帶您走進方快鍋爐——溫度控制技術(shù):對鍋爐用水進行溫度保護是確保鍋爐運行安全的重要措施之一,方快為每臺鍋爐設有多重水溫保護,確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動。下面是部分水溫保護措施。
帶您走進方快紡織廠鍋爐——溫度控制技術(shù):對鍋爐用水進行溫度保護是確保鍋爐運行安全的重要措施之一,方快為每臺鍋爐設有多重水溫保護,確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動。下面是部分水溫保護措施。
例如,中壓紡織廠鍋爐給水溫度大都加熱到172℃,高壓爐一般加熱到215℃。在運行中由于高壓加熱器泄漏等方面的原因,高壓加熱器解列時給水經(jīng)旁路向鍋爐供水。鍋爐的給水溫度降低后,燃料中的一部分熱量要用來提高給水溫度。
燃氣蒸汽循環(huán)泵出現(xiàn)故障的處理辦法使用燃氣蒸汽爐一段時間后,會產(chǎn)生沉淀物。這時,我們需要清潔傳熱油爐,但在清洗之前,我們需要知道什么樣的沉淀物,然后用正確的方法清洗,如果出現(xiàn)傳熱油,油垢很容易使管壁熱阻變大,會增加生產(chǎn)中的能耗,燃氣蒸汽的流動性也會變差,產(chǎn)量會降低,操作周期會縮短,設備將是生命的??s短,反過來影響生產(chǎn)。燃氣蒸汽爐一些較常見的沉積物是:硫酸鹽,碳酸鹽,硅和鐵。硫酸鹽的酸不會使其起泡,因為硫酸鹽相對較硬,碳酸鹽在高溫下會分解,碳酸氫鹽會溶解,但釋放的二氧化碳會形成不溶性碳酸鹽。當溫度達到300~400℃時,熱油爐易發(fā)生熱裂。它會在內(nèi)壁和內(nèi)壁上產(chǎn)生積碳,影響其傳熱效率。傳熱油爐易于在高溫環(huán)境下生產(chǎn)。熱裂解,熱縮聚和其運動粘度會增加,使管道內(nèi)部氧化油的流動性變差,導電油的失效加速,機器會受損,危害人體會很高。燃氣蒸汽爐循環(huán)油泵故障的處理:(1)當循環(huán)泵的電流低于正常值時,循環(huán)泵的效率降低,流速降低,加熱管道的結(jié)垢可能被堵塞,應該清洗。(2)循環(huán)泵壓力不變,電流增加,流量減小。傳熱流體變質(zhì),粘度增加,應及時更換或再生。如果系統(tǒng)中沒有除去含水的水或新加熱的導電液體的分解,則應立即打開排氣閥以排出氣體。(3)循環(huán)泵電流減小,出口泵壓回零,表明泵沒有空轉(zhuǎn)。它可能是油汽化,燃氣蒸汽爐采取措施找出汽化的原因;如果過濾器堵塞,應將循環(huán)泵抽真空,并立即打開旁路清洗過濾器;如果新加熱的加熱流體中含有水或水,則系統(tǒng)不排除分解氣體,應立即打開排氣閥進行排氣。
針對乙烯裝置余熱爐爐水存在的給水水質(zhì)控制不穩(wěn)、爐水循環(huán)系統(tǒng)存在的酸腐蝕和結(jié)垢等問題,進行了理論分析.通過對藥劑投加設備的技術(shù)改造,確保了爐水水質(zhì)得到有效調(diào)節(jié)和控制;通過對爐水系統(tǒng)采取藥劑處理,實施給水氧腐蝕控制、酸腐蝕控制和爐水緩蝕控制,取得了較好效果.結(jié)果表明,經(jīng)過對藥劑投加設備的技術(shù)改造和藥劑的應用,確保了水質(zhì)穩(wěn)定,有效地控制了爐水循環(huán)系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢問題。
為什么紡織廠鍋爐啟動后期仍要控制升壓速度?答:此時雖然汽包上下壁溫差逐漸減小,但由于汽包壁金屬較厚,內(nèi)外壁溫差仍較大,甚至有增加的可能。另外啟動后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下的應力,因此仍要控制后期的升壓速度,以防止汽包壁的應力增加。
帶您走進方快鍋爐——溫度控制技術(shù):對鍋爐用水進行溫度保護是確保鍋爐運行安全的重要措施之一,方快為每臺鍋爐設有多重水溫保護,確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動。例如,中壓鍋爐給水溫度大都加熱到172℃,高壓爐一般加熱到215℃。燃氣蒸汽循環(huán)泵出現(xiàn)故障的處理辦法使用燃氣蒸汽爐一段時間后,會產(chǎn)生沉淀物。針對乙烯裝置余熱爐爐水存在的給水水質(zhì)控制不穩(wěn)、爐水循環(huán)系統(tǒng)存在的酸腐蝕和結(jié)垢等問題,進行了理論分析.通過對藥劑投加設備的技術(shù)改造,確保了爐水水質(zhì)得到有效調(diào)節(jié)和控制;通過對爐水系統(tǒng)采取藥劑處理,實施給水氧腐蝕控制、酸腐蝕控制和爐水緩蝕控制,取得了較好效果.結(jié)果表明,經(jīng)過對藥劑投加設備的技術(shù)改造和藥劑的應用,確保了水質(zhì)穩(wěn)定,有效地控制了爐水循環(huán)系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢問題。
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