方快鍋爐生產(chǎn)的冷凝鍋爐屢獲鍋爐“十大排名品牌”的美譽(yù)。讓我們一起來(lái)了解一下方快冷凝鍋爐的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。1.爐膛容積大,燃料燃燒更完全,避免出現(xiàn)不完全燃燒的情況,造成資源浪費(fèi)。2.鍋爐內(nèi)有10余個(gè)監(jiān)測(cè)探頭,一旦發(fā)生異常會(huì)立即啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng),及時(shí)提醒司爐工檢查鍋爐狀態(tài)。3.智能化PLC可控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鍋爐快
方快鍋爐生產(chǎn)的冷凝鍋爐屢獲鍋爐“十大排名品牌”的美譽(yù)。讓我們一起來(lái)了解一下方快冷凝鍋爐的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。1.爐膛容積大,燃料燃燒更完全,避免出現(xiàn)不完全燃燒的情況,造成資源浪費(fèi)。2.鍋爐內(nèi)有10余個(gè)監(jiān)測(cè)探頭,一旦發(fā)生異常會(huì)立即啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng),及時(shí)提醒司爐工檢查鍋爐狀態(tài)。3.智能化PLC可控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鍋爐快速啟停。通過(guò)在操作界面上的提示,可以完成啟動(dòng)、調(diào)節(jié)和停運(yùn)等操作。4.蒸汽/熱水輸出品質(zhì)高,醫(yī)院消毒或者藥物制作也可使用。
燃?xì)獍l(fā)電行業(yè)煤氣蒸汽鍋爐多少錢價(jià)格:燃煤蒸汽鍋爐停爐的分類解答鍋爐停爐分為暫時(shí)停爐、正常停爐和緊急停爐。1.暫時(shí)停爐鍋爐短時(shí)間減少負(fù)荷或用汽單位和設(shè)備短時(shí)間暫停用汽時(shí),可根據(jù)負(fù)荷減少數(shù)量及暫時(shí)停汽時(shí)間長(zhǎng)短,暫停一臺(tái)或數(shù)臺(tái)鍋爐運(yùn)行。爐排燃燒的鍋爐用壓火(習(xí)慣稱悶火)、煤粉爐和沸騰爐用保持爐膛溫度的方法。這樣,當(dāng)負(fù)荷增加或用汽單位和設(shè)備恢復(fù)用汽時(shí),停止運(yùn)行的鍋爐能以最快速度恢復(fù)正常運(yùn)行,提供蒸汽。這種停爐叫做暫時(shí)停爐(或稱熱備用停爐)。暫時(shí)停爐的鍋爐重新投入運(yùn)行時(shí),可以免去升火的準(zhǔn)備工作和縮短升壓時(shí)間。暫時(shí)停爐的壓火操作方法:(1)手燒爐的壓火操作方法。壓火前,應(yīng)先將鍋爐水位上到比正常水位稍高處。同時(shí)清除掉爐排上的爐渣,然后將燃煤堆聚到爐排后部,或在爐排上均勻攤平,用較濕的煤將燃煤全部蓋住,并且停止鼓、引風(fēng),關(guān)閉送風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板,關(guān)閉灰門和爐門,然后進(jìn)行排污,將鍋筒水位上到最高允許水位。(2)機(jī)械爐排的壓火操作方法。鍋爐壓火前,先適當(dāng)?shù)亟档湾仩t負(fù)荷,然后根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短,把煤層加厚(一般不超過(guò)20Omm)適當(dāng)?shù)丶涌鞝t排速度,當(dāng)加厚的煤層至距離老鷹鐵(擋渣器)1m左右時(shí),停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),待灰渣清除干凈、再停止出渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),停止鼓、引風(fēng),適量地關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板,依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒,然后進(jìn)行排污,將鍋爐水位上到最高允許水位。如果爐火燃近煤閘板,可再次開(kāi)動(dòng)爐排,將燃煤往后移動(dòng)一段距離。