一、注意在專業(yè)指導(dǎo)下進行
一、注意在專業(yè)指導(dǎo)下進行
二十多年來,是對清潔型鍋爐的專注、對精工智造的堅守、對精湛工藝的追求,成就了今天的方快鍋爐。方快鍋爐將始終立足于鍋爐行業(yè),以輝煌的成果與精良的技術(shù),回饋客戶的支持與信賴。
燃氣65t重油蒸汽鍋爐十大品牌主要閥門及其他規(guī)定1鍋爐管道上的閥門和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)有明顯標(biāo)志,標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和介質(zhì)流動方向,主要調(diào)節(jié)閥門還應(yīng)有開度指示。閥門、擋板的操作機構(gòu)均應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點。2主汽閥應(yīng)裝在靠近鍋筒(鍋殼)或過熱器集箱的出口處。單元機組成的鍋爐,主汽閥可以裝設(shè)地汽機入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內(nèi)便于操作的地方。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上,應(yīng)裝設(shè)兩個切斷閥門,切斷閥門之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門,其內(nèi)徑不得小于18mm。3額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)遙控的向空排汽閥。4不可分式省煤器入口的給水管上應(yīng)裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機組,鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥??煞质绞∶浩鞯娜肟谔幒屯ㄏ蝈佂玻ㄥ仛ぃ┑慕o水管上都應(yīng)分別裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。5給水切斷閥應(yīng)裝在鍋筒(鍋殼)(或省煤器入口集箱)和給水止回閥之間,并與給水止回閥緊接相連。6額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,應(yīng)裝設(shè)自動給水調(diào)節(jié)器,并在司爐工人便于操作的地點裝設(shè)手動控制給水的裝置。7額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應(yīng)在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管,放水管上應(yīng)裝閥門,一旦發(fā)生滿水以便及時放水。此閥門在鍋爐運行時必須處于關(guān)閉狀態(tài)。8在鍋筒(鍋殼)、過熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應(yīng)裝設(shè)排氣閥。9工作壓力不同的鍋爐應(yīng)分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時,較高壓力的蒸汽管道上必須有自動減壓裝置,以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置(如止回閥)。給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時,可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水。10鍋爐的給水系統(tǒng),應(yīng)保證安全可靠地供水。鍋爐房應(yīng)有備用給水設(shè)備。給水系統(tǒng)的布置和備用給水設(shè)備的臺數(shù)和容量,由鍋爐房設(shè)計單位按設(shè)計規(guī)范確定。11額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應(yīng)有鍋水取樣裝置,對蒸汽品質(zhì)有要求時,還應(yīng)有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點位置應(yīng)保證取出的水、汽樣品具有代表性。
建立1000MW超超臨界機組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計算模型,定量分析負荷和過量空氣系數(shù)等因素對鍋爐實際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實時計算.本案例的實際鍋爐熱效率低于設(shè)計值,且在高負荷下較大偏離設(shè)計值.實際鍋爐熱效率隨負荷增加先增大后減小,在負荷680MW時取得極大值.在高負荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠高于設(shè)計值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。
進行焊接時選擇與母材相同強度的材料,選用Cr以及Mo等元素含量比母材高的焊縫金屬,并且還要使C含量低于母體;這種強度不僅在常溫下相同,高溫高壓下也保持不變。2、焊接前做焊接工藝評定
一、注意在專業(yè)指導(dǎo)下進行。二十多年來,是對清潔型鍋爐的專注、對精工智造的堅守、對精湛工藝的追求,成就了今天的方快鍋爐。燃氣蒸汽鍋爐主要閥門及其他規(guī)定1鍋爐管道上的閥門和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)有明顯標(biāo)志,標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和介質(zhì)流動方向,主要調(diào)節(jié)閥門還應(yīng)有開度指示。建立1000MW超超臨界機組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計算模型,定量分析負荷和過量空氣系數(shù)等因素對鍋爐實際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實時計算.本案例的實際鍋爐熱效率低于設(shè)計值,且在高負荷下較大偏離設(shè)計值.實際鍋爐熱效率隨負荷增加先增大后減小,在負荷680MW時取得極大值.在高負荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠高于設(shè)計值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。
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