方快為鍋爐設(shè)置多項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施,如溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、燃燒器保護(hù)、電源保護(hù),等等,遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)刻在線監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行狀態(tài),對(duì)危險(xiǎn)情況提前預(yù)警。既可減少司爐人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),又將鍋爐全方位的保護(hù)起來。
方快為延安鍋爐設(shè)置多項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施,如溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、燃燒器保護(hù)、電源保護(hù),等等,遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)刻在線監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行狀態(tài),對(duì)危險(xiǎn)情況提前預(yù)警。既可減少司爐人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),又將鍋爐全方位的保護(hù)起來。
(7)除塵設(shè)備除去延安鍋爐煙氣中的飛灰,改善環(huán)境衛(wèi)生。
針對(duì)由燃料、負(fù)荷劇烈變化而導(dǎo)致濕法脫硫系統(tǒng)難以穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行的問題,提出了基于動(dòng)態(tài)矩陣算法(DMC)的濕法脫硫系統(tǒng)優(yōu)化策略.通過引入漿液循環(huán)泵,實(shí)現(xiàn)漿液噴淋量的局部連續(xù)調(diào)節(jié),并通過粒子群優(yōu)化算法結(jié)合機(jī)理模型對(duì)傳遞函數(shù)進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu),建立DMC控制策略,在保證控制品質(zhì)的情況下實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制.將優(yōu)化后的DMC控制和PID控制引入負(fù)荷為220t/h的電廠延安鍋爐濕法脫硫系統(tǒng).結(jié)果表明:與PID控制相比,在DMC控制下出口SO2質(zhì)量濃度變化范圍更小,出口SO2質(zhì)量濃度分布更集中,控制品質(zhì)更好;與傳統(tǒng)人工控制相比,變頻控制總電流降幅為50~110A,具有很好的節(jié)能效果。
通過宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對(duì)某延安鍋爐末級(jí)再熱器用TP310HCbN奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄漏是因?yàn)槠湓艿娇呐?破壞了鋼管外表面的鈍化膜;在腐蝕介質(zhì)、管內(nèi)壓應(yīng)力、彎管殘余應(yīng)力以及凹坑處附加內(nèi)應(yīng)力的共同作用下,彎頭發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂。
在天然氣延安鍋爐產(chǎn)品中,全預(yù)混冷凝天然氣鍋爐更是受到消費(fèi)者的熱烈追捧。那么什么是全預(yù)混冷凝式天然氣鍋爐呢?它都適用于哪些場所呢?方快鍋爐與大家分享。
方快為鍋爐設(shè)置多項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施,如溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、燃燒器保護(hù)、電源保護(hù),等等,遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)刻在線監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行狀態(tài),對(duì)危險(xiǎn)情況提前預(yù)警。(7)除塵設(shè)備除去鍋爐煙氣中的飛灰,改善環(huán)境衛(wèi)生。針對(duì)由燃料、負(fù)荷劇烈變化而導(dǎo)致濕法脫硫系統(tǒng)難以穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行的問題,提出了基于動(dòng)態(tài)矩陣算法(DMC)的濕法脫硫系統(tǒng)優(yōu)化策略.通過引入漿液循環(huán)泵,實(shí)現(xiàn)漿液噴淋量的局部連續(xù)調(diào)節(jié),并通過粒子群優(yōu)化算法結(jié)合機(jī)理模型對(duì)傳遞函數(shù)進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu),建立DMC控制策略,在保證控制品質(zhì)的情況下實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制.將優(yōu)化后的DMC控制和PID控制引入負(fù)荷為220t/h的電廠鍋爐濕法脫硫系統(tǒng).結(jié)果表明:與PID控制相比,在DMC控制下出口SO2質(zhì)量濃度變化范圍更小,出口SO2質(zhì)量濃度分布更集中,控制品質(zhì)更好;與傳統(tǒng)人工控制相比,變頻控制總電流降幅為50~110A,具有很好的節(jié)能效果。通過宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對(duì)某鍋爐末級(jí)再熱器用TP310HCbN奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄漏是因?yàn)槠湓艿娇呐?破壞了鋼管外表面的鈍化膜;在腐蝕介質(zhì)、管內(nèi)壓應(yīng)力、彎管殘余應(yīng)力以及凹坑處附加內(nèi)應(yīng)力的共同作用下,彎頭發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂。
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