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導(dǎo)讀：

為研究超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的變形問題,在實爐測量某600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁壁溫分布的基礎(chǔ)上,采用數(shù)值模擬方法對距離布風(fēng)板30m高度處4.6m×2m區(qū)域的水冷壁管進(jìn)行了熱應(yīng)力分析.結(jié)果表明:80％負(fù)荷工況下,距離布風(fēng)板30m高度處區(qū)域的水冷壁管沿爐膛高度方向的溫度變化率較大,熱應(yīng)

為研究超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的變形問題,在實爐測量某6

為研究超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的變形問題,在實爐測量某600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁壁溫分布的基礎(chǔ)上,采用數(shù)值模擬方法對距離布風(fēng)板30m高度處4.6m×2m區(qū)域的水冷壁管進(jìn)行了熱應(yīng)力分析.結(jié)果表明:80％負(fù)荷工況下,距離布風(fēng)板30m高度處區(qū)域的水冷壁管沿爐膛高度方向的溫度變化率較大,熱應(yīng)力分布極不均勻;計算區(qū)域的水冷壁管整體向下膨脹,由于存在膨脹偏差,水冷壁向火側(cè)向爐內(nèi)凸起變形,最大變形量約1.14mm;對于整個水冷壁管屏而言,存在的變形量疊加會加劇水冷壁磨損,甚至造成爆管事故。

帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸

帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時，需進(jìn)行連鎖保護(hù)，這是鍋爐運行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。

燃?xì)鉄崴仩t管道如何安裝燃?xì)鉄崴仩t安裝，首先要選擇合格的產(chǎn)品，再

洗浴中心供熱燃?xì)鉄崴仩t生產(chǎn)廠家管道如何安裝燃?xì)鉄崴仩t安裝，首先要選擇合格的產(chǎn)品，再按照步驟合理進(jìn)行安裝和調(diào)試，才可以讓鍋爐能夠正常運行，達(dá)到理想的安裝效果和使用效果。下面來介紹一下熱水鍋爐管道安裝的主要步驟：1、給水管道安裝，應(yīng)由設(shè)備接管端開始，以設(shè)備上管道接口為基準(zhǔn)向外延伸，并注意在供熱管之下安裝。2、熱水管道安裝，安裝時，應(yīng)具有一定的坡度，方向與熱水流向相同。最高點設(shè)排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點設(shè)疏水閥，保證操作方便。3、排污管道安裝，排污管道與設(shè)備及閥門采用法蘭連接外，一律采用焊接。管道上應(yīng)盡量少用彎頭。

目前,針對循環(huán)流化床(CFB)機組現(xiàn)場試驗的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學(xué)者應(yīng)用ASMEPTC4標(biāo)準(zhǔn)對此進(jìn)行研究.本文應(yīng)用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)對國內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級CFB機組性能試驗進(jìn)行研究分析,主要涉及鍋爐系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計算供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率時,詳細(xì)比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項熱損失的2種計算處理方法對鍋爐效率、汽輪機熱耗率以及供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復(fù)計算或者漏算,并結(jié)合試驗案例進(jìn)行說明.結(jié)果表明:2種處理方法對鍋爐效率和汽輪機熱耗率影響較大,結(jié)果相對偏差分別為0.94％、0.99％;但得到的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率基本一致,相對偏差僅0.05％。

針對700℃先進(jìn)超超臨界鍋爐開發(fā)的310系列新型奧氏體耐熱鋼成分特點,分析了原材料的焊接性,結(jié)合備選焊材性能對比完成了焊材選型及焊接工藝方案,開展了小口徑管TIG焊接工藝試驗;對焊接接頭進(jìn)行了室溫力學(xué)性能及高溫持久性能測試,并分析了接頭組織特征.試驗結(jié)果表明,S31035鍋爐用鋼具有良好的焊接性,采用高匹配焊接材料可獲得良好的接頭性能及合格的顯微組織。

結(jié)論：

為研究超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的變形問題,在實爐測量某600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁壁溫分布的基礎(chǔ)上,采用數(shù)值模擬方法對距離布風(fēng)板30m高度處4.6m×2m區(qū)域的水冷壁管進(jìn)行了熱應(yīng)力分析.結(jié)果表明:80％負(fù)荷工況下,距離布風(fēng)板30m高度處區(qū)域的水冷壁管沿爐膛高度方向的溫度變化率較大,熱應(yīng)力分布極不均勻;計算區(qū)域的水冷壁管整體向下膨脹,由于存在膨脹偏差,水冷壁向火側(cè)向爐內(nèi)凸起變形,最大變形量約1.14mm;對于整個水冷壁管屏而言,存在的變形量疊加會加劇水冷壁磨損,甚至造成爆管事故。帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時，需進(jìn)行連鎖保護(hù)，這是鍋爐運行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。燃?xì)鉄崴仩t管道如何安裝燃?xì)鉄崴仩t安裝，首先要選擇合格的產(chǎn)品，再按照步驟合理進(jìn)行安裝和調(diào)試，才可以讓鍋爐能夠正常運行，達(dá)到理想的安裝效果和使用效果。目前,針對循環(huán)流化床(CFB)機組現(xiàn)場試驗的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學(xué)者應(yīng)用ASMEPTC4標(biāo)準(zhǔn)對此進(jìn)行研究.本文應(yīng)用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)對國內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級CFB機組性能試驗進(jìn)行研究分析,主要涉及鍋爐系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計算供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率時,詳細(xì)比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項熱損失的2種計算處理方法對鍋爐效率、汽輪機熱耗率以及供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復(fù)計算或者漏算,并結(jié)合試驗案例進(jìn)行說明.結(jié)果表明:2種處理方法對鍋爐效率和汽輪機熱耗率影響較大,結(jié)果相對偏差分別為0.94％、0.99％;但得到的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率基本一致,相對偏差僅0.05％。