傳統(tǒng)鍋爐使用后排煙溫度一般在160~250℃左右,煙氣中水蒸氣仍處于過熱狀態(tài),擁有大量未被利用的熱量。一般來說,鍋爐熱效率是按照燃料低位發(fā)熱值計算的,未將燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱量計算進去,所以傳統(tǒng)鍋爐熱效率只能達到87%~91%左右。加入冷凝技術(shù)的冷凝鍋爐將燃料燃燒排放的煙氣中汽化潛熱的熱量也
傳統(tǒng)鍋爐使用后排煙溫度一般在160~250℃左右,煙氣中水蒸氣仍處于過熱狀態(tài),擁有大量未被利用的熱量。一般來說,鍋爐熱效率是按照燃料低位發(fā)熱值計算的,未將燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱量計算進去,所以傳統(tǒng)鍋爐熱效率只能達到87%~91%左右。加入冷凝技術(shù)的冷凝鍋爐將燃料燃燒排放的煙氣中汽化潛熱的熱量也回收利用,把排煙溫度降低到50~70℃,鍋爐熱效率也有所提升。如果說普通鍋爐的效率一般在93%左右,而冷凝爐技術(shù)能使其提高15%,能達到108%左右。如此節(jié)能高效環(huán)保的鍋爐,必然會引領(lǐng)未來鍋爐業(yè)發(fā)展大趨勢。
清理鍋爐時的酸洗操作:酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法,通過使用酸性溶液,有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)(水垢),使鍋爐達到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結(jié)出8項酸洗注意事項,幫助您的鍋爐更好的進行清理工作。1、酸洗前要確認水垢的性質(zhì),厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經(jīng)驗的鍋爐技術(shù)人員指導下進行,并對酸洗的方案經(jīng)過反復論證,制定切實可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用;因此,酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷,必須在酸洗前將這些缺陷全部清除,再進行酸洗工作,否則會發(fā)生泄漏等不良事故。5、酸洗時,操作人員應佩戴好防護用品(防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等),打開門窗,加強空氣流通,以防這些酸性物質(zhì)傷害到身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火的操作,以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經(jīng)濟損失。6、酸洗前應將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進行全面隔絕,打開排空閥,使得酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應控制在5℃為宜。
水位全自動控制?電蒸汽鍋爐可設置為手動或免鍋檢:108KW以下水容積小于30。4、靈活便捷:采用符合JB/2379-93和《金屬管狀電加熱元件技術(shù)條件》要求的低表面熱負荷電熱元件;優(yōu)質(zhì)電熱絲外套加厚不銹鋼管,內(nèi)置昂貴鎳硌合金電熱元件,熱效率高,壽命更長。每組電熱元件采用加蘭連接,控制系統(tǒng)采用多組電熱管分組控制,可設置為手動或自動模式;壓力可根據(jù)用汽量靈活開啟用電功率!5、安全:整機嚴格按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制造,具備齊全的多項保護功能,漏電保護、缺水保護、接地保護、蒸汽超壓保護等,鍋爐自動保護?1、操作方便:全自動智能化控制,無需專人值守??稍O置為手動或自動模式;壓力、水位全自動控制,鍋爐配件只需按一下按鈕,既進入自動運行狀態(tài),控制器對壓力自動控制,控制系統(tǒng)可在負荷變化時對給水泵三全食品廠兩臺10T燃氣鍋爐,電加熱管進行自動啟??刂疲?、清潔環(huán)保:采用電能加熱,清潔環(huán)保無任何環(huán)境污染,占地小安裝使用方便!、水位全自動控制?電蒸汽鍋爐6、采用步進式控制電熱原件,可根據(jù)蒸汽的實際使用量來分檔控制,減少鍋爐對電網(wǎng)的沖擊,從而使鍋爐運行更加穩(wěn)定。
介紹了國內(nèi)開展無損檢測人員資格認證工作、與國外無損檢測認證體系合作的概況,并分析了我國目前無損檢測人員資格認證中存在的問題,同時提出相應的改進意見。
過熱器管般為光管,這種管子具有積灰少,易制造和價廉的特點,但如煙速低時,則光管的傳熱效果差.為了強化煙氣側(cè)的傳熱,可采用帶縱肋的鱔片管或帶環(huán)狀圓肋的肋片管作過熱器管,如圖633所示,這樣可減小過熱器的受熱面和尺寸。
傳統(tǒng)鍋爐使用后排煙溫度一般在160~250℃左右,煙氣中水蒸氣仍處于過熱狀態(tài),擁有大量未被利用的熱量。清理鍋爐時的酸洗操作:酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法,通過使用酸性溶液,有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)(水垢),使鍋爐達到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。水位全自動控制?電蒸汽鍋爐可設置為手動或免鍋檢:108KW以下水容積小于30。介紹了國內(nèi)開展無損檢測人員資格認證工作、與國外無損檢測認證體系合作的概況,并分析了我國目前無損檢測人員資格認證中存在的問題,同時提出相應的改進意見。
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