05噸的蒸汽鍋爐 收到司爐工的一致好評(píng)

導(dǎo)讀：

方快為鍋爐設(shè)置多項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，如溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、燃燒器保護(hù)、電源保護(hù)，等等，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)刻在線監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)危險(xiǎn)情況提前預(yù)警。既可減少司爐人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，又將鍋爐全方位的保護(hù)起來(lái)。

方快為鍋爐設(shè)置多項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，如溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、燃燒器

方快為鍋爐設(shè)置多項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，如溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、燃燒器保護(hù)、電源保護(hù)，等等，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)刻在線監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)危險(xiǎn)情況提前預(yù)警。既可減少司爐人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，又將鍋爐全方位的保護(hù)起來(lái)。

水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的百分之一，一旦受熱面結(jié)垢后，這樣就會(huì)使得傳熱效

水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的百分之一，一旦受熱面結(jié)垢后，這樣就會(huì)使得傳熱效果受到阻礙，在使用的過(guò)程中為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度。燃?xì)?5噸的蒸汽鍋爐的爐膛的出口溫度在進(jìn)行增加的過(guò)程中，這樣就會(huì)使得燃?xì)庹羝仩t的損失增加，設(shè)備中水冷壁內(nèi)的結(jié)垢后會(huì)有效的使其傳熱效果減少，這樣就非常有可能會(huì)導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管。

為進(jìn)一步提高爐內(nèi)燃燒過(guò)程的脫硝效率,尤其是解決燃用揮發(fā)分

為進(jìn)一步提高爐內(nèi)燃燒過(guò)程的脫硝效率,尤其是解決燃用揮發(fā)分低的貧煤和無(wú)煙煤時(shí)爐內(nèi)NOx排放濃度高的問(wèn)題,基于高溫燃盡區(qū)噴氨還原NO機(jī)理,提出了多級(jí)燃盡風(fēng)布置區(qū)的高溫強(qiáng)化還原區(qū)噴氨脫硝技術(shù)——多級(jí)強(qiáng)化還原煤粉燃燒技術(shù)(MERC).借助50kW下行燃燒爐,開展了氨氮比(RNSR)、還原劑與煙氣混合程度、還原劑載氣等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)對(duì)脫硝效率的影響,同時(shí)開展了MERC和SNCR對(duì)比試驗(yàn)研究,并進(jìn)行了MERC技術(shù)的工程應(yīng)用試驗(yàn).結(jié)果表明:采用雙支噴槍對(duì)噴能提高還原劑與爐內(nèi)煙氣的混合程度,雙支噴槍對(duì)噴使脫硝效率從單支噴槍的45％提高到70％;空氣作為載氣,氨氮比超過(guò)1.2時(shí),NO濃度在500～700mg/Nm3,隨著氨氮比增加,NOx濃度先升后降;煙氣作為載氣時(shí)NOx濃度大幅降低,僅為100mg/Nm3左右,因此還原劑的載氣中含氧量越低,越有利于增強(qiáng)高溫中嘖氨還原NO的效果,還原劑載氣需盡可能降低氧含量或采用無(wú)氧媒介.通過(guò)對(duì)比SNCR和MERC試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),氨氮比小于2時(shí),常規(guī)SNCR的NH3耗量高于MERC;氨氮比超過(guò)2.5后,NH3同NO的反應(yīng)趨于飽和,過(guò)量的NH3同SO2發(fā)生反應(yīng)生成(NH4)2SO3和NH4HSO3,這是工程上出現(xiàn)SNCR過(guò)量噴尿素后造成空氣預(yù)熱器堵塞的原因.對(duì)某電廠125MW燃煤鍋爐進(jìn)行低氮改造,由于該電廠1、2號(hào)鍋爐燃用無(wú)煙煤+貧煤+煙煤的混煤,2015年低氮燃燒系統(tǒng)改造后一直存在鍋爐出口NOx濃度不穩(wěn)定的情況,尾部脫硝裝置入口最低在500mg/m3以下,最高為1200mg/m3.為確保改造達(dá)到超低NOx排放目標(biāo)值,在原有燃燒優(yōu)化試驗(yàn)+SNCR改造+SCR優(yōu)化提效的設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上增加了燃盡風(fēng)前的尿素噴槍.結(jié)果表明:爐內(nèi)脫硝效率高于65％,結(jié)合鍋爐尾部SCR裝置能實(shí)現(xiàn)煙囪位置NOx濃度不高于30mg/m3的超低排放,達(dá)到了預(yù)期效果。

燃油（氣）鍋爐應(yīng)如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的煙囪高度？答：GB13271-91《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)燃油（氣）鍋爐的煙囪高度沒(méi)有具體規(guī)定。為了使各單位在安裝燃油（氣）鍋爐時(shí)能保護(hù)周圍群眾不受干擾，可以參考目前正在修訂中的鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)燃油（氣）鍋爐煙囪高度的規(guī)定：

