為支持員工創(chuàng)新,公司每年拿出銷(xiāo)售額的5%以上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品改造,并設(shè)立了創(chuàng)新獎(jiǎng)和專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)資金,對(duì)實(shí)用小發(fā)明和獲發(fā)明專(zhuān)利的員工進(jìn)行月度獎(jiǎng)勵(lì)。如今,公司已獲得了107項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。
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方快使用多項(xiàng)先進(jìn)設(shè)備與技術(shù),全方位實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)壓力控制。
不通用部分只有兩點(diǎn):一是為保證蒸汽干度,汽爐的鍋殼上部空間高度,要予以保證;二是為提高汽爐熱效率,余姚市鍋爐公司尾部一般要加省煤器或空氣預(yù)熱器,省煤器也多采用螺紋煙管鍋殼式省煤器,空氣預(yù)熱器采用內(nèi)螺紋外鱔片鑄鐵空氣預(yù)熱器或螺紋鋼管空氣預(yù)熱器,以最大限度發(fā)揮螺紋煙管的作用。
為研究墻式切圓余姚市鍋爐公司分離燃盡風(fēng)(separatedover-fireair,SOFA)風(fēng)率對(duì)鍋爐的燃燒及NOx生成特性的影響,以某660MW超超臨界墻式切圓鍋爐為原型建立了對(duì)應(yīng)的物理模型,運(yùn)用了ANSYS數(shù)值模擬軟件,采用數(shù)值模擬的方法計(jì)算得出不同SOFA風(fēng)率下的爐內(nèi)溫度場(chǎng)、組分場(chǎng)、爐膛出口煙溫偏差分布及鍋爐燃燒NOx生成結(jié)果.根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,分析了SOFA風(fēng)率對(duì)墻式切圓鍋爐的燃燒特性和NOx生成特性的影響.結(jié)果表明,SOFA風(fēng)率的增加使得爐膛溫度分布更均勻,波動(dòng)幅度更小.較高的SOFA風(fēng)率可取得較為理想的NOx排放效果.當(dāng)SOFA風(fēng)率為30%時(shí),NOx排放濃度最低,爐膛出口煙溫偏差較小,為墻式切圓鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了參考。
針對(duì)700℃先進(jìn)超超臨界余姚市鍋爐公司開(kāi)發(fā)的310系列新型奧氏體耐熱鋼成分特點(diǎn),分析了原材料的焊接性,結(jié)合備選焊材性能對(duì)比完成了焊材選型及焊接工藝方案,開(kāi)展了小口徑管TIG焊接工藝試驗(yàn);對(duì)焊接接頭進(jìn)行了室溫力學(xué)性能及高溫持久性能測(cè)試,并分析了接頭組織特征.試驗(yàn)結(jié)果表明,S31035鍋爐用鋼具有良好的焊接性,采用高匹配焊接材料可獲得良好的接頭性能及合格的顯微組織。
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