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今天的方快,又站在一個嶄新的起跑線上:省級研發(fā)工程技術(shù)實驗中心的全面啟運;T6系列為主的鍋爐產(chǎn)品多次獲得國家工信部節(jié)能減排“能效之星”稱號;鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控中心更是榮獲國家工信部第一批“服務(wù)型制造項目”稱號。未來,方快鍋爐將會手握科技力量,奮力拼搏、勇于開拓,做全市科技創(chuàng)新企業(yè)領(lǐng)先者,為支撐全市經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展、建設(shè)新時代區(qū)域性中心強市作出更多貢獻!
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鍋爐發(fā)生故障后應(yīng)及時處理鍋爐運行時,由于輔助設(shè)備發(fā)生異?;蝈仩t本身的微小泄漏和局部過熱燒壞等現(xiàn)象,經(jīng)及時處理后(不停或適時暫停),又可恢復(fù)正常運行的,視為鍋爐故障。鍋爐發(fā)生故障后如不及時處理,則可能引發(fā)事故,所以必須予以足夠的重視。運行中的鍋爐設(shè)備,隨時都有可能出現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象,而這些現(xiàn)象的背后往往是某種運行設(shè)備故障和事故的先兆。這除了與設(shè)備本身的缺陷有關(guān)外,還可能是由于運行操作人員技術(shù)不熟練、工作疏忽或誤操作而造成的。因此,運行人員不但要掌握操作技術(shù),而且還要掌握判斷故障的基本方法,以便根據(jù)運行中的一些異?,F(xiàn)象來正確判斷及處理故障,避免事故的發(fā)生,減少損失。通常,判斷故障或事故的基本方法主要有三種,即直接分析法,間接分析法和綜合分析法。直接分析法是根據(jù)鍋爐運行中的直觀現(xiàn)象,憑借人的感覺器官和經(jīng)驗來直接判斷故障點,這是一種最基本的方法。隨著從事運行時間的增長和經(jīng)驗的不斷積累,就會熟練的運用這種方法。間接分析法是以專業(yè)知識為基礎(chǔ),在掌握直接分析法、熟悉設(shè)備系統(tǒng)的前提下借助邏輯推理的方法來判斷事故或故障。要做到及時發(fā)現(xiàn)故障和正確判斷故障,僅僅掌握直接分析法是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,因為大多數(shù)故障或事故,在發(fā)生的初期往往呈現(xiàn)一種或幾種間接、隱含的現(xiàn)象,并非一下就能準(zhǔn)確判斷。所以,運行人員在掌握直接分析法的同時,要逐步學(xué)會和熟悉間接分析法。如當(dāng)鍋爐出現(xiàn)排煙溫度偏低時,無法直接確定故障,而按間接分析法就可反映出受熱面的缺陷。綜合分析法是將直接分析法與間接分析法有機地結(jié)合起來的一種方法。對于漸變隱含性特征的故障,尤其要注意綜合判斷。本方法是根據(jù)表面上的幾種現(xiàn)象,去檢查尋找故障的主要特征現(xiàn)象,交叉綜合幾種現(xiàn)象,最后確定故障性質(zhì)及位置。隨后,采取相應(yīng)措施,防止故障擴大。總之,在鍋爐的運行中,當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗用不同方法查找故障原因,確定故障性質(zhì)和地點。在當(dāng)前,所用儀表較多、自動化程度較高的情況下,操作人員可以通過儀表的顯示情況來發(fā)現(xiàn)故障或事故的苗頭,然后有針對性地檢查再確認(rèn)故障部位。
彎管加工的難易程度與其相對彎曲半徑(r/d)和相對壁厚(t/d)有關(guān),上述值越小,彎管出現(xiàn)缺陷的風(fēng)險越大.在給定的工況下,將一些臨界合格的彎管規(guī)格作為樣本進行回歸分析,可以得到該工況下的邊界規(guī)律,由此判斷彎管所需的工藝最小壁厚,降低設(shè)計成本和制造風(fēng)險。
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