發(fā)電企業(yè)為了在滿足人們用電需求的同時(shí)避免對(duì)環(huán)境的破壞,已經(jīng)開始應(yīng)用鍋爐脫硫脫硝和煙氣除塵技術(shù).本文分析火力發(fā)電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù),希望能為電廠的后續(xù)發(fā)展提供參考。
發(fā)電企業(yè)為了在滿足人們用電需求的同時(shí)避免對(duì)環(huán)境的破壞,已經(jīng)開始應(yīng)用泰安九億鍋爐設(shè)備有限公司脫硫脫硝和煙氣除塵技術(shù).本文分析火力發(fā)電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù),希望能為電廠的后續(xù)發(fā)展提供參考。
據(jù)悉,方快泰安九億鍋爐設(shè)備有限公司借助APEC峰會(huì)的契機(jī),與多所研究院、高等院校展開合作,共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù),將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi),該排放量已經(jīng)超過歐洲標(biāo)準(zhǔn),未來,這項(xiàng)技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國(guó)鍋爐天然氣改造工程?!拔覀兊脑妇笆牵撼掷m(xù)滿足熱能用戶方便和節(jié)能需求,把方快鍋爐打造成為中國(guó)清潔鍋爐第一品牌。未來我們還將持續(xù)在超低氮、超低塵、超低噪聲等不同領(lǐng)域不斷探究,以取得更大的成績(jī)。”這位技術(shù)人員最后表示。
在泰安九億鍋爐設(shè)備有限公司長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。首先在鍋爐停爐冷卻后,必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)。一般情況下,為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑,則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼,停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí),則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長(zhǎng),在徹底清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。
使用數(shù)值分析ANSYS有限元軟件,通過計(jì)算探究管殼式余熱泰安九億鍋爐設(shè)備有限公司薄管板與換熱管液壓脹接處的脹接壓力和脹接長(zhǎng)度對(duì)殘余接觸壓力的影響,并給出相互間的關(guān)系曲線.經(jīng)計(jì)算,選擇較大的脹接壓力和脹接長(zhǎng)度,保證脹接后殘余接觸壓力越大,密封性能也越佳,更好地避免縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等現(xiàn)象,提高管殼式余熱鍋爐壽命.同時(shí)在管殼式余熱鍋爐薄管板和換熱管脹接連接處提供一種計(jì)算方法,為管殼式余熱鍋爐的設(shè)計(jì)提供參考。
泰安九億鍋爐設(shè)備有限公司過熱器泄漏、爆管如何處理現(xiàn)象1、爐管泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負(fù)壓瞬時(shí)偏正且不穩(wěn)定。4、過熱器爆管側(cè)有泄漏聲,不嚴(yán)密處可能向外冒蒸汽。5、主蒸汽壓力下降。6、過熱器爆管側(cè)排煙溫度下降。7、投自動(dòng)的引風(fēng)機(jī)電流不正常的增大。8、低過爆管,主蒸汽溫度升高。9、過熱器、再熱器兩側(cè)汽溫偏差增大。原因1、材質(zhì)存在缺陷或后期制造、安裝對(duì)管材產(chǎn)生損傷,焊接質(zhì)量不良。2、過熱器管內(nèi)結(jié)垢、熱偏差等,引起管壁長(zhǎng)期超溫。3、飛灰磨損造成管壁減薄。4、過熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。5、過熱器管內(nèi)有雜物。6、吹灰器使用不當(dāng)造成管壁磨損。7、過熱器管內(nèi)水塞引起局部過熱,或交變應(yīng)力引起疲勞損壞。8、鍋爐啟動(dòng)升壓、升溫速度過快。9、鍋爐長(zhǎng)期超壓運(yùn)行。10、管內(nèi)腐蝕。11、管材老化失效。處理1、過熱器泄漏不嚴(yán)重,泄漏點(diǎn)后沿程蒸汽溫度能維持正常運(yùn)行,應(yīng)并核實(shí)泄漏部位,及時(shí)匯報(bào)并關(guān)注泄漏情況的發(fā)展,鍋爐降負(fù)荷降壓運(yùn)行,為防止泄漏點(diǎn)吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫?fù)p壞,并申請(qǐng)停爐處理。2、在過熱器泄漏不嚴(yán)重維持運(yùn)行期間,在泄漏點(diǎn)人孔、檢查孔處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌,防止蒸汽噴出傷人。3、維持運(yùn)行期間注意監(jiān)視空氣預(yù)熱器的工作情況,加強(qiáng)巡視檢查,如空氣預(yù)熱器堵灰嚴(yán)重應(yīng)申請(qǐng)停爐處理。4、停爐后,應(yīng)保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待不再有汽水噴出后再停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
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