在我國,工業(yè)鍋爐是重要的熱能動力設備,被廣泛應用于工廠動力、建筑采暖、農(nóng)產(chǎn)品加工等領域。改革開放,尤其是進入新世紀以來,隨著國民經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展,我國工業(yè)鍋爐發(fā)展取得了長足進步。到目前,我國仍是世界上工業(yè)鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國家。
在我國,工業(yè)鍋爐是重要的熱能動力設備,被廣泛應用于工廠動力、建筑采暖、農(nóng)產(chǎn)品加工等領域。改革開放,尤其是進入新世紀以來,隨著國民經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展,我國工業(yè)鍋爐發(fā)展取得了長足進步。到目前,我國仍是世界上工業(yè)鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國家。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
常壓5.6兆瓦煤氣熱水鍋爐十大品牌本體上安裝的排汽管口徑過小,有的排汽管口徑僅為Ф20mm,不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉,使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。檢驗中發(fā)現(xiàn)一臺常壓熱水鍋爐的額定功率為30萬大卡,本體上的排汽管為Ф20mm時,因排放能力不足,爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力可達0.15Mpa。鍋爐的額定熱功率越大,爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力就越大,危險性也就越大。
以某生活垃圾焚燒發(fā)電廠協(xié)同焚燒干化市政污泥作為研究對象,對干化污泥造粒后的性狀進行了分析,對比研究了干化污泥造粒前后對垃圾庫管理、鍋爐效率、鍋爐溫度、煙氣凈化系統(tǒng)及飛灰產(chǎn)量的影響.對比結(jié)果表明:通過造粒粉狀干化污泥生成直徑5~8mm、長度30~50mm的污泥顆粒,有效的避免了運輸及垃圾庫的揚塵;其次,鍋爐效率提高了7.7%,鍋爐升溫速率減緩,鍋爐的積灰結(jié)焦得到了有效控制;同時,煙氣凈化系統(tǒng)中消石灰的耗量降低了8.9%,S02的排放濃度明顯下降,飛灰產(chǎn)量由2.8%降到2.3%.研究結(jié)果顯示污泥造粒后送入焚燒廠摻燒對焚燒系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性及經(jīng)濟性極其有利,為焚燒廠協(xié)同焚燒污泥提供了運行經(jīng)驗及合理化方案。
來自鍋筒的飽和蒸汽通過過熱器受熱面,過熱器受熱面采用件38mm×4.5mm的光管管束焊接并彎制而成,錯列布置。
在我國,工業(yè)鍋爐是重要的熱能動力設備,被廣泛應用于工廠動力、建筑采暖、農(nóng)產(chǎn)品加工等領域。蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。常壓熱水鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小,有的排汽管口徑僅為Ф20mm,不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉,使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。以某生活垃圾焚燒發(fā)電廠協(xié)同焚燒干化市政污泥作為研究對象,對干化污泥造粒后的性狀進行了分析,對比研究了干化污泥造粒前后對垃圾庫管理、鍋爐效率、鍋爐溫度、煙氣凈化系統(tǒng)及飛灰產(chǎn)量的影響.對比結(jié)果表明:通過造粒粉狀干化污泥生成直徑5~8mm、長度30~50mm的污泥顆粒,有效的避免了運輸及垃圾庫的揚塵;其次,鍋爐效率提高了7.7%,鍋爐升溫速率減緩,鍋爐的積灰結(jié)焦得到了有效控制;同時,煙氣凈化系統(tǒng)中消石灰的耗量降低了8.9%,S02的排放濃度明顯下降,飛灰產(chǎn)量由2.8%降到2.3%.研究結(jié)果顯示污泥造粒后送入焚燒廠摻燒對焚燒系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性及經(jīng)濟性極其有利,為焚燒廠協(xié)同焚燒污泥提供了運行經(jīng)驗及合理化方案。
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