大型電鍋爐生產(chǎn)廠家 榮獲眾多知名企業(yè)高度認(rèn)可

導(dǎo)讀：

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度，形成一個與原噴流運動、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運行直徑較小的切圓，由于反風(fēng)切后的初始運動方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運轉(zhuǎn)方向相反，噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施化工廠鍋爐防止水

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度，形成一個與原噴流運動、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運行直徑較小的切圓，由于反風(fēng)切后的初始運動方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運轉(zhuǎn)方向相反，噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時，煤粉噴射的速度降低很快，增強了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時間，提升了煤粉的燃燒效果。通過采用一次反風(fēng)切可以有效地預(yù)防高溫腐蝕現(xiàn)象，同時可以提升鍋爐爐膛內(nèi)的燃穩(wěn)能力，降低鍋爐結(jié)焦情況，如圖2所示。2、采用側(cè)邊風(fēng)技術(shù)側(cè)邊風(fēng)技術(shù)主要是通過在高溫腐蝕區(qū)水冷壁上或者高溫腐蝕區(qū)域的上游安裝噴射口，并向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射空氣。采用側(cè)邊風(fēng)技術(shù)主要是可以控制高溫腐蝕區(qū)域內(nèi)的還原性氣體，增強局部范圍內(nèi)的含氧量。3、改進(jìn)運行控制采取增大過?？諝庀禂?shù)，多臺原煤磨粉機不在同一時間投運，降低煤粉顆粒度，增加空預(yù)器堵漏設(shè)備及防止堵灰系統(tǒng)高溫等運行控制措施，來杜絕高溫腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。

4月15日-16日，由美國機械工程師協(xié)會指派的ASME聯(lián)審組，對我公司

4月15日-16日，由美國機械工程師協(xié)會指派的ASME聯(lián)審組，對我公司ASME質(zhì)量控制體系和演示產(chǎn)品進(jìn)行了現(xiàn)場審核。經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)且嚴(yán)格的審核后，聯(lián)審組長（AIS）正式宣布：“方快鍋爐有限公司現(xiàn)場審核通過，推薦ASME頒發(fā)：動力鍋爐（S）和壓力容器（U）認(rèn)證證書和鋼印?！?/p>

目前國內(nèi)高溫壓縮式熱泵技術(shù)多處于研究階段，部分進(jìn)行了實際工程示范應(yīng)

目前國內(nèi)高溫壓縮式熱泵技術(shù)多處于研究階段，部分進(jìn)行了實際工程示范應(yīng)用，但對于中小型的熱泵而言，其穩(wěn)定性與性能仍是一個需進(jìn)一步綜合研究的問題。

在循環(huán)流化床低熱值燃料鍋爐中添加固體燃煤催化劑,為資源綜合利用及燃煤電廠節(jié)能降耗提供了新的技術(shù)途徑.在130t/h的高溫高壓鍋爐上進(jìn)行了不同催化劑配比和不同工況下的工業(yè)試驗,試驗采用鍋爐正平衡效率和噸標(biāo)煤產(chǎn)蒸汽量這2個指標(biāo)表示催化劑提高燃燒效率的作用,并通過煙氣中二氧化硫、氮氧化物及含氧量等指標(biāo)、檢測底灰和飛灰中的殘?zhí)剂康?進(jìn)一步證明催化劑的節(jié)能環(huán)保效果.試驗結(jié)果表明,燃煤催化劑可以通過加快燃燒反應(yīng)進(jìn)程提高節(jié)能降耗效果3％～4％,同時降低了二氧化硫與氮氧化物的排放量,具有較好的工業(yè)應(yīng)用價值。

如采用分叉管則可用焊接方法將一根下輻射區(qū)傾斜管與兩根或兩根 圖6-20超臨界壓力直流鍋爐以上的上輻射區(qū)垂直上升管相連接。 的水平或徽傾斜圍繞式水冷壁四、多次垂直上開曹屏式垂直上升。

結(jié)論：

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度，形成一個與原噴流運動、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運行直徑較小的切圓，由于反風(fēng)切后的初始運動方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運轉(zhuǎn)方向相反，噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時，煤粉噴射的速度降低很快，增強了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時間，提升了煤粉的燃燒效果。4月15日-16日，由美國機械工程師協(xié)會指派的ASME聯(lián)審組，對我公司ASME質(zhì)量控制體系和演示產(chǎn)品進(jìn)行了現(xiàn)場審核。目前國內(nèi)高溫壓縮式熱泵技術(shù)多處于研究階段，部分進(jìn)行了實際工程示范應(yīng)用，但對于中小型的熱泵而言，其穩(wěn)定性與性能仍是一個需進(jìn)一步綜合研究的問題。在循環(huán)流化床低熱值燃料鍋爐中添加固體燃煤催化劑,為資源綜合利用及燃煤電廠節(jié)能降耗提供了新的技術(shù)途徑.在130t/h的高溫高壓鍋爐上進(jìn)行了不同催化劑配比和不同工況下的工業(yè)試驗,試驗采用鍋爐正平衡效率和噸標(biāo)煤產(chǎn)蒸汽量這2個指標(biāo)表示催化劑提高燃燒效率的作用,并通過煙氣中二氧化硫、氮氧化物及含氧量等指標(biāo)、檢測底灰和飛灰中的殘?zhí)剂康?進(jìn)一步證明催化劑的節(jié)能環(huán)保效果.試驗結(jié)果表明,燃煤催化劑可以通過加快燃燒反應(yīng)進(jìn)程提高節(jié)能降耗效果3％～4％,同時降低了二氧化硫與氮氧化物的排放量,具有較好的工業(yè)應(yīng)用價值。