蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過25公斤。
關(guān)于常壓0.24兆瓦天然氣熱水鍋爐多少錢及其系統(tǒng)配置的若干誤區(qū)a.設(shè)置在民用建筑外、獨(dú)立建造的鍋爐房內(nèi),對承壓鍋爐沒有嚴(yán)格限制的條件下,也采用常壓熱水鍋爐。b.不論采暖系統(tǒng)形式,按照對供暖系統(tǒng)不甚了解的生產(chǎn)廠家提出的以常壓熱水鍋爐為中心的系統(tǒng)圖式,采用千篇一律的系統(tǒng)配置方式。c.由于開式定壓水箱高度較低,循環(huán)泵吸入端的靜壓很小,在自鍋爐出口至循環(huán)泵吸入口管段上,如常規(guī)配制阻力過大的管道過濾器等配件,會使循環(huán)泵吸入口形成負(fù)壓而發(fā)生水擊。d.開式定壓水箱與鍋爐系統(tǒng)的連接管上配置止回閥,既不能使水箱吸收因加熱而膨脹的系統(tǒng)循環(huán)水量,也是有關(guān)技術(shù)規(guī)定所禁止的。《全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施-暖通空調(diào)·動力》[6]8.6.12條之4款就明確規(guī)定:高位膨脹水箱與熱水系統(tǒng)的連接管上,不應(yīng)裝設(shè)閥門。e.建筑物采暖系統(tǒng)高于開式定壓水箱的系統(tǒng)中,不設(shè)置減壓閥或其他控制避免運(yùn)行時(shí)發(fā)生系統(tǒng)倒空的有效設(shè)施,致使系統(tǒng)高點(diǎn)不能進(jìn)行正常的水循環(huán)。f.建筑物采暖系統(tǒng)高于開式定壓水箱的系統(tǒng)中,不設(shè)置與水泵連鎖的啟閉閥或其他控制停泵時(shí)發(fā)生系統(tǒng)倒空的有效設(shè)施,致使循環(huán)兼加壓泵停止運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)的循環(huán)水經(jīng)由開式定壓水箱溢流,重新啟動時(shí)需要大量補(bǔ)水和排除空氣。
鍋爐的正確使用方法保證設(shè)備安全加熱系統(tǒng)應(yīng)作為壓力設(shè)備來管理,要確保加熱設(shè)備完好不漏,否則后果十分嚴(yán)重。使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。嚴(yán)格安全操作使用爐時(shí)要嚴(yán)格控制溫度不超過400℃,以防溫升超壓,造成危險(xiǎn)。為了避免受熱面管壁超溫,的流動應(yīng)呈紊流狀態(tài),即雷諾數(shù)Rc>10000,并具有一定的流速,以減薄其在流過受熱面時(shí)的邊界層厚度。加熱操作過程中載熱體的循環(huán)泵不允許停止。在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開旁路回流調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,使管內(nèi)的具有足夠的流量和流速。加熱爐在啟動時(shí)要對受熱面管和系統(tǒng)管道空管預(yù)熱。開始點(diǎn)火升溫時(shí),因溫度低,粘度大,流速低,膜層厚,必須嚴(yán)格控制升溫速度,一般應(yīng)在40~50℃/h以下,以避免局部受熱超溫。當(dāng)出現(xiàn)循環(huán)溫度高但用熱設(shè)備溫度上不去的情況時(shí),不能盲目提高出口溫度,而應(yīng)從用熱設(shè)備方面查找原因,如積垢、堵塞等。使用加熱,開車初期應(yīng)注意溫度與壓力的關(guān)系。如壓力偏高,溫度偏低,表示有水,應(yīng)及時(shí)排氣;如果壓力偏低,溫度偏高,表示油量不足,應(yīng)補(bǔ)加。系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),的循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待載熱體冷卻后,將系統(tǒng)內(nèi)全部放回儲槽,尤其是受熱面內(nèi)不能有遺留。保證不進(jìn)水內(nèi)嚴(yán)禁混入水或其他低沸點(diǎn)雜質(zhì)和易燃易爆物質(zhì)。開車時(shí)應(yīng)先排凈系統(tǒng)內(nèi)的水分,然后打開進(jìn)氣閥和回止閥,按規(guī)定升溫排除載熱體中的水分;新?lián)Q或添加的必須經(jīng)預(yù)熱脫水處理方可加入。