當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí),只要啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)整風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度,待燃燒正常時(shí),調(diào)整煤層厚度,開(kāi)動(dòng)爐排,即可恢復(fù)運(yùn)行。鍋爐暫時(shí)停爐期間的注意事項(xiàng):(1)暫時(shí)停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓,故仍需注意監(jiān)視,并使鍋爐保持最高允許水位。(2)暫時(shí)停爐時(shí)間超過(guò)6h,應(yīng)在壓火一段時(shí)間后關(guān)閉鍋爐主汽閥,開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱的疏水閥,以冷卻過(guò)熱器。如關(guān)閉主汽閥后汽壓上升,可采用向鍋爐內(nèi)上水并同時(shí)排污的方法降壓。鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí),須經(jīng)過(guò)升壓,并爐步驟,煤粉爐和沸騰爐還需重新升火。(3)暫時(shí)停爐期間應(yīng)適當(dāng)排污。(4)裝有鑄鐵省煤器的鍋爐,在鍋爐停止給水后,應(yīng)關(guān)閉省煤器煙道擋板,打開(kāi)旁通煙道擋板或使用循環(huán)管道,防止省煤器內(nèi)的水溫超過(guò)規(guī)定值。(5)立式鍋爐壓火應(yīng)把煙道擋板調(diào)到關(guān)閉位置,或打開(kāi)爐門,還要定期檢查,防止壓不住火而燃燒起來(lái)。2.正常停爐鍋爐因負(fù)荷減少、采暖期結(jié)束及檢修等原因,有計(jì)劃的進(jìn)行停爐,叫做正常停爐。正常停爐的操作方法:(1)先降低鍋爐的蒸發(fā)量,然后停止給煤。(2)機(jī)械爐排應(yīng)預(yù)先停止向鍋爐上煤,待煤斗內(nèi)的存煤全部送人爐膛后,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng);煤粉爐將磨煤機(jī)內(nèi)的煤,全部磨成煤粉噴人爐內(nèi),燒完為止(煤粉爐和沸騰爐按暫時(shí)停爐步驟進(jìn)行停爐)。然后,將煤斗內(nèi)剩煤全部清除,關(guān)閉煤閘板。(3)當(dāng)火勢(shì)減小到微弱狀態(tài)時(shí),關(guān)閉供汽閥,停止送汽;待煤燒完,停止鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),適當(dāng)關(guān)小鍋爐出口煙道擋板和爐排下的通風(fēng)門,改用自然通風(fēng),使?fàn)t排上的煤燒完,同時(shí)將自動(dòng)給水改為手動(dòng)給水,保持鍋爐水位稍高于正常水位。(4)關(guān)閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風(fēng)調(diào)節(jié)門和爐門,將爐排上的爐渣清除(機(jī)械爐排則啟動(dòng)爐排,將灰渣送入灰渣牛內(nèi),并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約1h,以冷卻爐排),清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰。(5)鍋爐停止供汽時(shí),還要關(guān)閉隔絕閥,與蒸汽母管隔絕。有過(guò)熱器的鍋爐,應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥30~50min,以冷卻過(guò)熱器,同時(shí)關(guān)閉連續(xù)排污閥。(6)汽壓下降不可以太快,不能使鍋爐快速冷卻,汽壓未降到大氣壓力時(shí),運(yùn)行人員仍應(yīng)對(duì)鍋爐加以監(jiān)視。(7)停爐后鍋爐緩慢冷卻,經(jīng)過(guò)4~6h后,逐漸開(kāi)啟煙道擋板通風(fēng)。有旁通煙道的鍋爐,應(yīng)打開(kāi)旁通煙道,關(guān)閉鑄鐵省煤器煙道擋板,但鍋爐上水仍應(yīng)經(jīng)過(guò)省煤器;如元旁通煙道,應(yīng)開(kāi)啟省煤器再循環(huán)管路閥門,并監(jiān)視省煤器出口水溫應(yīng)比鍋爐汽壓下相應(yīng)的飽和溫度低40.C.若水溫高于這一溫度,可適當(dāng)?shù)夭捎梅潘?