為什么低氮鍋爐更環(huán)保好用？低氮鍋爐是一種新型的鍋爐，通過(guò)精良合理的設(shè)計(jì)讓其具有更高的熱利用率，而且排放的煙氣符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)自然環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染。所以，現(xiàn)在很多企業(yè)從供應(yīng)高效可靠的低氮鍋爐廠家購(gòu)買設(shè)備來(lái)替代傳統(tǒng)鍋爐。下面就來(lái)了解一下低氮鍋爐為什么會(huì)更加環(huán)保好用。1、采用煙氣外循環(huán)技術(shù)促使排放達(dá)標(biāo)通過(guò)這種技術(shù)的使用，低氮鍋爐能夠?qū)㈠仩t尾部的部分煙氣，通過(guò)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，在混入助燃空氣之后進(jìn)入爐膛之類。這樣一來(lái)能夠有效降低燃燒區(qū)域的溫度，同時(shí)降低燃燒區(qū)域內(nèi)氧的濃度，并最終降低熱力型NOx的生成量，所以能夠讓低氮鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放量更低，有利于對(duì)大氣環(huán)境的保護(hù)。2、采用全預(yù)混表面燃燒實(shí)現(xiàn)超低排放全預(yù)混表面燃燒技術(shù)是一種先進(jìn)的“無(wú)縫織線”技術(shù)，由特殊合金編織成金屬絲網(wǎng)，當(dāng)?shù)偷仩t的燃?xì)馀c空氣結(jié)合后能夠精準(zhǔn)混合，在金屬纖維絲網(wǎng)上產(chǎn)生短簇型火焰，所以燃燒更加均勻，難易形成局部的高溫區(qū)，因此能夠有效抑制熱力型NOx的生成，不僅可以起到靜音燃燒的作用，而且還能達(dá)到超低排放的絕佳效果3、采用絕熱材料表問(wèn)減少熱量的損失低氮鍋爐使用不銹鋼管道作為煙氣管道，為了能夠節(jié)能環(huán)保，在管道外使用了導(dǎo)熱系數(shù)非常低的巖棉絕熱保溫層，從而能夠確保鍋爐的散熱損失小，而且美觀實(shí)用。

結(jié)論：

方快為鍋爐設(shè)置多項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，如溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、燃燒器保護(hù)、電源保護(hù)，等等，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)刻在線監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)危險(xiǎn)情況提前預(yù)警。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的百分之一，一旦受熱面結(jié)垢后，這樣就會(huì)使得傳熱效果受到阻礙，在使用的過(guò)程中為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度。為進(jìn)一步提高爐內(nèi)燃燒過(guò)程的脫硝效率,尤其是解決燃用揮發(fā)分低的貧煤和無(wú)煙煤時(shí)爐內(nèi)NOx排放濃度高的問(wèn)題,基于高溫燃盡區(qū)噴氨還原NO機(jī)理,提出了多級(jí)燃盡風(fēng)布置區(qū)的高溫強(qiáng)化還原區(qū)噴氨脫硝技術(shù)——多級(jí)強(qiáng)化還原煤粉燃燒技術(shù)(MERC).借助50kW下行燃燒爐,開展了氨氮比(RNSR)、還原劑與煙氣混合程度、還原劑載氣等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)對(duì)脫硝效率的影響,同時(shí)開展了MERC和SNCR對(duì)比試驗(yàn)研究,并進(jìn)行了MERC技術(shù)的工程應(yīng)用試驗(yàn).結(jié)果表明:采用雙支噴槍對(duì)噴能提高還原劑與爐內(nèi)煙氣的混合程度,雙支噴槍對(duì)噴使脫硝效率從單支噴槍的45％提高到70％;空氣作為載氣,氨氮比超過(guò)1.2時(shí),NO濃度在500～700mg/Nm3,隨著氨氮比增加,NOx濃度先升后降;煙氣作為載氣時(shí)NOx濃度大幅降低,僅為100mg/Nm3左右,因此還原劑的載氣中含氧量越低,越有利于增強(qiáng)高溫中嘖氨還原NO的效果,還原劑載氣需盡可能降低氧含量或采用無(wú)氧媒介.通過(guò)對(duì)比SNCR和MERC試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),氨氮比小于2時(shí),常規(guī)SNCR的NH3耗量高于MERC;氨氮比超過(guò)2.5后,NH3同NO的反應(yīng)趨于飽和,過(guò)量的NH3同SO2發(fā)生反應(yīng)生成(NH4)2SO3和NH4HSO3,這是工程上出現(xiàn)SNCR過(guò)量噴尿素后造成空氣預(yù)熱器堵塞的原因.對(duì)某電廠125MW燃煤鍋爐進(jìn)行低氮改造,由于該電廠1、2號(hào)鍋爐燃用無(wú)煙煤+貧煤+煙煤的混煤,2015年低氮燃燒系統(tǒng)改造后一直存在鍋爐出口NOx濃度不穩(wěn)定的情況,尾部脫硝裝置入口最低在500mg/m3以下,最高為1200mg/m3.為確保改造達(dá)到超低NOx排放目標(biāo)值,在原有燃燒優(yōu)化試驗(yàn)+SNCR改造+SCR優(yōu)化提效的設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上增加了燃盡風(fēng)前的尿素噴槍.結(jié)果表明:爐內(nèi)脫硝效率高于65％,結(jié)合鍋爐尾部SCR裝置能實(shí)現(xiàn)煙囪位置NOx濃度不高于30mg/m3的超低排放,達(dá)到了預(yù)期效果。燃油（氣）鍋爐應(yīng)如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的煙囪高度？答：GB13271-91《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)燃油（氣）鍋爐的煙囪高度沒(méi)有具體規(guī)定。