出口蒸汽壓力的給定值與實(shí)際出口蒸汽壓力的差值作為蒸汽壓力調(diào)節(jié)器的控制輸入值,通過(guò)蒸汽壓力調(diào)節(jié)器對(duì)差值信號(hào)進(jìn)行處理和變換,再通過(guò)燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)器和空氣流量調(diào)節(jié)器分別對(duì)燃燒器的燃?xì)忾y和空氣流量擋板進(jìn)行調(diào)節(jié),燃?xì)饬髁亢涂諝饬髁砍杀壤淖兓沟萌紵艧岚l(fā)生變化,最后鍋爐出口蒸汽壓力向減少偏差的方向變化,達(dá)到了
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18噸電加熱蒸汽鍋爐十大品牌6~20t/h、熱水鍋爐4.2~14MW,不宜小于4.0m;
建立1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計(jì)算模型,定量分析負(fù)荷和過(guò)量空氣系數(shù)等因素對(duì)鍋爐實(shí)際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實(shí)時(shí)計(jì)算.本案例的實(shí)際鍋爐熱效率低于設(shè)計(jì)值,且在高負(fù)荷下較大偏離設(shè)計(jì)值.實(shí)際鍋爐熱效率隨負(fù)荷增加先增大后減小,在負(fù)荷680MW時(shí)取得極大值.在高負(fù)荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負(fù)荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。
氣室形狀(長(zhǎng)寬比)可以通過(guò)加裝一塊或幾塊薄板(沿氣流方向〉來(lái)改變,而自振頻率也隨之改變,對(duì)消除振動(dòng)的效果十分明顯。因此,有些空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)、制造時(shí),管束中留有間隙,以便運(yùn)行發(fā)生振動(dòng)時(shí),便于加裝薄板。
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