一噸立式鍋爐 配置現(xiàn)金有效的排煙系統(tǒng)

導(dǎo)讀：

方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì)，安全性更好；同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施，其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù)，全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。

方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì)，安全性更好

方快生產(chǎn)的電一噸立式鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì)，安全性更好；同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施，其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù)，全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。

新型鍋殼鍋爐前拱管無(wú)吊掛裝置，拱的全部重監(jiān)由前拱集

新型鍋殼一噸立式鍋爐前拱管無(wú)吊掛裝置，拱的全部重監(jiān)由前拱集箱展受。后拱也無(wú)拱管的吊掛裝置，拱的全部重量由懸吊拱管展受。這些展受力的件，要由強(qiáng)度計(jì)算確定出幾何尺寸及形狀。因而，對(duì)其一定要檢查有元受力的強(qiáng)度計(jì)算，幾何尺寸是否符合計(jì)算結(jié)果。否則運(yùn)行時(shí)拱tL塌陷，將嚴(yán)重影響鍋爐的安全運(yùn)行并帶來(lái)不可估量的后果。

針對(duì)某600MW超臨界W火焰鍋爐前墻水冷壁出現(xiàn)的拉

針對(duì)某600MW超臨界W火焰一噸立式鍋爐前墻水冷壁出現(xiàn)的拉裂現(xiàn)象,對(duì)其進(jìn)行水冷壁向火面及背火面的溫度測(cè)點(diǎn)安裝,對(duì)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中及600MW負(fù)荷工況下的典型運(yùn)行工況、氧含量、煤粉細(xì)度及F擋板開(kāi)度影響下不同位置的水冷壁溫度及壁面熱負(fù)荷特性進(jìn)行分析.試驗(yàn)結(jié)果表明,由于折焰角的存在,煙氣流程靠近前墻,高負(fù)荷下前墻壁面熱負(fù)荷高于后墻,且前墻36.8m處熱負(fù)荷最高,且爐膛寬達(dá)32m,增加了水冷壁撕裂的可能性.采用“后墻壓前墻”的F擋板開(kāi)度,可降低前墻水冷壁熱負(fù)荷,減少水冷壁撕裂的可能性.熱負(fù)荷沿著爐高下降較快,以前墻為例,在36.8、44.0、48.5m標(biāo)高位置的平均無(wú)量綱熱負(fù)荷分別為0.75、0.50、0.19左右.啟爐過(guò)程中,背火面與向火面壁溫差逐漸變大,投入煤粉后壁面熱負(fù)荷逐漸增加.雖啟磨時(shí)背火面壁溫有短暫超溫現(xiàn)象,但總體壁面熱負(fù)荷較低,水冷壁較安全.氧含量對(duì)爐膛整體熱負(fù)荷影響不大,在滿負(fù)荷工況下,尾部煙道CO濃度不大的前提下建議氧含量維持在2％;煤粉變細(xì)后壁面熱負(fù)荷略有下降,建議在不考慮磨煤機(jī)出力情況下采用工況8的折向擋板開(kāi)度。

一噸立式鍋爐受熱面積灰污染導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性下降,過(guò)高的排煙溫度也給脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行帶來(lái)困難.結(jié)合某電廠660MW機(jī)組排煙溫度高的而進(jìn)行吹灰系統(tǒng)優(yōu)化.通過(guò)改變吹灰器位置和增加吹灰器數(shù)量,取得了較好的效果.實(shí)驗(yàn)表明,吹灰對(duì)高溫對(duì)流受熱面區(qū)域煙溫影響幅度較小,對(duì)低溫區(qū)域省煤器出口煙溫影響較大.末級(jí)過(guò)熱器出口、末級(jí)再熱器出口以及省煤器出口煙溫分別由優(yōu)化前的755℃、679℃、435℃降低到751℃、674℃、407℃,排煙溫度由吹灰前的164.5℃降低到吹灰后的131.9℃。

冷凝一噸立式鍋爐真的能節(jié)能嗎？看看原理就知道了：近年來(lái)，冷凝鍋爐以節(jié)能的優(yōu)勢(shì)被推向市場(chǎng)，走進(jìn)人們的身邊。但還有很多人對(duì)于冷凝鍋爐是否真的能節(jié)能持有懷疑態(tài)度。方快鍋爐認(rèn)為，一切不看原理的論證都是蒼白的。今天，我們就來(lái)看看，冷凝鍋爐是怎樣工作的吧。

結(jié)論：

方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì)，安全性更好；同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施，其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù)，全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。新型鍋殼鍋爐前拱管無(wú)吊掛裝置，拱的全部重監(jiān)由前拱集箱展受。針對(duì)某600MW超臨界W火焰鍋爐前墻水冷壁出現(xiàn)的拉裂現(xiàn)象,對(duì)其進(jìn)行水冷壁向火面及背火面的溫度測(cè)點(diǎn)安裝,對(duì)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中及600MW負(fù)荷工況下的典型運(yùn)行工況、氧含量、煤粉細(xì)度及F擋板開(kāi)度影響下不同位置的水冷壁溫度及壁面熱負(fù)荷特性進(jìn)行分析.試驗(yàn)結(jié)果表明,由于折焰角的存在,煙氣流程靠近前墻,高負(fù)荷下前墻壁面熱負(fù)荷高于后墻,且前墻36.8m處熱負(fù)荷最高,且爐膛寬達(dá)32m,增加了水冷壁撕裂的可能性.采用“后墻壓前墻”的F擋板開(kāi)度,可降低前墻水冷壁熱負(fù)荷,減少水冷壁撕裂的可能性.熱負(fù)荷沿著爐高下降較快,以前墻為例,在36.8、44.0、48.5m標(biāo)高位置的平均無(wú)量綱熱負(fù)荷分別為0.75、0.50、0.19左右.啟爐過(guò)程中,背火面與向火面壁溫差逐漸變大,投入煤粉后壁面熱負(fù)荷逐漸增加.雖啟磨時(shí)背火面壁溫有短暫超溫現(xiàn)象,但總體壁面熱負(fù)荷較低,水冷壁較安全.氧含量對(duì)爐膛整體熱負(fù)荷影響不大,在滿負(fù)荷工況下,尾部煙道CO濃度不大的前提下建議氧含量維持在2％;煤粉變細(xì)后壁面熱負(fù)荷略有下降,建議在不考慮磨煤機(jī)出力情況下采用工況8的折向擋板開(kāi)度。鍋爐受熱面積灰污染導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性下降,過(guò)高的排煙溫度也給脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行帶來(lái)困難.結(jié)合某電廠660MW機(jī)組排煙溫度高的而進(jìn)行吹灰系統(tǒng)優(yōu)化.通過(guò)改變吹灰器位置和增加吹灰器數(shù)量,取得了較好的效果.實(shí)驗(yàn)表明,吹灰對(duì)高溫對(duì)流受熱面區(qū)域煙溫影響幅度較小,對(duì)低溫區(qū)域省煤器出口煙溫影響較大.末級(jí)過(guò)熱器出口、末級(jí)再熱器出口以及省煤器出口煙溫分別由優(yōu)化前的755℃、679℃、435℃降低到751℃、674℃、407℃,排煙溫度由吹灰前的164.5℃降低到吹灰后的131.9℃。