冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時提升了鍋爐使用效率??疹A(yù)器通過空氣與煙氣對流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器
冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時提升了鍋爐使用效率??疹A(yù)器通過空氣與煙氣對流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風(fēng),從而提高燃燒效率。本次展會中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶,得到客戶好評無限。在此,方快鍋爐全體員工預(yù)祝展會取得圓滿成功。
基于北京市某燃?xì)鉄崴┡仩t房整個供暖季的全工況跟蹤實(shí)測數(shù)據(jù),分析了燃?xì)忮仩t在不同工況下的熱效率及其影響因素、節(jié)能潛力.結(jié)果表明:供暖季鍋爐房集中供熱調(diào)節(jié)方式為分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)和質(zhì)量-流量調(diào)節(jié),鍋爐房供水溫度為80~103℃,回水溫度為40~53℃,燃?xì)忮仩t整個供暖季負(fù)荷率為45.3%~95.1%,過量空氣系數(shù)為1.01~1.22,排煙溫度為65.4~151℃,鍋爐低熱值熱效率為92.1%~96.8%;鍋爐熱效率隨過量空氣系數(shù)的增大先增大后減小,過量空氣系數(shù)為1.10時,鍋爐熱效率最大;鍋爐熱效率隨負(fù)荷率的增大而增大,鍋爐負(fù)荷率大于84%時,鍋爐熱效率提高較快,鍋爐負(fù)荷率每增大1%,鍋爐熱效率增大0.41%~0.55%;鍋爐熱效率還隨回水溫度的降低而增大.對鍋爐進(jìn)行排煙余熱利用,將排煙溫度降到比回水溫度高5~10℃時,鍋爐系統(tǒng)總熱效率可提高到105.2%~107.6%,供暖季鍋爐熱效率可平均提高4.8%~7.5%,單位容量鍋爐(0.7MW)整個供暖季可節(jié)約燃?xì)?.03萬~1.38萬m3,并相應(yīng)減少CO2和NOx等的排放.因此,對于在不同負(fù)荷率下排煙溫度為65~150℃的燃?xì)忉t(yī)院供熱煤氣熱水鍋爐多少錢,節(jié)能減排潛力可觀。
但近幾年來,環(huán)保部門對燃煤設(shè)備的審核與要求愈加嚴(yán)格,煤炭也在逐步退出歷史舞臺。三、電力型電力型鍋爐采用的是微電腦承壓鍋爐控制器,通過在其內(nèi)置具有背光燈的液晶屏顯示器而讓鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)清晰可見。整個操作的過程只需要輕輕按動按鍵便能輕松完成,并且里面內(nèi)置的控制器的顯示和控制功能十分齊全。該類型的承壓鍋爐采用水電分離的電加熱模式,使用既安全也方便檢修,易于清洗和拆換,十分便捷。
網(wǎng)絡(luò)技術(shù)被廣泛應(yīng)用在不同領(lǐng)域中,已在鍋爐檢測系統(tǒng)當(dāng)中發(fā)揮了重要作用.鍋爐的普及對檢測技術(shù)提出了新的要求,將輔助設(shè)備的工作原理與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行結(jié)合,可以促進(jìn)鍋爐檢測的智能化發(fā)展.介紹鍋爐的構(gòu)造以及工作原理,指出鍋爐檢測的重要意義和檢測方法,分析基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的鍋爐檢測及控制。
冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。基于北京市某燃?xì)鉄崴┡仩t房整個供暖季的全工況跟蹤實(shí)測數(shù)據(jù),分析了燃?xì)忮仩t在不同工況下的熱效率及其影響因素、節(jié)能潛力.結(jié)果表明:供暖季鍋爐房集中供熱調(diào)節(jié)方式為分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)和質(zhì)量-流量調(diào)節(jié),鍋爐房供水溫度為80~103℃,回水溫度為40~53℃,燃?xì)忮仩t整個供暖季負(fù)荷率為45.3%~95.1%,過量空氣系數(shù)為1.01~1.22,排煙溫度為65.4~151℃,鍋爐低熱值熱效率為92.1%~96.8%;鍋爐熱效率隨過量空氣系數(shù)的增大先增大后減小,過量空氣系數(shù)為1.10時,鍋爐熱效率最大;鍋爐熱效率隨負(fù)荷率的增大而增大,鍋爐負(fù)荷率大于84%時,鍋爐熱效率提高較快,鍋爐負(fù)荷率每增大1%,鍋爐熱效率增大0.41%~0.55%;鍋爐熱效率還隨回水溫度的降低而增大.對鍋爐進(jìn)行排煙余熱利用,將排煙溫度降到比回水溫度高5~10℃時,鍋爐系統(tǒng)總熱效率可提高到105.2%~107.6%,供暖季鍋爐熱效率可平均提高4.8%~7.5%,單位容量鍋爐(0.7MW)整個供暖季可節(jié)約燃?xì)?.03萬~1.38萬m3,并相應(yīng)減少CO2和NOx等的排放.因此,對于在不同負(fù)荷率下排煙溫度為65~150℃的燃?xì)鉄崴仩t,節(jié)能減排潛力可觀。但近幾年來,環(huán)保部門對燃煤設(shè)備的審核與要求愈加嚴(yán)格,煤炭也在逐步退出歷史舞臺。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)被廣泛應(yīng)用在不同領(lǐng)域中,已在鍋爐檢測系統(tǒng)當(dāng)中發(fā)揮了重要作用.鍋爐的普及對檢測技術(shù)提出了新的要求,將輔助設(shè)備的工作原理與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行結(jié)合,可以促進(jìn)鍋爐檢測的智能化發(fā)展.介紹鍋爐的構(gòu)造以及工作原理,指出鍋爐檢測的重要意義和檢測方法,分析基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的鍋爐檢測及控制。
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