為分析給水溫度變化對火電機組煤耗和汽溫的影響,進而指導機組的安全經(jīng)濟運行.基于微分理論、熱力學方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機組給水溫度變化對煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學模型.以某電廠1臺600MW機組為例,選取2個不同工況進行計算.計算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪
為分析給水溫度變化對火電機組煤耗和汽溫的影響,進而指導機組的安全經(jīng)濟運行.基于微分理論、熱力學方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機組給水溫度變化對煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學模型.以某電廠1臺600MW機組為例,選取2個不同工況進行計算.計算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪機熱耗率降低,而機組的發(fā)電標準煤耗率減小.此外,給水溫度升高,在發(fā)電功率一定的情形下,機組的過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低.該模型計算量小,精度高,能夠準確反映給水溫度變化對鍋爐熱效率、汽輪機熱耗率、機組煤耗率及汽溫特性的影響,可為火電機組節(jié)能降耗的實施提供理論參考依據(jù)。
7月的安陽,艷陽高照。高新技術(shù)為這片熱土注入活力,煥發(fā)出勃勃生機。7月13日,安陽市政府記者人員走進方快鍋爐,深入了解了這家高新技術(shù)企業(yè)。在集團的研發(fā)中心展廳,人機交互、虛擬現(xiàn)實、互動投影等多種先進的多媒體平臺生動形象的展示了低氮、冷凝、羽翼管、翅片管、FGR、全預混等多種鍋爐行業(yè)先進技術(shù),讓人心生無限震撼之感。集團總裁盧海剛先生介紹到:“公司組建20年來,創(chuàng)新發(fā)明之路越走越寬,2012年至今已取得各項專利105項?!苯陙恚娇戾仩t還以物聯(lián)網(wǎng)和云計算技術(shù)作為突破點,針對鍋爐全生命周期服務(wù)上做出改進和努力,推出的云服務(wù)3.0平臺,可實時監(jiān)控全國范圍內(nèi)4600多臺方快的鍋爐設(shè)備。
常壓當承壓使用將常壓熱水鍋爐直接和自來水或采暖系統(tǒng)密閉循環(huán)。也就是將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用,使鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態(tài)。這種密閉循環(huán)方式有兩種危害:第一是當爐水溫度過高時,產(chǎn)生的蒸汽無法排泄出去,因而壓力會不斷上升,爆炸和泄漏事故隨時都有可能發(fā)生。第二是即使爐水溫度不高,不會產(chǎn)生大量蒸汽,但由于有循環(huán)泵的作用,鍋爐本體承受熱水循環(huán)壓力是較高的。將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室,熱水貯水箱安裝在樓頂,這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)泵施加的壓力,但鍋爐每時每刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力,樓層越高,熱水靜壓力就越高。
在循環(huán)流化床低熱值燃料鍋爐中添加固體燃煤催化劑,為資源綜合利用及燃煤電廠節(jié)能降耗提供了新的技術(shù)途徑.在130t/h的高溫高壓鍋爐上進行了不同催化劑配比和不同工況下的工業(yè)試驗,試驗采用鍋爐正平衡效率和噸標煤產(chǎn)蒸汽量這2個指標表示催化劑提高燃燒效率的作用,并通過煙氣中二氧化硫、氮氧化物及含氧量等指標、檢測底灰和飛灰中的殘?zhí)剂康?進一步證明催化劑的節(jié)能環(huán)保效果.試驗結(jié)果表明,燃煤催化劑可以通過加快燃燒反應(yīng)進程提高節(jié)能降耗效果3%~4%,同時降低了二氧化硫與氮氧化物的排放量,具有較好的工業(yè)應(yīng)用價值。
新建鍋爐驗收工作,需要通過鍋爐及壓力容器安全檢驗部門進行,新建鍋爐要通過其審批、監(jiān)督,并進行相關(guān)性能測試。測試通過后制造單位便可將鍋爐正式交付給使用單位。
為分析給水溫度變化對火電機組煤耗和汽溫的影響,進而指導機組的安全經(jīng)濟運行.基于微分理論、熱力學方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機組給水溫度變化對煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學模型.以某電廠1臺600MW機組為例,選取2個不同工況進行計算.計算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪機熱耗率降低,而機組的發(fā)電標準煤耗率減小.此外,給水溫度升高,在發(fā)電功率一定的情形下,機組的過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低.該模型計算量小,精度高,能夠準確反映給水溫度變化對鍋爐熱效率、汽輪機熱耗率、機組煤耗率及汽溫特性的影響,可為火電機組節(jié)能降耗的實施提供理論參考依據(jù)。7月的安陽,艷陽高照。常壓當承壓使用將常壓熱水鍋爐直接和自來水或采暖系統(tǒng)密閉循環(huán)。在循環(huán)流化床低熱值燃料鍋爐中添加固體燃煤催化劑,為資源綜合利用及燃煤電廠節(jié)能降耗提供了新的技術(shù)途徑.在130t/h的高溫高壓鍋爐上進行了不同催化劑配比和不同工況下的工業(yè)試驗,試驗采用鍋爐正平衡效率和噸標煤產(chǎn)蒸汽量這2個指標表示催化劑提高燃燒效率的作用,并通過煙氣中二氧化硫、氮氧化物及含氧量等指標、檢測底灰和飛灰中的殘?zhí)剂康?進一步證明催化劑的節(jié)能環(huán)保效果.試驗結(jié)果表明,燃煤催化劑可以通過加快燃燒反應(yīng)進程提高節(jié)能降耗效果3%~4%,同時降低了二氧化硫與氮氧化物的排放量,具有較好的工業(yè)應(yīng)用價值。
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