在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
嚴(yán)格按照工藝操作1th燃?xì)庹羝仩t哪家好給水軟化處理設(shè)燃?xì)庹羝仩t的結(jié)垢不僅降低了鍋爐的熱效率,而且提高了鍋爐受熱面的溫度,對(duì)加熱面造成損壞,甚至引起鍋爐爆炸事故。因此,采用軟水處理設(shè)備,嚴(yán)格按照工藝操作鍋爐給水軟化處理設(shè)備,控制鍋爐給水水質(zhì),可以延緩規(guī)模的形成。同時(shí),實(shí)時(shí)控制鍋爐的規(guī)模,掌握鍋爐的規(guī)模,必要時(shí)清洗秤,這一點(diǎn)非常重要。由于燃?xì)庹羝仩t體和蒸汽-水熱管系統(tǒng)的溫度高于鍋爐房的空氣溫度,部分熱量通過輻射和對(duì)流散發(fā)到周圍的空氣中,這成為熱量的損失。鍋爐。因此,當(dāng)鍋爐的隔熱層和熱管系統(tǒng)損壞或發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù),以減少熱量損失。燃?xì)庹羝仩t燃燒器的噪音增大,主要是因?yàn)榻刂归y關(guān)閉或油路中的進(jìn)油不足,油過濾器堵塞;或者,由于進(jìn)油溫度低,粘度太高或泵上油。溫度太高;油泵故障;風(fēng)扇電機(jī)軸承損壞;由于渦輪葉輪臟污,設(shè)備太大聲。當(dāng)使用燃?xì)忮仩t時(shí)會(huì)發(fā)生上述故障,并且由于油的粘度太高,不易霧化(重油);也因?yàn)樾L(fēng)器和噴嘴之間的距離不合適;另外,因?yàn)槿紵髂p或臟污;還因?yàn)閭溆糜拖浼訜釡囟冗^高,導(dǎo)致蒸汽將油泵出油;或者因?yàn)橛湾仩t中的油是水合的。燃?xì)庹羝仩t給水中含有各種雜質(zhì)和鈣,鎂等垢物質(zhì),鍋爐不可避免地會(huì)膨脹。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)非常低,因此一旦表面被熱表面污染,鍋爐的排氣溫度將增加,并且由于熱阻的增加,排氣的熱損失將增加。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在鍋爐的受熱面上形成1mm的氧化皮,廢氣的熱損失將增加約2%至4%。鍋爐受熱面上的水垢越厚,熱阻越大,鍋爐的熱效率就越低。
該鍋爐為超高壓帶中間再熱、單鍋筒自然循環(huán)、半露天布置、全鋼架支吊結(jié)構(gòu),采用高溫汽冷式旋風(fēng)分離器進(jìn)行汽固分離。
由于顆粒粒徑很小(絕大多數(shù)粒徑均<100μ時(shí),且濃度不高,故假定顆粒隨氣流一起運(yùn)動(dòng),并對(duì)射流斷面上的速度場分布無顯著性影響,根據(jù)計(jì)算,對(duì)圓形噴口射流沿軸心線上的元量綱速度去、元量綱濃度聳的變化示于圖7-139,圖中的CJ是射流出口斷面上的顆粒濃度。對(duì)煤粉射流而言,CJ就是出口的煤粉濃度。
鍋爐為什么要酸洗?怎樣酸洗才能避免鍋爐受損?酸洗是去除鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)大量氧化物質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物的主要途徑,同時(shí)也有消除水垢的作用。
在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。嚴(yán)格按照工藝操作燃?xì)庹羝仩t給水軟化處理設(shè)燃?xì)庹羝仩t的結(jié)垢不僅降低了鍋爐的熱效率,而且提高了鍋爐受熱面的溫度,對(duì)加熱面造成損壞,甚至引起鍋爐爆炸事故。該鍋爐為超高壓帶中間再熱、單鍋筒自然循環(huán)、半露天布置、全鋼架支吊結(jié)構(gòu),采用高溫汽冷式旋風(fēng)分離器進(jìn)行汽固分離。由于顆粒粒徑很小(絕大多數(shù)粒徑均<100μ時(shí),且濃度不高,故假定顆粒隨氣流一起運(yùn)動(dòng),并對(duì)射流斷面上的速度場分布無顯著性影響,根據(jù)計(jì)算,對(duì)圓形噴口射流沿軸心線上的元量綱速度去、元量綱濃度聳的變化示于圖7-139,圖中的CJ是射流出口斷面上的顆粒濃度。
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