、上水?lái)降溫。鍋爐經(jīng)過(guò)8~10h停爐后。如需加速冷卻時(shí),可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),并適當(dāng)增加放水和上水的次數(shù)。停爐18~24h后,鍋水溫度低于70.C時(shí),方可將鍋水全部放出。為使放水工作順利進(jìn)行,應(yīng)打開(kāi)鍋筒的空氣閥或抬起一個(gè)安全閥。(8)鍋爐放水之后,應(yīng)將蒸汽、給水、排污等管路與其他并列運(yùn)行的鍋爐,用堵板(盲板)全部隔絕,方可進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行工作。停爐注意事項(xiàng):1)停爐前應(yīng)對(duì)煙道進(jìn)行一次吹掃。2)停爐前應(yīng)對(duì)鍋爐各部位進(jìn)行一次較詳細(xì)的檢查,記下設(shè)備缺陷,以便停爐后處理。3)停爐操作中應(yīng)隨時(shí)注意水位變化,避免缺水或滿水事故的發(fā)生。3.緊急停爐緊急停爐是鍋爐發(fā)生事故,或出現(xiàn)事故隱患有可能危及人身與設(shè)備安全時(shí),采取的緊急處理措施,緊急停爐也叫事故停爐。蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋內(nèi)進(jìn)水;(5)水位表或安全閥全部失效;(6)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;(8)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。燃?xì)庹羝仩t價(jià)格緊急停爐操作程序:(1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);(2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;(3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開(kāi)啟排汽閥、安全閥,降低蒸汽壓力;(4)爐火熄滅后,開(kāi)啟省煤器旁通煙道擋板,關(guān)閉主煙道擋板,打開(kāi)灰門和爐門,促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。在以上操作過(guò)程中,一般均不需向鍋爐內(nèi)進(jìn)水,特別是因缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水,防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。緊急停爐操作的注意事項(xiàng):緊急停爐操作的目的是為了防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,盡量減少事故損失和危害。因此,在采取緊急停爐操作時(shí),應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,先判明原因,再針對(duì)直接原因采取措施。以上只是一般操作步驟,特殊情況還是要應(yīng)變處理。以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
為深入了解水冷壁壁面的顆粒沖擊特性,使用AnsysFluent對(duì)660MW超臨界鍋爐的燃燒過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,通過(guò)Fluent內(nèi)沖蝕磨損模型得出燃燒器區(qū)域壁面的顆粒質(zhì)量沖擊量;利用Fluent軟件的Sample功能輸出壁面顆粒數(shù)據(jù),將點(diǎn)數(shù)據(jù)導(dǎo)入Excel處理,得到?jīng)_擊燃燒器區(qū)壁面的顆粒最高速度及顆粒速度值的分布情況.結(jié)果表明:燃燒器噴口對(duì)側(cè)區(qū)域的壁面沖擊量最大值為6kg·m-2·s,沖擊燃燒器區(qū)壁面的顆粒最高速度可超過(guò)30m·s-1,其占比不足沖擊總顆粒量的0.3%,20~25m·s-1的沖擊顆粒占比接近10%,顆粒速度的主體為5~20m·s-1.壁面顆粒沖擊量及顆粒速度模擬結(jié)果表明,在后墻第二組燃燒器壁面存在著6kg·m-2·s的高顆粒沖擊量及25~29m·s-1的高顆粒沖擊速度同時(shí)作用的區(qū)域,易發(fā)生嚴(yán)重磨損。
