由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率,因此基本可達到1萬平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話來說:1萬平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以以此向下類推。
由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率,因此基本可達到1萬平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話來說:1萬平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以以此向下類推。
一、煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時解決方法:可進入煙道內(nèi)檢查尾部受熱情況,同時應(yīng)徹底清除煙道內(nèi)煙垢。如煙道尾部未燒損,可重新點火啟動;如有燒損,則應(yīng)更換、修理燒損部件。二、燃燒室負(fù)壓過大時解決辦法:當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度,或小于150℃并穩(wěn)定1小時以上時,可打開檢查孔進行檢查;經(jīng)檢查確認(rèn)火源后,方可啟動風(fēng)機通風(fēng)。三、停爐或滅火時,氣槍閥門未關(guān)緊解決辦法:加強電熱蒸汽鍋爐進水和放水,或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門,以保護節(jié)能器不被燒損。四、啟、停爐過程中爐膛溫度較低,燃料未在爐膛內(nèi)燃燒解決辦法:立即投入蒸汽滅火裝置,二氧化碳或其他滅裝置滅火。五、燃燒調(diào)整不當(dāng),配風(fēng)不足或配風(fēng)不合理解決辦法:關(guān)閉煙道、風(fēng)道擋板及各處門孔,嚴(yán)禁啟動送、引風(fēng)機。以上是方快鍋爐為您提供的電加熱蒸汽鍋爐中處理煙道中煙垢的方法,若是您使用的電蒸汽鍋爐,可憑借以上五條對照自身鍋爐設(shè)備是否需要及時清理煙道,并選擇合適的方法。
鍋爐脫硫系統(tǒng)常見故障及解決方法(三)一、380V電源中斷a故障現(xiàn)象1、380V電源中斷"聲學(xué)報警信號發(fā)出;2、380V電壓指示到零,低壓電機跳閘;3、工作照明跳閘,事故照明投入;b產(chǎn)生原因分析1、相應(yīng)的6KV母線故障;2、脫硫低壓跳閘;3、380V母線故障。c處理方法1、若屬6KV電源故障引起,按短時停機處理;2、若為380V單段故障,應(yīng)檢查故障原因及設(shè)備動作情況,并斷開該段電源開關(guān)及各負(fù)荷開關(guān),及時匯報;3、當(dāng)380V電源全部中斷,且電源在8小時內(nèi)不能恢復(fù),應(yīng)利用備用設(shè)備將所有泵、管道的漿液排盡并及時沖洗;4、電氣保護動作引起的電源嚴(yán)禁盲目強行送電。二、GGH故障a故障現(xiàn)象GGH故障b產(chǎn)生原因分析1、電機馬達過載或傳動裝置故障;2、密封過緊或卡澀;3、雜物卡住;4、導(dǎo)向軸承或支承軸承損壞c處理方法1、查明原因進行處理;2、如果電流過大,電機過熱時,則停止GGH運行,聯(lián)系檢修處理。三、石膏排出泵故障a故障現(xiàn)象1、CRT發(fā)出報警信號,2、石膏旋流器進口壓力指示為0。b產(chǎn)生原因分析1、泵保護停,2、事故按鈕動作。c處理方法1、應(yīng)確認(rèn)備用泵已經(jīng)啟動,并匯報班長,聯(lián)系檢修前來處理;2、若兩臺石膏漿液泵都發(fā)生故障停運,同時吸收塔內(nèi)漿液濃度超過15%時,匯報值長,退出FGD運行。四、石膏旋流器故障a故障現(xiàn)象旋流器底流減小。b產(chǎn)生原因分析旋流器積垢,管道堵塞。c處理方法1、水力旋流器及其管道積垢影響運行時,停止石膏漿液泵運行,則人工沖洗旋流器及其管道,2、如沖洗無效時匯報班長,聯(lián)系檢修前來處理。
環(huán)保鍋爐大多采用FGR、全預(yù)混等先進的燃燒技術(shù)對煙氣進行再處理,將煙氣余熱再利用,降低排煙溫度。既可提高鍋爐熱效率,又減少煙氣中有害物質(zhì)排放量,實現(xiàn)環(huán)保又節(jié)能的社會、經(jīng)濟雙效益。
