針對燃用準(zhǔn)東煤易造成鍋爐結(jié)渣以及尾部受熱面沾污嚴(yán)重的特性,通過支持向量機(jī)與遺傳算法相結(jié)合建立一種預(yù)測低溫過熱器受熱面清潔換熱量的模型,進(jìn)一步計(jì)算出清潔因子來判斷受熱面積灰程度,從而指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行吹灰操作,相比于傳統(tǒng)的按時(shí)吹灰更具有可靠性和經(jīng)濟(jì)性.本文以某330MW機(jī)組為例,通過DCS數(shù)據(jù)對低溫過熱
針對燃用準(zhǔn)東煤易造成鍋爐結(jié)渣以及尾部受熱面沾污嚴(yán)重的特性,通過支持向量機(jī)與遺傳算法相結(jié)合建立一種預(yù)測低溫過熱器受熱面清潔換熱量的模型,進(jìn)一步計(jì)算出清潔因子來判斷受熱面積灰程度,從而指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行吹灰操作,相比于傳統(tǒng)的按時(shí)吹灰更具有可靠性和經(jīng)濟(jì)性.本文以某330MW機(jī)組為例,通過DCS數(shù)據(jù)對低溫過熱器受熱面的清潔換熱量進(jìn)行訓(xùn)練預(yù)測,測試集的平均相對誤差僅為1.35%,并根據(jù)歷史數(shù)據(jù)得出了清潔曲線圖,與實(shí)際情況較吻合,這表明該預(yù)測模型在一定程度上能較好地反映低溫受熱面的污染情況,可為實(shí)現(xiàn)大型電站鍋爐積灰在線監(jiān)測提供有力依據(jù)。
孟加拉人民共和國是世界第一大黃麻出口國,長期以來為世界各國輸送大量造紙?jiān)?。也是“一帶一路”?zhàn)略的重要支點(diǎn)和中國工業(yè)制造的重要市場。方快集團(tuán)作為國際性的鍋爐品牌,4月10日,熱情接待了來自于遠(yuǎn)方的朋友——孟加拉PolockGroup集團(tuán)CEO,Mr.?Mahbubul?Alam?Biddut。
但其工作也有一些特殊問題,必須保證鍋爐熱水不汽化,以避免產(chǎn)生水擊;低溫受熱麗的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕較為嚴(yán)重F突然停電時(shí),鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。這些問題都必須在1.4兆瓦電加熱熱水鍋爐廠家供應(yīng)商的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式,可分為強(qiáng)制循環(huán)式(直流式〉熱水鍋爐和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。
為提高電站的能效水平,以某600MW超臨界燃煤機(jī)組為例,對旁通煙道和機(jī)爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)進(jìn)行了熱力學(xué)分析.這兩類熱力系統(tǒng)可使電站供電效率分別提高0.77%和0.85%,但在鍋爐冷端換熱設(shè)備中冷熱工質(zhì)的能級匹配仍存在不足.據(jù)此提出了一種集成抽汽式空氣加熱器(SAH)型煙氣余熱利用系統(tǒng),該系統(tǒng)采用溫度匹配和熱客流率匹配相結(jié)合的方法對低溫?zé)煔鉄崮艿奶菁壚眠M(jìn)行優(yōu)化.結(jié)果表明:與案例機(jī)組相比,集成SAH型煙氣余熱利用系統(tǒng)的供電效率提升1.10%,高于旁通煙道和機(jī)爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)所帶來的供電效率增益,該新型熱力系統(tǒng)的動態(tài)投資回收期和凈現(xiàn)值分別為2.44a和10757.55萬元,在工程上具有可行性。
在鍋爐工業(yè)中廣泛應(yīng)用膜式水冷壁,但工作環(huán)境中高溫?zé)煔鈱λ浔诋a(chǎn)生高溫腐蝕及磨損,需要在水冷壁表面堆焊一層耐熱、耐蝕材料.為了降低焊縫的稀釋率,采用向下立焊工藝,設(shè)計(jì)了用于鉛直固定水冷壁的井架和從上往下焊接的門架.門架的頂部電機(jī)2,3帶動橫梁運(yùn)動,橫梁電機(jī)4帶動焊接小車運(yùn)動,焊接小車上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)5,電機(jī)7,電機(jī)6調(diào)整焊槍至焊縫的始焊位置.根據(jù)焊槍端部在橫梁及與之垂直方向上的位移,采用坐標(biāo)變換理論可求解焊槍位于前后調(diào)整位置處的坐標(biāo),從而確定三個(gè)電機(jī)的調(diào)整量及確定機(jī)構(gòu)的尺寸.結(jié)果表明,該方法計(jì)算的結(jié)果準(zhǔn)確。
針對燃用準(zhǔn)東煤易造成鍋爐結(jié)渣以及尾部受熱面沾污嚴(yán)重的特性,通過支持向量機(jī)與遺傳算法相結(jié)合建立一種預(yù)測低溫過熱器受熱面清潔換熱量的模型,進(jìn)一步計(jì)算出清潔因子來判斷受熱面積灰程度,從而指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行吹灰操作,相比于傳統(tǒng)的按時(shí)吹灰更具有可靠性和經(jīng)濟(jì)性.本文以某330MW機(jī)組為例,通過DCS數(shù)據(jù)對低溫過熱器受熱面的清潔換熱量進(jìn)行訓(xùn)練預(yù)測,測試集的平均相對誤差僅為1.35%,并根據(jù)歷史數(shù)據(jù)得出了清潔曲線圖,與實(shí)際情況較吻合,這表明該預(yù)測模型在一定程度上能較好地反映低溫受熱面的污染情況,可為實(shí)現(xiàn)大型電站鍋爐積灰在線監(jiān)測提供有力依據(jù)。孟加拉人民共和國是世界第一大黃麻出口國,長期以來為世界各國輸送大量造紙?jiān)?。但其工作也有一些特殊問題,必須保證鍋爐熱水不汽化,以避免產(chǎn)生水擊;低溫受熱麗的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕較為嚴(yán)重F突然停電時(shí),鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。為提高電站的能效水平,以某600MW超臨界燃煤機(jī)組為例,對旁通煙道和機(jī)爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)進(jìn)行了熱力學(xué)分析.這兩類熱力系統(tǒng)可使電站供電效率分別提高0.77%和0.85%,但在鍋爐冷端換熱設(shè)備中冷熱工質(zhì)的能級匹配仍存在不足.據(jù)此提出了一種集成抽汽式空氣加熱器(SAH)型煙氣余熱利用系統(tǒng),該系統(tǒng)采用溫度匹配和熱客流率匹配相結(jié)合的方法對低溫?zé)煔鉄崮艿奶菁壚眠M(jìn)行優(yōu)化.結(jié)果表明:與案例機(jī)組相比,集成SAH型煙氣余熱利用系統(tǒng)的供電效率提升1.10%,高于旁通煙道和機(jī)爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)所帶來的供電效率增益,該新型熱力系統(tǒng)的動態(tài)投資回收期和凈現(xiàn)值分別為2.44a和10757.55萬元,在工程上具有可行性。
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