新鄉(xiāng)華泰鍋爐制造公司 煙氣排放優(yōu)于一般標(biāo)準(zhǔn)

導(dǎo)讀：

強(qiáng)制循環(huán)水火管鍋爐在我國(guó)未得到發(fā)展。少數(shù)工廠為提高上升管水速，曾生產(chǎn)過(guò)這種鍋爐的。但運(yùn)行實(shí)踐表明，爐膛前部上升管結(jié)垢、爆管現(xiàn)象未能完全避免。為查找原因，曾對(duì)2.8MW強(qiáng)制循環(huán)實(shí)際鍋爐進(jìn)行了水動(dòng)力測(cè)試。流量平衡表明，經(jīng)隔板上的煙管孔與煙管之間的間隙所旁通的水量超過(guò)了總流量的一半。這是由于以下原因造成的

強(qiáng)制循環(huán)水火管鍋爐在我國(guó)未得到發(fā)展

強(qiáng)制循環(huán)水火管新鄉(xiāng)華泰鍋爐制造公司在我國(guó)未得到發(fā)展。少數(shù)工廠為提高上升管水速，曾生產(chǎn)過(guò)這種鍋爐的。但運(yùn)行實(shí)踐表明，爐膛前部上升管結(jié)垢、爆管現(xiàn)象未能完全避免。為查找原因，曾對(duì)2.8MW強(qiáng)制循環(huán)實(shí)際鍋爐進(jìn)行了水動(dòng)力測(cè)試。流量平衡表明，經(jīng)隔板上的煙管孔與煙管之間的間隙所旁通的水量超過(guò)了總流量的一半。這是由于以下原因造成的：為便于在隔板上穿過(guò)煙管，上述間隙不可能過(guò)小，而煙管數(shù)量又大大多于水冷壁E回路下行管數(shù)量，也明顯多于皿回路上行管數(shù)量，故旁通總截面積相對(duì)較大。

方快鍋爐始終秉持著“塑造人品，創(chuàng)造精品”的經(jīng)營(yíng)理念，專(zhuān)注于清潔燃料鍋爐

方快新鄉(xiāng)華泰鍋爐制造公司始終秉持著“塑造人品，創(chuàng)造精品”的經(jīng)營(yíng)理念，專(zhuān)注于清潔燃料鍋爐的設(shè)計(jì)研發(fā)，贏得多方好評(píng)。不忘初心，方得始終。方快助力洽洽食品，用創(chuàng)新的力量帶來(lái)快樂(lè)的味道。

由于應(yīng)力集中系數(shù)值對(duì)于不同幾何形狀的螺紋難以準(zhǔn)確確定

由于應(yīng)力集中系數(shù)值對(duì)于不同幾何形狀的螺紋難以準(zhǔn)確確定，故無(wú)法用簡(jiǎn)單計(jì)算法〈利用ASME低周疲勞曲線）計(jì)算低周疲勞強(qiáng)度。但可用低周疲勞實(shí)驗(yàn)法［叼確定。較準(zhǔn)確的低周疲勞實(shí)驗(yàn)為利用兩端堵死的螺紋管段作為試驗(yàn)件，實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)見(jiàn)13-5節(jié)。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為油或水（加防腐劑）。由于鍋殼新鄉(xiāng)華泰鍋爐制造公司壓力不高（ζ2.5MPa），低周疲勞實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)在一般實(shí)驗(yàn)室不難建成。

目前,針對(duì)循環(huán)流化床(CFB)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學(xué)者應(yīng)用ASMEPTC4標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此進(jìn)行研究.本文應(yīng)用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國(guó)內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級(jí)CFB機(jī)組性能試驗(yàn)進(jìn)行研究分析,主要涉及新鄉(xiāng)華泰鍋爐制造公司系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計(jì)算供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率時(shí),詳細(xì)比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項(xiàng)熱損失的2種計(jì)算處理方法對(duì)鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率以及供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復(fù)計(jì)算或者漏算,并結(jié)合試驗(yàn)案例進(jìn)行說(shuō)明.結(jié)果表明:2種處理方法對(duì)鍋爐效率和汽輪機(jī)熱耗率影響較大,結(jié)果相對(duì)偏差分別為0.94％、0.99％;但得到的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率基本一致,相對(duì)偏差僅0.05％。

某未服役高壓加熱器管板與筒節(jié)環(huán)焊縫產(chǎn)生了密集的橫向裂紋.通過(guò)宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)裂紋產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:裂紋位于管板側(cè)的熔合線區(qū)域,萌生于熱影響區(qū)的粗晶區(qū),主要沿晶界擴(kuò)展,擴(kuò)展方向垂直于環(huán)焊縫;裂紋具有典型的氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的較大內(nèi)應(yīng)力也促進(jìn)了裂紋的萌生和擴(kuò)展。

結(jié)論：

強(qiáng)制循環(huán)水火管鍋爐在我國(guó)未得到發(fā)展。方快鍋爐始終秉持著“塑造人品，創(chuàng)造精品”的經(jīng)營(yíng)理念，專(zhuān)注于清潔燃料鍋爐的設(shè)計(jì)研發(fā)，贏得多方好評(píng)。由于應(yīng)力集中系數(shù)值對(duì)于不同幾何形狀的螺紋難以準(zhǔn)確確定，故無(wú)法用簡(jiǎn)單計(jì)算法〈利用ASME低周疲勞曲線）計(jì)算低周疲勞強(qiáng)度。目前,針對(duì)循環(huán)流化床(CFB)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學(xué)者應(yīng)用ASMEPTC4標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此進(jìn)行研究.本文應(yīng)用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國(guó)內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級(jí)CFB機(jī)組性能試驗(yàn)進(jìn)行研究分析,主要涉及鍋爐系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計(jì)算供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率時(shí),詳細(xì)比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項(xiàng)熱損失的2種計(jì)算處理方法對(duì)鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率以及供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復(fù)計(jì)算或者漏算,并結(jié)合試驗(yàn)案例進(jìn)行說(shuō)明.結(jié)果表明:2種處理方法對(duì)鍋爐效率和汽輪機(jī)熱耗率影響較大,結(jié)果相對(duì)偏差分別為0.94％、0.99％;但得到的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率基本一致,相對(duì)偏差僅0.05％。