鍋爐的運行包括有哪些?鍋爐的運行包括有哪些呢?下面就由河南方快鍋爐公司給大家介紹一下:1.水位調(diào)節(jié)(1)鍋爐的正常水位在水位計的中間。運行中隨負(fù)荷的大小進行調(diào)整:低負(fù)荷時保持高水位,高負(fù)荷時保持低水位。上下變動不宜超過40毫米。(2)運行中要對兩組水位計進行比較,若顯示水位不同應(yīng)及時查明原因加以糾正。(3)鍋爐給水要做到均衡連續(xù),勤給水、少給水,保持水位在正常水位線附近輕微波動。(4)負(fù)荷變化較大時,容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷,以免誤操作。2.汽壓調(diào)節(jié)(1)鍋爐運行時,必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定,壓力不可超過鍋爐設(shè)計工作壓力。(2)鍋爐負(fù)荷增加:鍋爐負(fù)荷增加時汽壓下降,此時如果水位較高,應(yīng)先減少給水量或暫停給水,增加給煤量和送風(fēng)量。在強化燃燒的同時逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。(3)鍋爐負(fù)荷減少:鍋爐負(fù)荷減少時汽壓上升,此時如果水位較高,應(yīng)先減少給煤量和送風(fēng)量,減弱燃燒。再適當(dāng)減少給水量或暫停給水,使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調(diào)整燃燒和給水量。如果鍋爐內(nèi)實際水位較低,應(yīng)先加大給水量,待水位恢復(fù)正常后再根據(jù)汽壓變化和負(fù)荷需要適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。3.燃燒調(diào)整(1)燃燒指標(biāo).鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒三個基本環(huán)節(jié)。b.維持較高的爐膛溫度燃燒層上部溫度以1100—1300℃為宜,火焰顏色為橙色。火焰顏色偏紅則表明給風(fēng)量不夠,顏色發(fā)白表明風(fēng)量過大。應(yīng)適當(dāng)予以調(diào)整。c.降低灰渣可燃物灰渣中可燃物含量應(yīng)在10%以下。d.降低排煙溫度鍋爐排煙溫度應(yīng)當(dāng)控制在200℃以下。e.保持爐膛負(fù)壓鍋爐過剩空氣系數(shù)為1.2—1.4,通過對鼓引風(fēng)機的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負(fù)壓為2—3mm。f.提高鍋爐熱效率鍋爐熱效率應(yīng)當(dāng)保持在60%以上。(2)燃燒調(diào)整a.燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時應(yīng)該首先增加通風(fēng)量,減弱通風(fēng)量時則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量。b.配風(fēng)原則:燒中間促兩端。即,煤入煤閘板后開始預(yù)熱,起火線在前拱,主要燃燒區(qū)在爐排中部,爐排后部為燃盡區(qū)域。c.正常的燃燒工況為:燃料在離煤閘板300mm處開始著火,火苗均勻,火床平整,在距爐排末端300—500mm處結(jié)束燃燒。d.保持適當(dāng)?shù)臓t膛溫度,避免結(jié)焦。e.保持火床均勻燃燒,避免火床燒斜。f.燃料在爐排上停留時間不少于30分鐘。我司提供鍋爐安裝的相關(guān)服務(wù)!
由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率,因此基本可達到1萬平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話來說:1萬平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以以此向下類推。一、煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時解決方法:可進入煙道內(nèi)檢查尾部受熱情況,同時應(yīng)徹底清除煙道內(nèi)煙垢。鍋爐脫硫系統(tǒng)常見故障及解決方法(三)一、380V電源中斷a故障現(xiàn)象1、380V電源中斷"聲學(xué)報警信號發(fā)出;2、380V電壓指示到零,低壓電機跳閘;3、工作照明跳閘,事故照明投入;b產(chǎn)生原因分析1、相應(yīng)的6KV母線故障;2、脫硫低壓跳閘;3、380V母線故障。環(huán)保鍋爐大多采用FGR、全預(yù)混等先進的燃燒技術(shù)對煙氣進行再處理,將煙氣余熱再利用,降低排煙溫度。
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