1工程概況建設(shè)地點(diǎn):成都市府城大道.建筑面積:97344m2.建筑高度:86.95m.建筑層數(shù):地下2層,地上20層.建筑功能:地下室為車庫(kù)、員工餐廳及設(shè)備用房,1層為門廳及交易廳,2~19層為辦公室、會(huì)議室,20層為報(bào)告廳.2冷熱源設(shè)計(jì)該項(xiàng)目建設(shè)單位為電力主管部門,要求大樓空調(diào)冷熱源的能源均采用電力,且全部采用蓄能空調(diào)系統(tǒng),為實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)的移峰填谷作出示范.空調(diào)冷源系統(tǒng)采用負(fù)荷均衡的分量蓄冰系統(tǒng),主機(jī)采用2臺(tái)螺桿式雙工況冷水機(jī)組,蓄冰裝置采用內(nèi)融冰的成品冰盤管,蓄冰溫度為-5.6℃,設(shè)計(jì)總蓄冷量為21520kW·h(6120rt.h),占設(shè)計(jì)日總用冷量的26.9%.熱源系統(tǒng)采用全量蓄熱系統(tǒng),選用3臺(tái)水蓄熱型電熱鍋爐,總蓄熱量為35550kW·h.為減少機(jī)房面積和地下室的施工安裝難度,設(shè)計(jì)時(shí)從提高蓄熱溫度和放熱溫差著手來(lái)降低蓄熱容積,綜合現(xiàn)有的制造水平和空調(diào)末端的換熱能力,確定蓄熱設(shè)計(jì)溫度為145℃,放熱末期溫度為50℃.蓄熱裝置采用迷宮式承壓蓄熱水罐,總蓄熱容積為360m3。
方快鍋爐生產(chǎn)的冷凝鍋爐屢獲鍋爐“十大排名品牌”的美譽(yù)。燃?xì)庹羝仩t價(jià)格:燃煤蒸汽鍋爐停爐的分類解答鍋爐停爐分為暫時(shí)停爐、正常停爐和緊急停爐。為深入了解水冷壁壁面的顆粒沖擊特性,使用AnsysFluent對(duì)660MW超臨界鍋爐的燃燒過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,通過(guò)Fluent內(nèi)沖蝕磨損模型得出燃燒器區(qū)域壁面的顆粒質(zhì)量沖擊量;利用Fluent軟件的Sample功能輸出壁面顆粒數(shù)據(jù),將點(diǎn)數(shù)據(jù)導(dǎo)入Excel處理,得到?jīng)_擊燃燒器區(qū)壁面的顆粒最高速度及顆粒速度值的分布情況.結(jié)果表明:燃燒器噴口對(duì)側(cè)區(qū)域的壁面沖擊量最大值為6kg·m-2·s,沖擊燃燒器區(qū)壁面的顆粒最高速度可超過(guò)30m·s-1,其占比不足沖擊總顆粒量的0.3%,20~25m·s-1的沖擊顆粒占比接近10%,顆粒速度的主體為5~20m·s-1.壁面顆粒沖擊量及顆粒速度模擬結(jié)果表明,在后墻第二組燃燒器壁面存在著6kg·m-2·s的高顆粒沖擊量及25~29m·s-1的高顆粒沖擊速度同時(shí)作用的區(qū)域,易發(fā)生嚴(yán)重磨損。1工程概況建設(shè)地點(diǎn):成都市府城大道.建筑面積:97344m2.建筑高度:86.95m.建筑層數(shù):地下2層,地上20層.建筑功能:地下室為車庫(kù)、員工餐廳及設(shè)備用房,1層為門廳及交易廳,2~19層為辦公室、會(huì)議室,20層為報(bào)告廳.2冷熱源設(shè)計(jì)該項(xiàng)目建設(shè)單位為電力主管部門,要求大樓空調(diào)冷熱源的能源均采用電力,且全部采用蓄能空調(diào)系統(tǒng),為實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)的移峰填谷作出示范.空調(diào)冷源系統(tǒng)采用負(fù)荷均衡的分量蓄冰系統(tǒng),主機(jī)采用2臺(tái)螺桿式雙工況冷水機(jī)組,蓄冰裝置采用內(nèi)融冰的成品冰盤管,蓄冰溫度為-5.6℃,設(shè)計(jì)總蓄冷量為21520kW·h(6120rt.h),占設(shè)計(jì)日總用冷量的26.9%.熱源系統(tǒng)采用全量蓄熱系統(tǒng),選用3臺(tái)水蓄熱型電熱鍋爐,總蓄熱量為35550kW·h.為減少機(jī)房面積和地下室的施工安裝難度,設(shè)計(jì)時(shí)從提高蓄熱溫度和放熱溫差著手來(lái)降低蓄熱容積,綜合現(xiàn)有的制造水平和空調(diào)末端的換熱能力,確定蓄熱設(shè)計(jì)溫度為145℃,放熱末期溫度為50℃.蓄熱裝置采用迷宮式承壓蓄熱水罐,總蓄熱容積為360m3。
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