方快鍋爐在全國(guó)范圍內(nèi)設(shè)有200多個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),各售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)均配有專業(yè)的鍋爐技術(shù)工程師,提供24小時(shí)急修服務(wù),并且常年備有足夠的備品備件和易損件,方便客戶及時(shí)更換。
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高通風(fēng)是為了避免出現(xiàn)鍋爐,在蒸汽傳輸?shù)倪^(guò)程中有堵塞現(xiàn)象,而導(dǎo)致鍋爐損毀的情況,16噸天然氣蒸汽鍋爐哪個(gè)牌子好的主要部件包括點(diǎn)火系統(tǒng),是為了避免出現(xiàn)意外熄火的情況,蒸汽鍋爐的液晶顯示屏,目的是為了在鍋爐使用,實(shí)時(shí)的監(jiān)控其數(shù)據(jù)。哪一種蒸汽鍋爐的選購(gòu)效果更出色?比對(duì)之后優(yōu)勢(shì)更大。
煤層氣的產(chǎn)出要經(jīng)過(guò)排水―降壓―解吸—擴(kuò)散—滲流—產(chǎn)出的過(guò)程,因此伴隨著煤層氣生產(chǎn)井的日常開(kāi)采,有大量的生產(chǎn)水產(chǎn)出[1].產(chǎn)出水主要來(lái)自煤層及其圍巖,在漫長(zhǎng)的地質(zhì)歷史時(shí)期及地下水系統(tǒng)的循環(huán)過(guò)程中,煤層水常與煤層及其圍巖進(jìn)行各種物理化學(xué)作用,產(chǎn)出水中的可溶性二氧化硅含量及動(dòng)態(tài)變化可以反映地下水的封存、補(bǔ)給狀況及圍巖的礦物組成[2],高含量的二氧化硅可提示產(chǎn)生硅酸鹽垢造成井下堵塞、卡泵的風(fēng)險(xiǎn)[3].因此,日常監(jiān)測(cè)煤層氣井產(chǎn)水中可溶性二氧化硅非常重要.煤層氣井產(chǎn)水中可溶性硅的質(zhì)量濃度一般為1~20mg·L-1,目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T255-2000《煤礦水中可溶性二氧化硅的測(cè)定方法》及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12149-2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中硅的測(cè)定》中測(cè)定可溶性二氧化硅均采用硅鉬藍(lán)分光光度法,其測(cè)定范圍無(wú)法覆蓋樣品的含量范圍.因此,測(cè)定時(shí)樣品往往需要稀釋,這造成操作的繁瑣及準(zhǔn)確度的下降,同時(shí),分光光度法涉及大量手工操作,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、分析速率慢,難以滿足煤層氣井產(chǎn)水的批量分析,手工操作的不確定性也影響到分析結(jié)果的準(zhǔn)確性.近年來(lái),已有一些行業(yè)探索將流動(dòng)注射技術(shù)與分光光度法結(jié)合,用于測(cè)定可溶性硅[4-7],但是未有用于煤層氣井產(chǎn)水分析的報(bào)道。
具體內(nèi)容如下。
工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些:工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些首先,水處理措施不到位。本地工業(yè)鍋爐使用單位的水處理方法現(xiàn)狀如下:有些使用帶鹽罐的小型水處理設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱鍋外水處理),有些往鍋內(nèi)加磷酸三鈉和氫氧化鈉(以下簡(jiǎn)稱鍋內(nèi)加藥),而有些單位則沒(méi)有采取任何水處理措施,直接運(yùn)行鍋爐。采用鍋外水處理的,有些單位在設(shè)計(jì)水處理系統(tǒng)時(shí),未對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),設(shè)備的正洗和反洗時(shí)間未根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w水質(zhì)情況設(shè)定,在給水硬度較大時(shí),正反洗時(shí)間都不足。正洗時(shí)間不足,會(huì)造成給水質(zhì)量不達(dá)標(biāo),而反洗時(shí)間不夠則會(huì)造成樹(shù)脂的交換性能逐漸下降直至失效。在選用水處理設(shè)備時(shí),有的單位選用的設(shè)備水處理能力太小,與鍋爐的額定蒸發(fā)量不匹配,不能滿足給水需要。另外在安裝和運(yùn)行時(shí),水處理設(shè)備的給水壓力達(dá)不到,也會(huì)影響水處理設(shè)備的正常運(yùn)行。
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