引入等離子體煤氣化技術(shù),可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合并實現(xiàn)工業(yè)化,將會推動其在電站燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應(yīng)用前景的煤炭清潔高效利用手段。
行走在山村中,我們可以看到,稀稀拉拉的人群中,門口聊天的老人和玩耍著的孩子們。經(jīng)濟大潮使得這個村莊一大半的年輕勞動力走出農(nóng)村,邁向城市多元化的工作環(huán)境,也意味著孩子的成長缺失父母的關(guān)愛。漫步于校園中,低矮的校舍、擁擠的教室、處處體現(xiàn)著山區(qū)基礎(chǔ)教育硬件的缺失。冬季來臨,山區(qū)降溫最為明顯。孩子們手中冰冷又渾濁的飲用水,讓人忍不住心疼。這些困難與不足,成為橫亙在方快鍋爐全體員工心中的倒刺,長期縈繞在心頭。
制藥廠陶瓷公司煤氣蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家使用的要求有哪些制藥廠蒸汽鍋爐使用的要求有哪些制藥廠蒸汽鍋爐使用的要求有哪些?任何一種設(shè)備在使用時都有自己的多方面要求,而用戶使用蒸汽鍋爐時,在許多方面也有自己的要求。那么,當(dāng)用戶使用這個產(chǎn)品時,有什么要求呢?首先,需要使用它來達到良好的熱效率要求。因為它本身就是一種加熱設(shè)備,如果使用時不滿足這兩個方面的要求,一是用戶很難有好的使用需求,二是使用時不會有好的節(jié)能效果。當(dāng)然,當(dāng)制藥廠使用蒸汽鍋爐時,他們也需要節(jié)能到他們滿意的程度。這也要求制造商具有良好的生產(chǎn)強度,如果制造商在生產(chǎn)中沒有良好的爐體設(shè)計,或者通過生產(chǎn)不使用先進的配置,使得制造商的能耗可在一定程度上增加,這樣的鍋爐當(dāng)然難以滿足用戶的要求。因此,它還需要滿足用戶在這方面的需求。而且,即使在產(chǎn)品FU工藝過程中,也需要具有良好的操作優(yōu)勢。當(dāng)然,這里描述的操作優(yōu)勢包括,首先,它需要在操作時滿足用戶的操作習(xí)慣要求。如果制藥廠蒸汽鍋爐在設(shè)計上過于個性化,不符合用戶的使用習(xí)慣,也會使用戶在使用時很難獲得滿意。此外,當(dāng)它運行時,它也需要是智能的。目前,雇用工人的成本不斷增加。如果一個企業(yè)在使用鍋爐時需要雇用幾個鍋爐工人,這也是一筆很大的費用。而在操作中如果能實現(xiàn)智能操作,自然也很難讓人工成本有很大的降低。
建立1000MW超超臨界機組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計算模型,定量分析負荷和過量空氣系數(shù)等因素對鍋爐實際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實時計算.本案例的實際鍋爐熱效率低于設(shè)計值,且在高負荷下較大偏離設(shè)計值.實際鍋爐熱效率隨負荷增加先增大后減小,在負荷680MW時取得極大值.在高負荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠高于設(shè)計值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。
在鍋爐工業(yè)中廣泛應(yīng)用膜式水冷壁,但工作環(huán)境中高溫?zé)煔鈱λ浔诋a(chǎn)生高溫腐蝕及磨損,需要在水冷壁表面堆焊一層耐熱、耐蝕材料.為了降低焊縫的稀釋率,采用向下立焊工藝,設(shè)計了用于鉛直固定水冷壁的井架和從上往下焊接的門架.門架的頂部電機2,3帶動橫梁運動,橫梁電機4帶動焊接小車運動,焊接小車上的旋轉(zhuǎn)電機5,電機7,電機6調(diào)整焊槍至焊縫的始焊位置.根據(jù)焊槍端部在橫梁及與之垂直方向上的位移,采用坐標(biāo)變換理論可求解焊槍位于前后調(diào)整位置處的坐標(biāo),從而確定三個電機的調(diào)整量及確定機構(gòu)的尺寸.結(jié)果表明,該方法計算的結(jié)果準(zhǔn)確。
等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個百分點;等離子體輔助煤氣化以用氮氣、氬氣等為工作氣體,實現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應(yīng)器的分離;CO2等離子體煤氣化技術(shù)為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時,筆者還論述了學(xué)科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術(shù)在電站燃煤鍋爐點火啟動和降低氮氧化物方面的應(yīng)用.在鍋爐點火啟動方面,與常規(guī)等離子體點火技術(shù)相比,采用等離子體煤氣化技術(shù)雖然會增加成本,但相對于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合,以達到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問題,試驗結(jié)果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術(shù)的初投資略低于SCR脫硝技術(shù),而運行費用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點火的內(nèi)燃技術(shù)引入等離子體煤氣化技術(shù),可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合并實現(xiàn)工業(yè)化,將會推動其在電站燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應(yīng)用前景的煤炭清潔高效利用手段。行走在山村中,我們可以看到,稀稀拉拉的人群中,門口聊天的老人和玩耍著的孩子們。制藥廠蒸汽鍋爐使用的要求有哪些制藥廠蒸汽鍋爐使用的要求有哪些制藥廠蒸汽鍋爐使用的要求有哪些?任何一種設(shè)備在使用時都有自己的多方面要求,而用戶使用蒸汽鍋爐時,在許多方面也有自己的要求。建立1000MW超超臨界機組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計算模型,定量分析負荷和過量空氣系數(shù)等因素對鍋爐實際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實時計算.本案例的實際鍋爐熱效率低于設(shè)計值,且在高負荷下較大偏離設(shè)計值.實際鍋爐熱效率隨負荷增加先增大后減小,在負荷680MW時取得極大值.在高負荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠高于設(shè)計值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。
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