最后,何金平副省長(zhǎng)參觀了我公司清潔鍋爐實(shí)驗(yàn)室,對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的鍋爐布局感到震撼,對(duì)企業(yè)在鍋爐安全運(yùn)行的深入研究表示認(rèn)可。臨行前,何金平副省長(zhǎng)表示:“貴公司是本次調(diào)研活動(dòng)中,參觀的科技含金量最高,安全附加值最強(qiáng)的企業(yè)。你們企業(yè)在特種設(shè)備安全運(yùn)行領(lǐng)域的研究,已經(jīng)超出了政府對(duì)鍋爐產(chǎn)品的普遍認(rèn)知?!?/p>
最后,何金平副省長(zhǎng)參觀了我公司清潔西安鍋爐總廠(chǎng)實(shí)驗(yàn)室,對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的鍋爐布局感到震撼,對(duì)企業(yè)在鍋爐安全運(yùn)行的深入研究表示認(rèn)可。臨行前,何金平副省長(zhǎng)表示:“貴公司是本次調(diào)研活動(dòng)中,參觀的科技含金量最高,安全附加值最強(qiáng)的企業(yè)。你們企業(yè)在特種設(shè)備安全運(yùn)行領(lǐng)域的研究,已經(jīng)超出了政府對(duì)鍋爐產(chǎn)品的普遍認(rèn)知。”
方快西安鍋爐總廠(chǎng)廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。積極響應(yīng)國(guó)家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號(hào)召,提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)
(5)開(kāi)啟專(zhuān)用泵對(duì)西安鍋爐總廠(chǎng)進(jìn)行水循環(huán),使鍋爐內(nèi)各處的堿性防腐藥液濃度均勻。
以某生活垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)協(xié)同焚燒干化市政污泥作為研究對(duì)象,對(duì)干化污泥造粒后的性狀進(jìn)行了分析,對(duì)比研究了干化污泥造粒前后對(duì)垃圾庫(kù)管理、西安鍋爐總廠(chǎng)效率、鍋爐溫度、煙氣凈化系統(tǒng)及飛灰產(chǎn)量的影響.對(duì)比結(jié)果表明:通過(guò)造粒粉狀干化污泥生成直徑5~8mm、長(zhǎng)度30~50mm的污泥顆粒,有效的避免了運(yùn)輸及垃圾庫(kù)的揚(yáng)塵;其次,鍋爐效率提高了7.7%,鍋爐升溫速率減緩,鍋爐的積灰結(jié)焦得到了有效控制;同時(shí),煙氣凈化系統(tǒng)中消石灰的耗量降低了8.9%,S02的排放濃度明顯下降,飛灰產(chǎn)量由2.8%降到2.3%.研究結(jié)果顯示污泥造粒后送入焚燒廠(chǎng)摻燒對(duì)焚燒系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性極其有利,為焚燒廠(chǎng)協(xié)同焚燒污泥提供了運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及合理化方案。
二、臥式內(nèi)燃煙火管西安鍋爐總廠(chǎng)這種鍋爐是目前制造最多、應(yīng)用最廣的臥式火管鍋爐。其容量可達(dá)20t/h,蒸汽壓力在1.27MPa以下,可用于燒煤,但更適合于燃油和燃?xì)?。在臥式煙火管鍋爐的鍋殼內(nèi)偏心地布置一具彈性的波形火筒,在鍋殼的左右側(cè)及火筒的上部都布置有煙管?;鹜埠蜔煿芫](méi)在鍋殼的水空間內(nèi)。燃燒裝置安置在火筒內(nèi)。
最后,何金平副省長(zhǎng)參觀了我公司清潔鍋爐實(shí)驗(yàn)室,對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的鍋爐布局感到震撼,對(duì)企業(yè)在鍋爐安全運(yùn)行的深入研究表示認(rèn)可。方快鍋爐廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。(5)開(kāi)啟專(zhuān)用泵對(duì)鍋爐進(jìn)行水循環(huán),使鍋爐內(nèi)各處的堿性防腐藥液濃度均勻。以某生活垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)協(xié)同焚燒干化市政污泥作為研究對(duì)象,對(duì)干化污泥造粒后的性狀進(jìn)行了分析,對(duì)比研究了干化污泥造粒前后對(duì)垃圾庫(kù)管理、鍋爐效率、鍋爐溫度、煙氣凈化系統(tǒng)及飛灰產(chǎn)量的影響.對(duì)比結(jié)果表明:通過(guò)造粒粉狀干化污泥生成直徑5~8mm、長(zhǎng)度30~50mm的污泥顆粒,有效的避免了運(yùn)輸及垃圾庫(kù)的揚(yáng)塵;其次,鍋爐效率提高了7.7%,鍋爐升溫速率減緩,鍋爐的積灰結(jié)焦得到了有效控制;同時(shí),煙氣凈化系統(tǒng)中消石灰的耗量降低了8.9%,S02的排放濃度明顯下降,飛灰產(chǎn)量由2.8%降到2.3%.研究結(jié)果顯示污泥造粒后送入焚燒廠(chǎng)摻燒對(duì)焚燒系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性極其有利,為焚燒廠(chǎng)協(xié)同焚燒污泥提供了運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及合理化方案。
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