燃?xì)庠O(shè)備 方快鍋爐進(jìn)入名營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)的282

導(dǎo)讀：

方快鍋爐有限公司是河南省創(chuàng)新型企業(yè)，自1998年創(chuàng)辦以來(lái)，致力于對(duì)更清潔、節(jié)能的電熱產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體的高新企業(yè)；擁有12萬(wàn)平方米的生產(chǎn)廠房，生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚、工藝設(shè)備先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

方快鍋爐有限公司是河南省創(chuàng)新型企業(yè)，自1998年創(chuàng)辦以來(lái)，致力于對(duì)更清

方快燃?xì)庠O(shè)備有限公司是河南省創(chuàng)新型企業(yè)，自1998年創(chuàng)辦以來(lái)，致力于對(duì)更清潔、節(jié)能的電熱產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體的高新企業(yè)；擁有12萬(wàn)平方米的生產(chǎn)廠房，生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚、工藝設(shè)備先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

（2）熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的余熱回收性能隨著熱泵冷凝端水流量的

（2）熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的余熱回收性能隨著熱泵冷凝端水流量的增大而增大。雖然噴淋塔進(jìn)口煙溫即燃?xì)庠O(shè)備出口煙溫有所降低，噴淋塔進(jìn)出口煙氣的焓差有所減小，但相對(duì)于熱泵性能的提升其對(duì)余熱回收量的影響較小，因此余熱回收系統(tǒng)的熱回收量隨余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端水流量的增大呈增加趨勢(shì)。

針對(duì)由燃料、負(fù)荷劇烈變化而導(dǎo)致濕法脫硫系統(tǒng)難以穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)高

針對(duì)由燃料、負(fù)荷劇烈變化而導(dǎo)致濕法脫硫系統(tǒng)難以穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行的問(wèn)題,提出了基于動(dòng)態(tài)矩陣算法(DMC)的濕法脫硫系統(tǒng)優(yōu)化策略.通過(guò)引入漿液循環(huán)泵,實(shí)現(xiàn)漿液噴淋量的局部連續(xù)調(diào)節(jié),并通過(guò)粒子群優(yōu)化算法結(jié)合機(jī)理模型對(duì)傳遞函數(shù)進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu),建立DMC控制策略,在保證控制品質(zhì)的情況下實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制.將優(yōu)化后的DMC控制和PID控制引入負(fù)荷為220t/h的電廠燃?xì)庠O(shè)備濕法脫硫系統(tǒng).結(jié)果表明:與PID控制相比,在DMC控制下出口SO2質(zhì)量濃度變化范圍更小,出口SO2質(zhì)量濃度分布更集中,控制品質(zhì)更好;與傳統(tǒng)人工控制相比,變頻控制總電流降幅為50～110A,具有很好的節(jié)能效果。

在某電廠W型火焰燃?xì)庠O(shè)備上研究貧煤、煙煤和無(wú)煙煤混煤的著火特性.在燃燒器附近進(jìn)行煤粉氣流溫度測(cè)量,分析了摻燒煙煤前后燃燒器軸向煤粉氣流溫度的變化,分析了貧煤和無(wú)煙煤不同比例時(shí)燃燒器軸向煤粉氣流溫度的變化,比較了側(cè)墻燃燒器和爐膛中部燃燒器軸向煤粉氣流溫度的變化.結(jié)果發(fā)現(xiàn),混煤的煤粉氣流分兩次進(jìn)行燃燒.首先燃燒的是易著火的煙煤,當(dāng)煙煤逐漸燃盡后煤粉氣流溫度有所降低,隨后著火溫度高的無(wú)煙煤才開(kāi)始燃燒,煤粉氣流溫度再次上升.當(dāng)無(wú)煙煤和貧煤混煤摻燒時(shí),隨著無(wú)煙煤比例的提高,煤粉氣流溫度降低,著火距離逐漸延長(zhǎng).爐膛壁溫和漏風(fēng)降低了煤粉氣流的溫度,使得煤粉燃燒需要更多的熱量,使得靠近側(cè)墻的燃燒器著火推遲。

冷凝燃?xì)庠O(shè)備在使用時(shí)的注意事項(xiàng)：冷凝鍋爐可以回收鍋爐排煙中的熱量以及煙氣中水蒸汽凝結(jié)潛熱，來(lái)提高冷凝鍋爐的使用效率，而且還可以降低煙氣中的有害氣體，所以它很快將成為鍋爐技術(shù)的今后的發(fā)展方向。在這種新形式的帶動(dòng)下，消費(fèi)者也紛紛購(gòu)買冷凝鍋爐，那么在冷凝鍋爐的使用期限內(nèi)，其在使用時(shí)消費(fèi)者需要注意哪些方面呢？

結(jié)論：

方快鍋爐有限公司是河南省創(chuàng)新型企業(yè)，自1998年創(chuàng)辦以來(lái)，致力于對(duì)更清潔、節(jié)能的電熱產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體的高新企業(yè)；擁有12萬(wàn)平方米的生產(chǎn)廠房，生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚、工藝設(shè)備先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（2）熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的余熱回收性能隨著熱泵冷凝端水流量的增大而增大。針對(duì)由燃料、負(fù)荷劇烈變化而導(dǎo)致濕法脫硫系統(tǒng)難以穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行的問(wèn)題,提出了基于動(dòng)態(tài)矩陣算法(DMC)的濕法脫硫系統(tǒng)優(yōu)化策略.通過(guò)引入漿液循環(huán)泵,實(shí)現(xiàn)漿液噴淋量的局部連續(xù)調(diào)節(jié),并通過(guò)粒子群優(yōu)化算法結(jié)合機(jī)理模型對(duì)傳遞函數(shù)進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu),建立DMC控制策略,在保證控制品質(zhì)的情況下實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制.將優(yōu)化后的DMC控制和PID控制引入負(fù)荷為220t/h的電廠鍋爐濕法脫硫系統(tǒng).結(jié)果表明:與PID控制相比,在DMC控制下出口SO2質(zhì)量濃度變化范圍更小,出口SO2質(zhì)量濃度分布更集中,控制品質(zhì)更好;與傳統(tǒng)人工控制相比,變頻控制總電流降幅為50～110A,具有很好的節(jié)能效果。在某電廠W型火焰鍋爐上研究貧煤、煙煤和無(wú)煙煤混煤的著火特性.在燃燒器附近進(jìn)行煤粉氣流溫度測(cè)量,分析了摻燒煙煤前后燃燒器軸向煤粉氣流溫度的變化,分析了貧煤和無(wú)煙煤不同比例時(shí)燃燒器軸向煤粉氣流溫度的變化,比較了側(cè)墻燃燒器和爐膛中部燃燒器軸向煤粉氣流溫度的變化.結(jié)果發(fā)現(xiàn),混煤的煤粉氣流分兩次進(jìn)行燃燒.首先燃燒的是易著火的煙煤,當(dāng)煙煤逐漸燃盡后煤粉氣流溫度有所降低,隨后著火溫度高的無(wú)煙煤才開(kāi)始燃燒,煤粉氣流溫度再次上升.當(dāng)無(wú)煙煤和貧煤混煤摻燒時(shí),隨著無(wú)煙煤比例的提高,煤粉氣流溫度降低,著火距離逐漸延長(zhǎng).爐膛壁溫和漏風(fēng)降低了煤粉氣流的溫度,使得煤粉燃燒需要更多的熱量,使得靠近側(cè)墻的燃燒器著火推遲。