采用數(shù)值模擬方法研究了煤粉細(xì)度對(duì)某630MW四角切圓鍋爐爐內(nèi)煤粉著火、燃燒和燃盡情況的影響,并通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)試了不同煤粉細(xì)度下的鍋爐效率、制粉系統(tǒng)電耗和供電煤耗.結(jié)果表明:隨著煤粉變粗,煙氣溫度沿一次風(fēng)氣流方向迅速上升的位置逐漸推后,即著火距離增加,煤粉初期燃燒速率逐漸下降,冷灰斗區(qū)域溫度升高,主燃
采用數(shù)值模擬方法研究了煤粉細(xì)度對(duì)某630MW四角切圓鍋爐爐內(nèi)煤粉著火、燃燒和燃盡情況的影響,并通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)試了不同煤粉細(xì)度下的鍋爐效率、制粉系統(tǒng)電耗和供電煤耗.結(jié)果表明:隨著煤粉變粗,煙氣溫度沿一次風(fēng)氣流方向迅速上升的位置逐漸推后,即著火距離增加,煤粉初期燃燒速率逐漸下降,冷灰斗區(qū)域溫度升高,主燃區(qū)溫度明顯下降,但燃燒中心位置基本不變;煤粉的停留時(shí)間及燃盡率主要取決于最下層燃燒器噴出煤粉的細(xì)度;當(dāng)煤粉較粗時(shí),鍋爐效率和制粉系統(tǒng)電耗明顯下降,但供電煤耗增加;當(dāng)下層磨煤機(jī)的煤粉較細(xì)時(shí),鍋爐排渣量減小。
10月23日,第十三屆中國(guó)國(guó)際酒、飲料制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)(簡(jiǎn)稱CBB2018)在上海拉開帷幕。方快集團(tuán)結(jié)合酒業(yè)、飲品行業(yè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需求,利用自身投資搭建的多效鍋爐測(cè)試中心平臺(tái),不斷投入試驗(yàn)并進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,攜最新“歐?!毕盗绣仩t及冷凝水回收系統(tǒng)解決方案亮相展會(huì)。
鍋爐安裝的“防爆門”,有何作用:現(xiàn)在市場(chǎng)上的鍋爐大部分以燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)、電等為主要燃料,燃煤鍋爐由于其污染危害程度較大而逐漸被更改或替換掉。一般來說,鍋爐正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生爆炸,但若是由于在點(diǎn)火或運(yùn)行中操作不當(dāng),就可能引起爐膛或尾部煙道發(fā)生爆炸或二次燃燒,造成嚴(yán)重危險(xiǎn)影響。此時(shí)“防爆門”的作用就體現(xiàn)出來,當(dāng)爐膛或煙道發(fā)生輕度爆燃時(shí),爐體內(nèi)壓力漸漸升高,當(dāng)高于一定值時(shí)通過防爆門可以自行開啟泄壓裝置,避免危險(xiǎn)擴(kuò)大化,保證鍋爐及爐墻的整體安全,更重要的是保障鍋爐操作人員的生命安全。目前鍋爐所用防爆門有爆破膜式和旋啟式兩種。1、防爆門一般裝置在燃油燃?xì)馀菽袠I(yè)柴油蒸汽鍋爐廠家供應(yīng)商爐膛側(cè)面爐墻上或爐膛出口煙道頂部的位置。2、防爆門應(yīng)裝在不致威脅操作人員安全的地方,并設(shè)有泄壓導(dǎo)向管,其附近不得存放易燃易爆物品,高度最好不低于2米。
建立1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計(jì)算模型,定量分析負(fù)荷和過量空氣系數(shù)等因素對(duì)鍋爐實(shí)際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實(shí)時(shí)計(jì)算.本案例的實(shí)際鍋爐熱效率低于設(shè)計(jì)值,且在高負(fù)荷下較大偏離設(shè)計(jì)值.實(shí)際鍋爐熱效率隨負(fù)荷增加先增大后減小,在負(fù)荷680MW時(shí)取得極大值.在高負(fù)荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負(fù)荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。
燃?xì)馊細(xì)庹羝麪t介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán)燃?xì)馊細(xì)庹羝麪t介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán)(1)有機(jī)熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30—40℃,否則會(huì)發(fā)生分解變,提前失效。(2)裝油:將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油,在注油泵向系統(tǒng)注油時(shí),應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時(shí)逐一打開排污閥排除空氣,直至有油流時(shí)關(guān)閉,當(dāng)高位膨脹槽液位計(jì)出現(xiàn)油時(shí)停止注油然后啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。(3)冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設(shè)備閥門等處有無滲漏。每臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí)。(4)清洗過濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流,冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃。點(diǎn)火升溫及脫水運(yùn)行指標(biāo)和調(diào)節(jié),有機(jī)熱載體使用時(shí),其出口溫度低于制造提供的最高使用溫度20—40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度,當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時(shí)應(yīng)強(qiáng)化燃燒。任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)停爐清洗.
采用數(shù)值模擬方法研究了煤粉細(xì)度對(duì)某630MW四角切圓鍋爐爐內(nèi)煤粉著火、燃燒和燃盡情況的影響,并通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)試了不同煤粉細(xì)度下的鍋爐效率、制粉系統(tǒng)電耗和供電煤耗.結(jié)果表明:隨著煤粉變粗,煙氣溫度沿一次風(fēng)氣流方向迅速上升的位置逐漸推后,即著火距離增加,煤粉初期燃燒速率逐漸下降,冷灰斗區(qū)域溫度升高,主燃區(qū)溫度明顯下降,但燃燒中心位置基本不變;煤粉的停留時(shí)間及燃盡率主要取決于最下層燃燒器噴出煤粉的細(xì)度;當(dāng)煤粉較粗時(shí),鍋爐效率和制粉系統(tǒng)電耗明顯下降,但供電煤耗增加;當(dāng)下層磨煤機(jī)的煤粉較細(xì)時(shí),鍋爐排渣量減小。10月23日,第十三屆中國(guó)國(guó)際酒、飲料制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)(簡(jiǎn)稱CBB2018)在上海拉開帷幕。鍋爐安裝的“防爆門”,有何作用:現(xiàn)在市場(chǎng)上的鍋爐大部分以燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)、電等為主要燃料,燃煤鍋爐由于其污染危害程度較大而逐漸被更改或替換掉。建立1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計(jì)算模型,定量分析負(fù)荷和過量空氣系數(shù)等因素對(duì)鍋爐實(shí)際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實(shí)時(shí)計(jì)算.本案例的實(shí)際鍋爐熱效率低于設(shè)計(jì)值,且在高負(fù)荷下較大偏離設(shè)計(jì)值.實(shí)際鍋爐熱效率隨負(fù)荷增加先增大后減小,在負(fù)荷680MW時(shí)取得極大值.在高負(fù)荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負(fù)荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。
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