環(huán)保鍋爐的節(jié)能方法與特點(diǎn)環(huán)保鍋爐的節(jié)能實(shí)施方法:回收鍋爐煙氣余熱是鍋爐節(jié)能的重要途徑,煙氣熱值很大,僅水蒸氣的汽化潛熱就足以將鍋爐給水預(yù)熱到100℃以上,不僅可以用于鍋爐補(bǔ)水,多余的熱水還可用來加熱生活用熱水。燃油、氣鍋爐排煙熱損失約為8%~16%,排污熱損失1%左右,爐體散熱1~2%,不完全燃燒1%,有效利用熱約在80%~91%,煙氣中包括N2占68%、Co211%、H2O16%、O24%、SO22PPM、NOx80PPM。排煙溫度若為200℃,經(jīng)過高效全熱回收換熱器,可將煙氣溫度降低至70C以下,則可將20℃的鍋爐補(bǔ)水提高到85℃,大量節(jié)約了能源。同時(shí),由于油氣,特別是天然氣含硫量很少,煙氣中SO2含量很低,絕大部分都溶解到了煙氣冷凝水中排放了,加之煙氣余熱回收器都采用不銹鋼材質(zhì),保證裝置可靠的抗腐蝕性能,因此整套裝置的使用壽命在5~6年以上。經(jīng)監(jiān)測,各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保鍋爐介紹鍋筒焊縫的裝配應(yīng)的規(guī)定:鍋筒縱、環(huán)向焊縫以及封頭特點(diǎn)拼接焊縫或者兩元件的組裝焊縫的裝配應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定:縱縫或者封頭拼接焊縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值不大于名義板厚的10%,且不超過3mm;當(dāng)板厚大于100mm時(shí),不超過6mm。環(huán)縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值不大于名義板厚的15%加1mm,且不超過6mm;當(dāng)板厚大于100mm時(shí),不超過10mm。不同厚度的兩元件或者鋼板對接并且邊緣已削簿的,按照鋼板厚度相同對待,上述的名義板厚指薄板;不同厚度的鋼板對接但不帶削薄的,則上述的名義板厚指厚板。鍋筒的任意同一橫截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差不應(yīng)當(dāng)大于名義內(nèi)徑的1%。鍋筒縱向焊縫的棱角度應(yīng)當(dāng)不大于4mm。如果受壓元件的焊接接頭經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)存在不合格的缺陷,施焊單位應(yīng)當(dāng)找出原因,制訂可行的返修方案,才能進(jìn)行返修。補(bǔ)焊前,缺陷應(yīng)當(dāng)徹底清除。補(bǔ)焊后,補(bǔ)焊區(qū)應(yīng)當(dāng)做外觀和無損檢測檢查。要求焊后熱處理的元件,補(bǔ)焊后應(yīng)當(dāng)做焊后熱處理。同一位置上的返修不應(yīng)當(dāng)超過三次。返修的部位、次數(shù)、返修情況應(yīng)當(dāng)存入鍋爐產(chǎn)品技術(shù)檔案。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。關(guān)于常壓熱水鍋爐及其系統(tǒng)配置的若干誤區(qū)a.設(shè)置在民用建筑外、獨(dú)立建造的鍋爐房內(nèi),對承壓鍋爐沒有嚴(yán)格限制的條件下,也采用常壓熱水鍋爐。鍋爐的正確使用方法保證設(shè)備安全加熱系統(tǒng)應(yīng)作為壓力設(shè)備來管理,要確保加熱設(shè)備完好不漏,否則后果十分嚴(yán)重。環(huán)保鍋爐的節(jié)能方法與特點(diǎn)環(huán)保鍋爐的節(jié)能實(shí)施方法:回收鍋爐煙氣余熱是鍋爐節(jié)能的重要途徑,煙氣熱值很大,僅水蒸氣的汽化潛熱就足以將鍋爐給水預(yù)熱到100℃以上,不僅可以用于鍋爐補(bǔ)水,多余的熱水還可用來加熱生活用熱水。
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