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方快擁有多年冷凝鍋爐的研究及設計經驗,生產的冷凝系列鍋爐產品熱效率可達107%以上,氮氧化物排放可低于30毫克/立方米,同時還集使用安全方便、壽命長久、爐體運行散熱損失小等多項優(yōu)勢,一經投入市場后得到用戶廣泛喜愛和使用。
方快擁有多年冷凝鍋爐的研究及設計經驗,生產的冷凝系列鍋爐產品熱效率可達107%以上,氮氧化物排放可低于30毫克/立方米,同時還集使用安全方便、壽命長久、爐體運行散熱損失小等多項優(yōu)勢,一經投入市場后得到用戶廣泛喜愛和使用。
提出一種直接接觸式煙氣冷凝余熱回收裝置,該裝置將低溫噴淋水溶液與高溫煙氣進行逆流換熱,回收沈陽燃氣鍋爐煙氣的冷凝余熱.以燃氣壁掛爐作為煙氣發(fā)生源搭建了實驗臺,研究了噴淋水溫度、液氣比、噴淋高度對該裝置余熱回收性能的影響.結果顯示:當噴淋水溫度為20℃、液氣比為13、噴淋高度為1.26m時,該裝置能將排煙溫度從102℃降至33℃,余熱回收效率可達14%。
某公司1臺燃煤鍋爐半年內先后3次發(fā)生水冷壁管爆管事故,嚴重影響工廠的安全生產和正常運行.完成了爆裂壁管的宏觀檢查,孔洞和鼓包部位的取樣,采用化學成分分析、力學性能分析、金相組織分析、電鏡掃描分析及能譜分析等檢驗和檢測方法確定了爆裂壁管的材質、垢層、裂紋及斷口特征,對比相關標準要求并結合工藝分析確定了爆管故障的成因,針對性實施了水冷壁管的更換操作,提出了合理控制水質、定期切割壁管檢驗、控制運行負荷及調節(jié)風量等對策。
鍋爐額定蒸發(fā)量為1950t/h,過熱蒸汽壓力為25.5MPa,過熱蒸汽溫度為541℃,再熱蒸汽溫度為568℃,再熱蒸汽進口壓力為4.7MPa,再熱蒸汽出口壓力為4.6MPa,再熱蒸汽流量為1600t尬。鍋爐呈“倒U”形布置,燃用重洶或原油,燃燒器為前、后墻對沖布置,各為4排4列共32只壓力霧化式燃燒器,爐膛為正壓通風。給水溫度為283℃,空氣預熱器進口空氣溫度為75℃,出口空氣溫度為311℃,排煙溫度為141℃,設計熱效率為87.12%。
什么是鍋爐吹灰?它對鍋爐運行有哪些影響?鍋爐吹灰的概念:鍋爐長期運行,受熱面會產生積灰和結焦,使得傳熱惡化,對于尾部煙道來說,由于可燃物的長期積存,還會發(fā)生再燃燒的事故,因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作,以清潔受熱面。
方快擁有多年冷凝鍋爐的研究及設計經驗,生產的冷凝系列鍋爐產品熱效率可達107%以上,氮氧化物排放可低于30毫克/立方米,同時還集使用安全方便、壽命長久、爐體運行散熱損失小等多項優(yōu)勢,一經投入市場后得到用戶廣泛喜愛和使用。提出一種直接接觸式煙氣冷凝余熱回收裝置,該裝置將低溫噴淋水溶液與高溫煙氣進行逆流換熱,回收燃氣鍋爐煙氣的冷凝余熱.以燃氣壁掛爐作為煙氣發(fā)生源搭建了實驗臺,研究了噴淋水溫度、液氣比、噴淋高度對該裝置余熱回收性能的影響.結果顯示:當噴淋水溫度為20℃、液氣比為13、噴淋高度為1.26m時,該裝置能將排煙溫度從102℃降至33℃,余熱回收效率可達14%。某公司1臺燃煤鍋爐半年內先后3次發(fā)生水冷壁管爆管事故,嚴重影響工廠的安全生產和正常運行.完成了爆裂壁管的宏觀檢查,孔洞和鼓包部位的取樣,采用化學成分分析、力學性能分析、金相組織分析、電鏡掃描分析及能譜分析等檢驗和檢測方法確定了爆裂壁管的材質、垢層、裂紋及斷口特征,對比相關標準要求并結合工藝分析確定了爆管故障的成因,針對性實施了水冷壁管的更換操作,提出了合理控制水質、定期切割壁管檢驗、控制運行負荷及調節(jié)風量等對策。鍋爐額定蒸發(fā)量為1950t/h,過熱蒸汽壓力為25.5MPa,過熱蒸汽溫度為541℃,再熱蒸汽溫度為568℃,再熱蒸汽進口壓力為4.7MPa,再熱蒸汽出口壓力為4.6MPa,再熱蒸汽流量為1600t尬。
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