針對某電廠亞臨界300MW機組循環(huán)流化床(CFB)鍋爐床溫偏高、床溫分布不均、后墻局部區(qū)域結(jié)焦嚴重等問題,分別實爐研究了一次風支管風量調(diào)整/布風板改造前后鍋爐布風板上布風均勻性.結(jié)果表明:雙側(cè)進風的一次矩形風室布風沿寬度方向存在較明顯不均勻性;通過調(diào)節(jié)風室左右兩側(cè)進風量可減小左和右墻段平均風速偏差,
針對某電廠亞臨界300MW機組循環(huán)流化床(CFB)鍋爐床溫偏高、床溫分布不均、后墻局部區(qū)域結(jié)焦嚴重等問題,分別實爐研究了一次風支管風量調(diào)整/布風板改造前后鍋爐布風板上布風均勻性.結(jié)果表明:雙側(cè)進風的一次矩形風室布風沿寬度方向存在較明顯不均勻性;通過調(diào)節(jié)風室左右兩側(cè)進風量可減小左和右墻段平均風速偏差,但無法降低中部區(qū)域與兩側(cè)區(qū)域平均風速之間的明顯偏差;布風板中部風帽節(jié)流改造后整體均勻性明顯提高,中部低風速區(qū)得到改善,鍋爐運行中后墻床溫均勻性亦明顯改善。
方快鍋爐始終堅信著“站在用戶的角度觀察和思考”的經(jīng)營理念,在售前咨詢、售中合作以及售后的遠程監(jiān)控系統(tǒng),都投入120%的精力,為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐產(chǎn)品不懈努力。三、品牌不得不說,品牌的影響力是無窮的。打造良好口碑,成為用戶心中放心的鍋爐品牌,是一家鍋爐企業(yè)的軟實力。而良好的口碑則是無數(shù)用戶在切身使用鍋爐后,得出的最真實的反饋,同樣依賴于鍋爐的自身品質(zhì)。
供暖工地供熱柴油熱水鍋爐十大品牌消耗大原因有哪些:首先,一個熱水供熱項目新建時,由于供暖區(qū)域的不合理劃分,以及新樓盤的建成,會出現(xiàn)供熱不均,局部地區(qū)無法供熱等現(xiàn)象。在這種狀況下,會出現(xiàn)許多小型的熱水鍋爐,但容量小,能耗大是其先天缺陷。而導致這個現(xiàn)象的原因,大多也是因為缺乏合理統(tǒng)一的規(guī)劃。且在鍋爐設計方面,處于對供暖鍋爐安全性能的考慮,使設計時熱負荷的計算值會比實際大很多,那么相對應的輔機配置也會多很多,形成了“大馬拉小車”的現(xiàn)象。這是因為對操作鍋爐的團隊不了解,處于對影響鍋爐熱效率因素的考慮,鍋爐設計的會比實際的大,造成輔機過多,影響整體運行效果了,那么,現(xiàn)下,在這一塊,每個鍋爐廠家都在進行大量的實驗,去努力規(guī)避“大馬拉小車”現(xiàn)象,相對來講也有了一定的成效。
以某生活垃圾焚燒發(fā)電廠協(xié)同焚燒干化市政污泥作為研究對象,對干化污泥造粒后的性狀進行了分析,對比研究了干化污泥造粒前后對垃圾庫管理、鍋爐效率、鍋爐溫度、煙氣凈化系統(tǒng)及飛灰產(chǎn)量的影響.對比結(jié)果表明:通過造粒粉狀干化污泥生成直徑5~8mm、長度30~50mm的污泥顆粒,有效的避免了運輸及垃圾庫的揚塵;其次,鍋爐效率提高了7.7%,鍋爐升溫速率減緩,鍋爐的積灰結(jié)焦得到了有效控制;同時,煙氣凈化系統(tǒng)中消石灰的耗量降低了8.9%,S02的排放濃度明顯下降,飛灰產(chǎn)量由2.8%降到2.3%.研究結(jié)果顯示污泥造粒后送入焚燒廠摻燒對焚燒系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性及經(jīng)濟性極其有利,為焚燒廠協(xié)同焚燒污泥提供了運行經(jīng)驗及合理化方案。
