自開(kāi)展燃煤鍋爐“清零”工作以來(lái),九龍南路社區(qū)高度重視,對(duì)轄區(qū)內(nèi)的7臺(tái)燃煤鍋爐積極部署、及時(shí)跟進(jìn),多次召開(kāi)專題安排會(huì),不斷強(qiáng)化措施。在社區(qū)工作人員多次勸導(dǎo)與督促下,區(qū)畜牧局家屬院鍋爐順利拆除。這臺(tái)燃煤鍋爐拆除后,社區(qū)的燃煤鍋爐拆除任務(wù)已全部完成。
自開(kāi)展燃煤鍋爐“清零”工作以來(lái),九龍南路社區(qū)高度重視,對(duì)轄區(qū)內(nèi)的7臺(tái)燃煤鍋爐積極部署、及時(shí)跟進(jìn),多次召開(kāi)專題安排會(huì),不斷強(qiáng)化措施。在社區(qū)工作人員多次勸導(dǎo)與督促下,區(qū)畜牧局家屬院鍋爐順利拆除。這臺(tái)燃煤鍋爐拆除后,社區(qū)的燃煤鍋爐拆除任務(wù)已全部完成。
據(jù)我們方快鍋爐了解,鍋爐和工業(yè)爐窯是海門市二氧化硫、氮氧化物和煙塵的重要排放源之一,開(kāi)展鍋爐和工業(yè)爐窯整治是控制能源消費(fèi)總量、大氣污染防治、節(jié)能減排低碳發(fā)展的重要舉措。
北汽黑豹汽車6蒸噸一體冷凝燃油氣1.5噸煤氣蒸汽鍋爐十大品牌項(xiàng)目現(xiàn)已順利竣工。該系列鍋爐采取先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,利用煙氣梯級(jí)余熱,冷凝器與節(jié)能器的搭配使用充分吸收煙氣中的余熱,使鍋爐利用率得到極大提升。
為提高電廠熱能循環(huán)控制的精度和穩(wěn)定性,采用一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型自適應(yīng)監(jiān)督預(yù)測(cè)的環(huán)控制算法.設(shè)計(jì)了采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ConvolutionalNeuralNetwork,CNN)進(jìn)行電廠熱能循環(huán)的自適應(yīng)學(xué)習(xí)模型,解決辨識(shí)模型不能根據(jù)真實(shí)工況進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整的問(wèn)題,提高了預(yù)測(cè)模型的精度;針對(duì)所設(shè)計(jì)控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)了狀態(tài)反饋?zhàn)赃m應(yīng)控制器,并對(duì)所設(shè)計(jì)控制器的漸進(jìn)穩(wěn)定性進(jìn)行了證明,為應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ);通過(guò)在電廠鍋爐汽機(jī)聯(lián)合循環(huán)控制上的仿真測(cè)試,顯示所提方法相對(duì)于傳統(tǒng)的PID控制算法和廣義預(yù)測(cè)控制算法。
某電廠300MW鍋爐高溫過(guò)熱器管在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生開(kāi)裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、拉伸試驗(yàn)、微觀分析、X射線能譜分析等方法,對(duì)高溫過(guò)熱器管的開(kāi)裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該高溫過(guò)熱器管內(nèi)壁存在明顯的脫碳層和腐蝕坑.脫碳層使得管子耐腐蝕能力降低,并且彎管和焊接處存在殘余應(yīng)力,兩者共同作用導(dǎo)致管子發(fā)生應(yīng)力腐蝕直至開(kāi)裂。
自開(kāi)展燃煤鍋爐“清零”工作以來(lái),九龍南路社區(qū)高度重視,對(duì)轄區(qū)內(nèi)的7臺(tái)燃煤鍋爐積極部署、及時(shí)跟進(jìn),多次召開(kāi)專題安排會(huì),不斷強(qiáng)化措施。據(jù)我們方快鍋爐了解,鍋爐和工業(yè)爐窯是海門市二氧化硫、氮氧化物和煙塵的重要排放源之一,開(kāi)展鍋爐和工業(yè)爐窯整治是控制能源消費(fèi)總量、大氣污染防治、節(jié)能減排低碳發(fā)展的重要舉措。北汽黑豹汽車6蒸噸一體冷凝燃油氣蒸汽鍋爐項(xiàng)目現(xiàn)已順利竣工。為提高電廠熱能循環(huán)控制的精度和穩(wěn)定性,采用一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型自適應(yīng)監(jiān)督預(yù)測(cè)的環(huán)控制算法.設(shè)計(jì)了采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ConvolutionalNeuralNetwork,CNN)進(jìn)行電廠熱能循環(huán)的自適應(yīng)學(xué)習(xí)模型,解決辨識(shí)模型不能根據(jù)真實(shí)工況進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整的問(wèn)題,提高了預(yù)測(cè)模型的精度;針對(duì)所設(shè)計(jì)控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)了狀態(tài)反饋?zhàn)赃m應(yīng)控制器,并對(duì)所設(shè)計(jì)控制器的漸進(jìn)穩(wěn)定性進(jìn)行了證明,為應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ);通過(guò)在電廠鍋爐汽機(jī)聯(lián)合循環(huán)控制上的仿真測(cè)試,顯示所提方法相對(duì)于傳統(tǒng)的PID控制算法和廣義預(yù)測(cè)控制算法。
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