等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個(gè)百分點(diǎn);等離子體輔助
等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個(gè)百分點(diǎn);等離子體輔助煤氣化以用氮?dú)?、氬氣等為工作氣體,實(shí)現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應(yīng)器的分離;CO2等離子體煤氣化技術(shù)為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時(shí),筆者還論述了學(xué)科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術(shù)在電站燃煤鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和降低氮氧化物方面的應(yīng)用.在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)方面,與常規(guī)等離子體點(diǎn)火技術(shù)相比,采用等離子體煤氣化技術(shù)雖然會(huì)增加成本,但相對于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟(jì)效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合,以達(dá)到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問題,試驗(yàn)結(jié)果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實(shí)現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術(shù)的初投資略低于SCR脫硝技術(shù),而運(yùn)行費(fèi)用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點(diǎn)火的內(nèi)燃技術(shù)引入等離子體煤氣化技術(shù),可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,將會(huì)推動(dòng)其在電站燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應(yīng)用前景的煤炭清潔高效利用手段。
帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù):鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護(hù),這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。
從定期的檢查和檢驗(yàn)大量的數(shù)據(jù)報(bào)告中來看,90t電加熱蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家使用者沒有按照GB1576-85的要求進(jìn)行除氧,不能有效地控制給水和鍋水指標(biāo),鍋爐運(yùn)行方式不合理,自身結(jié)構(gòu)的缺陷,鍋爐保養(yǎng)跟不上等等,都會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)受熱面的受力部件的氧腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重的情況。
如何選擇鍋爐廠家?鍋爐是一種用于能量轉(zhuǎn)換的設(shè)備,通過向鍋爐輸入具有高效能量的各種化學(xué)能或者電能鍋爐就能夠輸出蒸汽和高溫水以及有機(jī)熱載體,所以能夠?yàn)榇蠹姨峁崴约吧a(chǎn)動(dòng)力。而鍋爐廠家則是專業(yè)進(jìn)行各種鍋爐研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè),如果企業(yè)希望采購鍋爐就要選擇一個(gè)優(yōu)質(zhì)可靠的鍋爐廠家。
22Cr15Ni3.5CuNbN新型奧氏體耐熱鋼是為620~650℃的超(超)臨界電站鍋爐管道制造而研發(fā)的新型奧氏體耐熱鋼,其高溫性能的優(yōu)劣對機(jī)組的安全可靠運(yùn)行具有重要意義.文中通過22Cr15Ni3.5CuNbN鋼在650℃下的低周疲勞試驗(yàn),研究了其在不同應(yīng)變幅條件下的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系及疲勞壽命.通過對斷口形貌的分析研究了其斷裂機(jī)理.結(jié)果表明,22Cr15Ni3.5CuNbN鋼在高溫下表現(xiàn)出明顯的循環(huán)硬化行為,且沒有明顯的應(yīng)力飽和現(xiàn)象出現(xiàn).其硬化行為與材料內(nèi)部位錯(cuò)密度的增加有關(guān).采用基于塑性應(yīng)變能密度對其疲勞壽命進(jìn)行了預(yù)測,取得了良好的預(yù)測效果.疲勞斷口可以分為3個(gè)區(qū)域:裂紋源區(qū)、裂紋擴(kuò)展區(qū)以及瞬斷區(qū).在較高的應(yīng)變幅條件下,在斷口處可觀察到多個(gè)裂紋源.多個(gè)裂紋源的形成和二次裂紋的產(chǎn)生是導(dǎo)致其疲勞壽命下降的重要原因。
等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個(gè)百分點(diǎn);等離子體輔助煤氣化以用氮?dú)?、氬氣等為工作氣體,實(shí)現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應(yīng)器的分離;CO2等離子體煤氣化技術(shù)為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時(shí),筆者還論述了學(xué)科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術(shù)在電站燃煤鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和降低氮氧化物方面的應(yīng)用.在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)方面,與常規(guī)等離子體點(diǎn)火技術(shù)相比,采用等離子體煤氣化技術(shù)雖然會(huì)增加成本,但相對于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟(jì)效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合,以達(dá)到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問題,試驗(yàn)結(jié)果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實(shí)現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術(shù)的初投資略低于SCR脫硝技術(shù),而運(yùn)行費(fèi)用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點(diǎn)火的內(nèi)燃技術(shù)引入等離子體煤氣化技術(shù),可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,將會(huì)推動(dòng)其在電站燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應(yīng)用前景的煤炭清潔高效利用手段。帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù):鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護(hù),這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。從定期的檢查和檢驗(yàn)大量的數(shù)據(jù)報(bào)告中來看,蒸汽鍋爐使用者沒有按照GB1576-85的要求進(jìn)行除氧,不能有效地控制給水和鍋水指標(biāo),鍋爐運(yùn)行方式不合理,自身結(jié)構(gòu)的缺陷,鍋爐保養(yǎng)跟不上等等,都會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)受熱面的受力部件的氧腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重的情況。如何選擇鍋爐廠家?鍋爐是一種用于能量轉(zhuǎn)換的設(shè)備,通過向鍋爐輸入具有高效能量的各種化學(xué)能或者電能鍋爐就能夠輸出蒸汽和高溫水以及有機(jī)熱載體,所以能夠?yàn)榇蠹姨峁崴约吧a(chǎn)動(dòng)力。
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