自1996年內(nèi)江發(fā)電總廠高壩電廠全套引進的410t/h循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)以來,中國工程技術人員結(jié)合國情開展了大量實踐,從消化吸收再到自主創(chuàng)新,我國的循環(huán)流化床鍋爐不僅實現(xiàn)了容量等級的跨越式發(fā)展,而且顯著提升了可靠性、經(jīng)濟性和環(huán)保性水平.截至2019年底,中國投產(chǎn)的100MW以上容量等級循環(huán)流化床鍋爐已達到470余臺,總裝機接近9000萬kW,其中超臨界循環(huán)流化床鍋爐累計投產(chǎn)42臺,超超臨界660MW循環(huán)流化床鍋爐已全面轉(zhuǎn)入工程建設階段,我國循環(huán)流化床鍋爐的單機容量、裝機規(guī)模、技術先進性均達到世界領先水平.在循環(huán)流化床鍋爐這一領域,我國不僅建成了完備的設計、制造、安裝、運行和檢修維護體系,還產(chǎn)生了大量理論創(chuàng)新成果,積累了豐富的工程實踐經(jīng)驗。
針對某電廠亞臨界300MW機組循環(huán)流化床(CFB)鍋爐床溫偏高、床溫分布不均、后墻局部區(qū)域結(jié)焦嚴重等問題,分別實爐研究了一次風支管風量調(diào)整/布風板改造前后鍋爐布風板上布風均勻性.結(jié)果表明:雙側(cè)進風的一次矩形風室布風沿寬度方向存在較明顯不均勻性;通過調(diào)節(jié)風室左右兩側(cè)進風量可減小左和右墻段平均風速偏差,但無法降低中部區(qū)域與兩側(cè)區(qū)域平均風速之間的明顯偏差;布風板中部風帽節(jié)流改造后整體均勻性明顯提高,中部低風速區(qū)得到改善,鍋爐運行中后墻床溫均勻性亦明顯改善。方快鍋爐始終堅信著“站在用戶的角度觀察和思考”的經(jīng)營理念,在售前咨詢、售中合作以及售后的遠程監(jiān)控系統(tǒng),都投入120%的精力,為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐產(chǎn)品不懈努力。供暖熱水鍋爐消耗大原因有哪些:首先,一個熱水供熱項目新建時,由于供暖區(qū)域的不合理劃分,以及新樓盤的建成,會出現(xiàn)供熱不均,局部地區(qū)無法供熱等現(xiàn)象。以某生活垃圾焚燒發(fā)電廠協(xié)同焚燒干化市政污泥作為研究對象,對干化污泥造粒后的性狀進行了分析,對比研究了干化污泥造粒前后對垃圾庫管理、鍋爐效率、鍋爐溫度、煙氣凈化系統(tǒng)及飛灰產(chǎn)量的影響.對比結(jié)果表明:通過造粒粉狀干化污泥生成直徑5~8mm、長度30~50mm的污泥顆粒,有效的避免了運輸及垃圾庫的揚塵;其次,鍋爐效率提高了7.7%,鍋爐升溫速率減緩,鍋爐的積灰結(jié)焦得到了有效控制;同時,煙氣凈化系統(tǒng)中消石灰的耗量降低了8.9%,S02的排放濃度明顯下降,飛灰產(chǎn)量由2.8%降到2.3%.研究結(jié)果顯示污泥造粒后送入焚燒廠摻燒對焚燒系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性及經(jīng)濟性極其有利,為焚燒廠協(xié)同焚燒污泥提供了運行經(jīng)驗及合理化方案。
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