甘肅模塊鍋爐 方快鍋爐重工制造工藝再升級(jí)

導(dǎo)讀：

帶您走進(jìn)方快鍋爐——水位控制技術(shù)：精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡，方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng)，以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，確保鍋爐安全運(yùn)行。在此小編針對(duì)方快部分水位控制技術(shù)為您講解。1、電接點(diǎn)式水位報(bào)警器保護(hù)

帶您走進(jìn)方快鍋爐——水位控制技術(shù)：精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保

帶您走進(jìn)方快甘肅模塊鍋爐——水位控制技術(shù)：精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡，方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng)，以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，確保鍋爐安全運(yùn)行。在此小編針對(duì)方快部分水位控制技術(shù)為您講解。1、電接點(diǎn)式水位報(bào)警器保護(hù)

圖4-8示出了5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程系統(tǒng)

圖4-8示出了5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程系統(tǒng)。一般一條生產(chǎn)線設(shè)置兩臺(tái)余熱甘肅模塊鍋爐，分別稱為窯頭余熱鍋爐（airquechingcooler，簡稱AQC）和窯尾余熱鍋爐（suspensionpreheater，簡稱S的。

煤層氣的產(chǎn)出要經(jīng)過排水―降壓―解吸—擴(kuò)散—滲流—產(chǎn)出的過程,因此伴

煤層氣的產(chǎn)出要經(jīng)過排水―降壓―解吸—擴(kuò)散—滲流—產(chǎn)出的過程,因此伴隨著煤層氣生產(chǎn)井的日常開采,有大量的生產(chǎn)水產(chǎn)出[1].產(chǎn)出水主要來自煤層及其圍巖,在漫長的地質(zhì)歷史時(shí)期及地下水系統(tǒng)的循環(huán)過程中,煤層水常與煤層及其圍巖進(jìn)行各種物理化學(xué)作用,產(chǎn)出水中的可溶性二氧化硅含量及動(dòng)態(tài)變化可以反映地下水的封存、補(bǔ)給狀況及圍巖的礦物組成[2],高含量的二氧化硅可提示產(chǎn)生硅酸鹽垢造成井下堵塞、卡泵的風(fēng)險(xiǎn)[3].因此,日常監(jiān)測(cè)煤層氣井產(chǎn)水中可溶性二氧化硅非常重要.煤層氣井產(chǎn)水中可溶性硅的質(zhì)量濃度一般為1～20mg·L-1,目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T255-2000《煤礦水中可溶性二氧化硅的測(cè)定方法》及國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12149-2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水和甘肅模塊鍋爐用水中硅的測(cè)定》中測(cè)定可溶性二氧化硅均采用硅鉬藍(lán)分光光度法,其測(cè)定范圍無法覆蓋樣品的含量范圍.因此,測(cè)定時(shí)樣品往往需要稀釋,這造成操作的繁瑣及準(zhǔn)確度的下降,同時(shí),分光光度法涉及大量手工操作,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、分析速率慢,難以滿足煤層氣井產(chǎn)水的批量分析,手工操作的不確定性也影響到分析結(jié)果的準(zhǔn)確性.近年來,已有一些行業(yè)探索將流動(dòng)注射技術(shù)與分光光度法結(jié)合,用于測(cè)定可溶性硅[4-7],但是未有用于煤層氣井產(chǎn)水分析的報(bào)道。

甘肅模塊鍋爐熱效率提高：1NM3天然氣燃燒生產(chǎn)理論煙氣量約10.3NM3(大約12.5KG)。以過量空氣系數(shù)1.3為例，產(chǎn)生煙氣14NM3(大約16.6KG)。取煙氣溫度200℃降低至70℃，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潛熱約1850KJ，總計(jì)放熱3450KJ，約是天然氣低位發(fā)熱量的10%.若取80%煙氣進(jìn)入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8%以上，節(jié)省天然氣燃料近10%.

什么是甘肅模塊鍋爐節(jié)涌？造成這種情況的成因是什么？料層中氣泡會(huì)匯合長大，當(dāng)氣泡直徑長大到接近床截面時(shí)，料層會(huì)被分成幾段，成為相互間隔的一段氣泡一段顆粒層，顆粒層被氣泡像推動(dòng)活塞一樣向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到某一高度后崩裂，大量的細(xì)小顆粒被拋出床層，被氣泡帶走，大顆粒則雨淋般落下，這種現(xiàn)象稱為節(jié)涌，或騰涌、氣截。

結(jié)論：

帶您走進(jìn)方快鍋爐——水位控制技術(shù)：精準(zhǔn)的水位控制可以保證鍋爐用水保持動(dòng)態(tài)平衡，方快采用多重水位保護(hù)系統(tǒng)，以保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，確保鍋爐安全運(yùn)行。圖4-8示出了5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程系統(tǒng)。煤層氣的產(chǎn)出要經(jīng)過排水―降壓―解吸—擴(kuò)散—滲流—產(chǎn)出的過程,因此伴隨著煤層氣生產(chǎn)井的日常開采,有大量的生產(chǎn)水產(chǎn)出[1].產(chǎn)出水主要來自煤層及其圍巖,在漫長的地質(zhì)歷史時(shí)期及地下水系統(tǒng)的循環(huán)過程中,煤層水常與煤層及其圍巖進(jìn)行各種物理化學(xué)作用,產(chǎn)出水中的可溶性二氧化硅含量及動(dòng)態(tài)變化可以反映地下水的封存、補(bǔ)給狀況及圍巖的礦物組成[2],高含量的二氧化硅可提示產(chǎn)生硅酸鹽垢造成井下堵塞、卡泵的風(fēng)險(xiǎn)[3].因此,日常監(jiān)測(cè)煤層氣井產(chǎn)水中可溶性二氧化硅非常重要.煤層氣井產(chǎn)水中可溶性硅的質(zhì)量濃度一般為1～20mg·L-1,目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T255-2000《煤礦水中可溶性二氧化硅的測(cè)定方法》及國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12149-2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中硅的測(cè)定》中測(cè)定可溶性二氧化硅均采用硅鉬藍(lán)分光光度法,其測(cè)定范圍無法覆蓋樣品的含量范圍.因此,測(cè)定時(shí)樣品往往需要稀釋,這造成操作的繁瑣及準(zhǔn)確度的下降,同時(shí),分光光度法涉及大量手工操作,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、分析速率慢,難以滿足煤層氣井產(chǎn)水的批量分析,手工操作的不確定性也影響到分析結(jié)果的準(zhǔn)確性.近年來,已有一些行業(yè)探索將流動(dòng)注射技術(shù)與分光光度法結(jié)合,用于測(cè)定可溶性硅[4-7],但是未有用于煤層氣井產(chǎn)水分析的報(bào)道。鍋爐熱效率提高：1NM3天然氣燃燒生產(chǎn)理論煙氣量約10.3NM3(大約12.5KG)。