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導(dǎo)讀：

河南方快鍋爐生產(chǎn)的鍋爐主要是圍繞著環(huán)保去設(shè)計(jì)的，所以我們的設(shè)備只能燃燒氣體，例如：天然氣，液化氣，LNG、CNG等氣體。

河南方快鍋爐生產(chǎn)的鍋爐主要是圍繞著環(huán)保去設(shè)計(jì)的，所以我們的設(shè)備

河南方快鍋爐生產(chǎn)的鍋爐主要是圍繞著環(huán)保去設(shè)計(jì)的，所以我們的設(shè)備只能燃燒氣體，例如：天然氣，液化氣，LNG、CNG等氣體。

電加熱熱水鍋爐工作原理電加熱熱水鍋爐屬于臥式大功率

電加熱熱水鍋爐工作原理電加熱熱水鍋爐屬于臥式大功率蒸汽鍋爐，采用爐體電氣控制柜的分離方式，避免了電氣元件的熱老化，影響使用壽命。電熱管采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。正常使用壽命為20000小時(shí)左右，熱效率接近99％，運(yùn)行安靜、清潔，符合環(huán)保要求，不向大氣中排放氮氧化物（氮氧化物）。操作采用PLC控制系統(tǒng)，無(wú)操作按鈕，無(wú)指示器，觸摸屏，中英文顯示，人機(jī)對(duì)話，操作授權(quán)，實(shí)時(shí)信息，自動(dòng)翻頁(yè)。所有電氣元件都有CE和CCC認(rèn)證標(biāo)志，以確保產(chǎn)品安全和使用壽命。每組電熱元件采用集中梁法蘭連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械強(qiáng)度高、安全可靠、更換方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械強(qiáng)度高、更換方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。蒸汽空間大，蒸汽品質(zhì)好，機(jī)電元件分開安裝，電子控制元件遠(yuǎn)離熱源，有利于散熱。它可以與一個(gè)或多個(gè)單元并行使用。PLC微機(jī)可編程控制和顯示屏，通過(guò)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)對(duì)水溫的自動(dòng)控制。顯示屏可以顯示設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和故障報(bào)警。電加熱鍋爐的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。用三角法連接電加熱管，將三根電加熱管連接成一組，外蓋與法蘭上的外部電氣設(shè)備相連，電加熱屏蔽設(shè)置在電熱管組的外部，介質(zhì)的加熱過(guò)程在缸體內(nèi)完成。沒有必要鋪設(shè)管道。簡(jiǎn)化后的本體上設(shè)有進(jìn)水口、熱水出口（或蒸汽）、安全閥、壓力表、接線板和排污閥。工作原理電加熱鍋爐使用金屬管電加熱器加熱給水，使電能直接轉(zhuǎn)化為熱能（產(chǎn)生熱水或蒸汽）。不需要通過(guò)燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，因此不需要提供燃燒所需的空氣和燃料，也不需要排放完全符合環(huán)境要求的有害氣體和灰分。電加熱元件電熱鍋爐種類繁多，根據(jù)電熱元件的形式，一般分為電阻式、電極式和薄膜式。電阻式電阻類型為高阻抗管式電熱元件。接通電源后，管狀電熱元件產(chǎn)生高熱，使水變成熱水或蒸汽。管狀電熱元件由金屬外殼、導(dǎo)線和氧化物層組成。這種元件的優(yōu)點(diǎn)是不帶電，使用安全，不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成污染。問(wèn)題是鍋爐容量的增加取決于管狀電熱元件的數(shù)量，并根據(jù)投入運(yùn)行的數(shù)量來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)載。因此，電加熱元件的布置限制了鍋爐的容量。電極式電極元件的工作原理是將電極插入水中，利用水的高熱阻將電能直接轉(zhuǎn)化為熱能。在這個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程中幾乎沒有能量損失。電極型元件分為普通電極型和高壓電極型。電極式鍋爐運(yùn)行非常安全，不會(huì)出現(xiàn)鍋爐干燃現(xiàn)象。因?yàn)橐坏t水被切斷，電極之間的通道被切斷，電流為零，鍋爐自動(dòng)停止運(yùn)行。電膜式電膜加熱技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。它具有比電阻線加熱更高的電熱轉(zhuǎn)換效率。其原理是在漆包鋼管表面噴涂半導(dǎo)體薄膜（金屬氧化物），即微球電熱材料，實(shí)現(xiàn)大功率電熱轉(zhuǎn)換。它具有應(yīng)用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、抗電流沖擊能力強(qiáng)、對(duì)基體附著力強(qiáng)、抗冷、熱震損傷能力強(qiáng)、適用于各種基體材料、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、工藝操作環(huán)境要求低等特點(diǎn)。

工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造存在的問(wèn)題工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造存

