研究了300MW循環(huán)流化床的鍋爐密相區(qū)壓降情況,由此得到密相區(qū)的顆粒濃度改變結(jié)果以及空隙率數(shù)據(jù),分析鍋爐密相區(qū)物料濃度和傳熱特性結(jié)果.研究結(jié)果表明:不同的爐內(nèi)壓降對(duì)應(yīng)的物料濃度也存在差異,當(dāng)爐膛負(fù)荷上升后,爐內(nèi)將形成更多的物料量.當(dāng)負(fù)荷增大后,密相區(qū)的物料濃度表現(xiàn)為先增大后快速上升的變化規(guī)律.密相區(qū)
研究了300MW循環(huán)流化床的水管熱熔器廠家密相區(qū)壓降情況,由此得到密相區(qū)的顆粒濃度改變結(jié)果以及空隙率數(shù)據(jù),分析鍋爐密相區(qū)物料濃度和傳熱特性結(jié)果.研究結(jié)果表明:不同的爐內(nèi)壓降對(duì)應(yīng)的物料濃度也存在差異,當(dāng)爐膛負(fù)荷上升后,爐內(nèi)將形成更多的物料量.當(dāng)負(fù)荷增大后,密相區(qū)的物料濃度表現(xiàn)為先增大后快速上升的變化規(guī)律.密相區(qū)的物料濃度不會(huì)超過(guò)125kg/m3,最低可以達(dá)到100kg/m3以上,濃度快速升高,尤其是高負(fù)荷狀態(tài)下上升情況最顯著.當(dāng)負(fù)荷增大后,將會(huì)引起爐內(nèi)物料量的上升,達(dá)到更大的顆粒濃度,而環(huán)形區(qū)中的顆粒濃度也出現(xiàn)了上升的現(xiàn)象.在CFB爐高方向上,對(duì)流傳熱系數(shù)表現(xiàn)為不斷降低的變化趨勢(shì).隨爐膛高度的上升,傳熱系數(shù)減小.當(dāng)爐高增大后,循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)傳熱系數(shù)不斷減小。
日前,方快旗下赫利德H2800水管熱熔器廠家中標(biāo)京東總部采購(gòu)項(xiàng)目。方快赫利德H2800采用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的新型環(huán)保燃燒技術(shù)——全預(yù)混燃燒,燃料和空氣經(jīng)過(guò)精密的調(diào)節(jié)和控制達(dá)到精確配比,確保燃?xì)夂涂諝饽軌蛲耆旌希紵浞?。全新的Ultraten技術(shù)換熱元件——羽翼管,屬方快獨(dú)有。內(nèi)置獨(dú)特的撕裂槽設(shè)計(jì),與普通換熱管相比,可增加5倍換熱面積,大幅度提升傳熱速率,強(qiáng)化中心煙氣的擾動(dòng),使得傳熱效率更優(yōu)、能量利用率更高。
寬度bi等于主射流噴口半高度bo時(shí)的射流斷面到噴口間的距離。
以某成品油管道改線工程為例,辨識(shí)該管道改線工程的高后果區(qū)(HCAs),確定HCAs的危險(xiǎn)等級(jí);選取腐蝕、第3方破壞、誤操作、本體因素和管理5個(gè)一級(jí)指標(biāo)構(gòu)建輸油管道失效可能性評(píng)估指標(biāo)體系,劃分3個(gè)管段,運(yùn)用博弈論賦權(quán)法計(jì)算各指標(biāo)權(quán)重,確定該管道失效可能性;借助CFD軟件分析管道泄漏后油蒸汽擴(kuò)散規(guī)律.結(jié)果表明:該管道改線工程HCAs等級(jí)整體處于Ⅱ級(jí),管段2失效可能性較大,造成管道失效的主要因素為第3方破壞和腐蝕,隨著風(fēng)速增大油蒸汽的擴(kuò)散范圍變大但含量減小.評(píng)估結(jié)果與實(shí)際情況相符合,為管道改線工程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)用研究提供了一定依據(jù)。
過(guò)熱蒸汽溫度采用噴水減溫法調(diào)節(jié),再熱蒸汽溫度應(yīng)用轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器法及噴水減溫法調(diào)節(jié)。圖517所示的HG-2008/18.3-M型水管熱熔器廠家,是哈爾濱鍋爐廠采用CE技術(shù)設(shè)計(jì)制造的亞臨界壓力、一次中間再熱、控制循環(huán)、平衡通風(fēng)、直吹四角切圓燃燒鍋爐。
研究了300MW循環(huán)流化床的鍋爐密相區(qū)壓降情況,由此得到密相區(qū)的顆粒濃度改變結(jié)果以及空隙率數(shù)據(jù),分析鍋爐密相區(qū)物料濃度和傳熱特性結(jié)果.研究結(jié)果表明:不同的爐內(nèi)壓降對(duì)應(yīng)的物料濃度也存在差異,當(dāng)爐膛負(fù)荷上升后,爐內(nèi)將形成更多的物料量.當(dāng)負(fù)荷增大后,密相區(qū)的物料濃度表現(xiàn)為先增大后快速上升的變化規(guī)律.密相區(qū)的物料濃度不會(huì)超過(guò)125kg/m3,最低可以達(dá)到100kg/m3以上,濃度快速升高,尤其是高負(fù)荷狀態(tài)下上升情況最顯著.當(dāng)負(fù)荷增大后,將會(huì)引起爐內(nèi)物料量的上升,達(dá)到更大的顆粒濃度,而環(huán)形區(qū)中的顆粒濃度也出現(xiàn)了上升的現(xiàn)象.在CFB爐高方向上,對(duì)流傳熱系數(shù)表現(xiàn)為不斷降低的變化趨勢(shì).隨爐膛高度的上升,傳熱系數(shù)減小.當(dāng)爐高增大后,循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)傳熱系數(shù)不斷減小。日前,方快旗下赫利德H2800鍋爐中標(biāo)京東總部采購(gòu)項(xiàng)目。寬度bi等于主射流噴口半高度bo時(shí)的射流斷面到噴口間的距離。以某成品油管道改線工程為例,辨識(shí)該管道改線工程的高后果區(qū)(HCAs),確定HCAs的危險(xiǎn)等級(jí);選取腐蝕、第3方破壞、誤操作、本體因素和管理5個(gè)一級(jí)指標(biāo)構(gòu)建輸油管道失效可能性評(píng)估指標(biāo)體系,劃分3個(gè)管段,運(yùn)用博弈論賦權(quán)法計(jì)算各指標(biāo)權(quán)重,確定該管道失效可能性;借助CFD軟件分析管道泄漏后油蒸汽擴(kuò)散規(guī)律.結(jié)果表明:該管道改線工程HCAs等級(jí)整體處于Ⅱ級(jí),管段2失效可能性較大,造成管道失效的主要因素為第3方破壞和腐蝕,隨著風(fēng)速增大油蒸汽的擴(kuò)散范圍變大但含量減小.評(píng)估結(jié)果與實(shí)際情況相符合,為管道改線工程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)用研究提供了一定依據(jù)。
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