低氮燃燒技術(shù)是適應(yīng)我國(guó)超低污染排放政策的必然趨勢(shì).作為一項(xiàng)這十余年才發(fā)展起來(lái)的清潔煤燃燒技術(shù),低氮燃燒技術(shù)在控制策略方面還較為薄弱.針對(duì)燃煤電站鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造后現(xiàn)有二次風(fēng)配風(fēng)控制的現(xiàn)狀及問(wèn)題,進(jìn)行了原因分析.以成熟的燃燒熱力學(xué)機(jī)理為支撐提煉出核心模型,采用先進(jìn)建模、優(yōu)化算法和控制邏輯等相關(guān)技術(shù)
低氮燃燒技術(shù)是適應(yīng)我國(guó)超低污染排放政策的必然趨勢(shì).作為一項(xiàng)這十余年才發(fā)展起來(lái)的清潔煤燃燒技術(shù),低氮燃燒技術(shù)在控制策略方面還較為薄弱.針對(duì)燃煤電站鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造后現(xiàn)有二次風(fēng)配風(fēng)控制的現(xiàn)狀及問(wèn)題,進(jìn)行了原因分析.以成熟的燃燒熱力學(xué)機(jī)理為支撐提煉出核心模型,采用先進(jìn)建模、優(yōu)化算法和控制邏輯等相關(guān)技術(shù),研發(fā)出了一套面向二次風(fēng)、SOFA風(fēng)的低氮燃燒控制系統(tǒng).最終給出了系統(tǒng)在300MW鍋爐機(jī)組的實(shí)際應(yīng)用案例,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐復(fù)雜工況下的智能配風(fēng)、降低并保持NOx低排放,而且穩(wěn)定了SCR脫硝系統(tǒng)噴氨量,具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)意義。
方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工;同時(shí),這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù),每年光是天然氣燃料成本就超出500萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。
12t天然氣蒸汽鍋爐廠家供應(yīng)商這些企業(yè)的產(chǎn)品不但嚴(yán)格執(zhí)行《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn),而且還形成自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)這些企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程管理嚴(yán)格,使用的原材料質(zhì)量好。雖然這些企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格可能相對(duì)貴一點(diǎn),但使用時(shí)能保證品質(zhì),用起來(lái)放心。另外,通過(guò)多種質(zhì)量系統(tǒng)認(rèn)證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品也是首選。第二看外觀產(chǎn)品的外觀反應(yīng)了檔次和價(jià)值,只有正規(guī)有實(shí)力的廠家才有先進(jìn)的設(shè)備保證和良好的質(zhì)量保障體系來(lái)確保商品外觀的檔次。
含塵煙氣在換熱器表面積灰,會(huì)降低換熱器傳熱性能,增加流動(dòng)阻力,并會(huì)造成換熱器表面腐蝕.通過(guò)對(duì)含塵煙氣流過(guò)波紋板換熱面研究,建立數(shù)學(xué)模型,采用數(shù)值模擬方法,分析了不同流速、不同含塵粒徑及濃度的煙氣流過(guò)波紋板換熱表面的沉積、換熱與阻力特性.研究結(jié)果表明:含塵煙氣在波紋板換熱面上流動(dòng)時(shí),不同粒徑塵粒的沉積速率不同,塵粒的沉積速率在圓凸表面的迎風(fēng)側(cè)比背風(fēng)側(cè)高,塵粒沉積率隨流速的增加而降低.為含塵煙氣換熱設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)與煙氣余熱利用提供參考。
雖已立秋,但“秋老虎”的余威仍在,太陽(yáng)當(dāng)頭依然熱浪襲人.走進(jìn)鍋爐車間,一股熱浪撲面而來(lái).而此時(shí),劉師傅傅正和“大干第三季度”突擊隊(duì)員們進(jìn)行鍋爐燃燒器關(guān)鍵部件的更換工作.因?yàn)楹附庸ぷ髡颊麄€(gè)工程的95%以上,所以最苦、最累的工作也是焊接工作.為了安全,天氣再熱老劉和同志們也要穿著厚重的工作服,領(lǐng)口、袖口扎緊,好像“罩”在套子里。
低氮燃燒技術(shù)是適應(yīng)我國(guó)超低污染排放政策的必然趨勢(shì).作為一項(xiàng)這十余年才發(fā)展起來(lái)的清潔煤燃燒技術(shù),低氮燃燒技術(shù)在控制策略方面還較為薄弱.針對(duì)燃煤電站鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造后現(xiàn)有二次風(fēng)配風(fēng)控制的現(xiàn)狀及問(wèn)題,進(jìn)行了原因分析.以成熟的燃燒熱力學(xué)機(jī)理為支撐提煉出核心模型,采用先進(jìn)建模、優(yōu)化算法和控制邏輯等相關(guān)技術(shù),研發(fā)出了一套面向二次風(fēng)、SOFA風(fēng)的低氮燃燒控制系統(tǒng).最終給出了系統(tǒng)在300MW鍋爐機(jī)組的實(shí)際應(yīng)用案例,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐復(fù)雜工況下的智能配風(fēng)、降低并保持NOx低排放,而且穩(wěn)定了SCR脫硝系統(tǒng)噴氨量,具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)意義。方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工;同時(shí),這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù),每年光是天然氣燃料成本就超出500萬(wàn)元。蒸汽鍋爐這些企業(yè)的產(chǎn)品不但嚴(yán)格執(zhí)行《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn),而且還形成自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)這些企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程管理嚴(yán)格,使用的原材料質(zhì)量好。含塵煙氣在換熱器表面積灰,會(huì)降低換熱器傳熱性能,增加流動(dòng)阻力,并會(huì)造成換熱器表面腐蝕.通過(guò)對(duì)含塵煙氣流過(guò)波紋板換熱面研究,建立數(shù)學(xué)模型,采用數(shù)值模擬方法,分析了不同流速、不同含塵粒徑及濃度的煙氣流過(guò)波紋板換熱表面的沉積、換熱與阻力特性.研究結(jié)果表明:含塵煙氣在波紋板換熱面上流動(dòng)時(shí),不同粒徑塵粒的沉積速率不同,塵粒的沉積速率在圓凸表面的迎風(fēng)側(cè)比背風(fēng)側(cè)高,塵粒沉積率隨流速的增加而降低.為含塵煙氣換熱設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)與煙氣余熱利用提供參考。
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