工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造存在的問(wèn)題工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造存在的問(wèn)題1、缺乏創(chuàng)新、鍋爐節(jié)能改造的應(yīng)用問(wèn)題成熟、成型技術(shù)和設(shè)備,如:增加煙氣余熱回收裝置、鼓引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速器,傳統(tǒng)的冷凝水回收等節(jié)能措施基本上是一個(gè)條件是普遍的;對(duì)結(jié)構(gòu)變化的需要節(jié)能措施,如分級(jí)層燃燒煤和鍋爐爐拱改造技術(shù),等等,是罕見的;至于技術(shù)改造項(xiàng)目的新原理、新設(shè)備,富氧燃燒技術(shù)、高溫空氣燃燒技術(shù),噴煤粉燃燒技術(shù)(+懸浮層燃燒鍋爐燃燒模式),冷凝熱回收技術(shù),新的節(jié)能技術(shù)的除塵灰和水處理設(shè)備等,是少之又少。一般來(lái)說(shuō)，創(chuàng)新是不夠的，技術(shù)內(nèi)容還需要改進(jìn)。2、部分鍋爐在改造過(guò)程中沒有充分考慮，而只是簡(jiǎn)單地改變?nèi)紵鳎瑳]有匹配燃燒氣流分布和相應(yīng)的鍋爐受熱面、爐壁保溫和鍋爐密封改造。鍋爐存在燃燒不良、輸出不足、排氣溫度高等問(wèn)題，無(wú)法達(dá)到節(jié)能改造的目的。3、有機(jī)熱載體鍋爐余熱的利用由于熱工過(guò)程所需的高溫，鍋爐一般在200℃300℃，鍋爐廢氣溫度往往過(guò)高，超標(biāo)。為了滿足節(jié)能的要求,企業(yè)往往在鍋爐尾部煙道或熱水箱安裝蒸發(fā)器,回收煙氣余熱,降低排氣溫度。但大部分余熱不需要在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生，幾乎沒有節(jié)能。4、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析表明，天然氣鍋爐的低效率運(yùn)行存在許多問(wèn)題。主要關(guān)注的問(wèn)題自動(dòng)燃燒控制,早期生產(chǎn)調(diào)試不到位,等等。天然氣鍋爐燃?xì)獠煌耆紵蛷U氣溫度過(guò)高引起的熱損失的異常增加是導(dǎo)致運(yùn)行效率低下的直接原因。然而，天然氣鍋爐使用清潔能源，熱效率普遍較高，節(jié)能難度較大。企業(yè)投資資金重組的熱情也不高。

對(duì)四角切圓鍋爐內(nèi)流場(chǎng)非均勻性進(jìn)行研究,為選擇性非催化還原(selectivenon-catalyticreduction,SNCR)尿素噴射優(yōu)化提供方案,以提高SNCR的NOx脫除效率.采用數(shù)值模擬的方法對(duì)不同負(fù)荷下的流場(chǎng)進(jìn)行分析;并采用后處理的方法得到NOx濃度分布.將結(jié)果與電廠實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證數(shù)值模型的準(zhǔn)確性.四角切圓鍋爐內(nèi)流場(chǎng)非均勻程度較高,采用常規(guī)的SNCR尿素噴射方法導(dǎo)致噴射點(diǎn)不在窗口溫度范圍內(nèi),效率較低.針對(duì)該問(wèn)題提出兩種解決途徑,采用燃盡風(fēng)消旋的方式,或采用基于尾部煙道NOx監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)調(diào)控.不同負(fù)荷下窗口溫度所在位置不同,兩種解決途徑均需要考慮負(fù)荷的影響.采用燃盡風(fēng)消旋的方式能夠降低流場(chǎng)非均勻程度.采用基于尾部煙道NOx監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)調(diào)控的方式能夠適應(yīng)爐內(nèi)非均勻流場(chǎng)特性進(jìn)行動(dòng)態(tài)噴射。

結(jié)論：

河南方快鍋爐生產(chǎn)的鍋爐主要是圍繞著環(huán)保去設(shè)計(jì)的，所以我們的設(shè)備只能燃燒氣體，例如：天然氣，液化氣，LNG、CNG等氣體。電加熱熱水鍋爐工作原理電加熱熱水鍋爐屬于臥式大功率蒸汽鍋爐，采用爐體電氣控制柜的分離方式，避免了電氣元件的熱老化，影響使用壽命。工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造存在的問(wèn)題工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造存在的問(wèn)題1、缺乏創(chuàng)新、鍋爐節(jié)能改造的應(yīng)用問(wèn)題成熟、成型技術(shù)和設(shè)備,如:增加煙氣余熱回收裝置、鼓引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速器,傳統(tǒng)的冷凝水回收等節(jié)能措施基本上是一個(gè)條件是普遍的;對(duì)結(jié)構(gòu)變化的需要節(jié)能措施,如分級(jí)層燃燒煤和鍋爐爐拱改造技術(shù),等等,是罕見的;至于技術(shù)改造項(xiàng)目的新原理、新設(shè)備,富氧燃燒技術(shù)、高溫空氣燃燒技術(shù),噴煤粉燃燒技術(shù)(+懸浮層燃燒鍋爐燃燒模式),冷凝熱回收技術(shù),新的節(jié)能技術(shù)的除塵灰和水處理設(shè)備等,是少之又少。對(duì)四角切圓鍋爐內(nèi)流場(chǎng)非均勻性進(jìn)行研究,為選擇性非催化還原(selectivenon-catalyticreduction,SNCR)尿素噴射優(yōu)化提供方案,以提高SNCR的NOx脫除效率.采用數(shù)值模擬的方法對(duì)不同負(fù)荷下的流場(chǎng)進(jìn)行分析;并采用后處理的方法得到NOx濃度分布.將結(jié)果與電廠實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證數(shù)值模型的準(zhǔn)確性.四角切圓鍋爐內(nèi)流場(chǎng)非均勻程度較高,采用常規(guī)的SNCR尿素噴射方法導(dǎo)致噴射點(diǎn)不在窗口溫度范圍內(nèi),效率較低.針對(duì)該問(wèn)題提出兩種解決途徑,采用燃盡風(fēng)消旋的方式,或采用基于尾部煙道NOx監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)調(diào)控.不同負(fù)荷下窗口溫度所在位置不同,兩種解決途徑均需要考慮負(fù)荷的影響.采用燃盡風(fēng)消旋的方式能夠降低流場(chǎng)非均勻程度.采用基于尾部煙道NOx監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)調(diào)控的方式能夠適應(yīng)爐內(nèi)非均勻流場(chǎng)特性進(jìn)行動(dòng)態(tài)噴射。