等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個(gè)百分點(diǎn);等離子體輔助
等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個(gè)百分點(diǎn);等離子體輔助煤氣化以用氮?dú)?、氬氣等為工作氣體,實(shí)現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應(yīng)器的分離;CO2等離子體煤氣化技術(shù)為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時(shí),筆者還論述了學(xué)科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術(shù)在電站燃煤菏澤旭陽(yáng)鍋爐設(shè)備有限公司點(diǎn)火啟動(dòng)和降低氮氧化物方面的應(yīng)用.在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)方面,與常規(guī)等離子體點(diǎn)火技術(shù)相比,采用等離子體煤氣化技術(shù)雖然會(huì)增加成本,但相對(duì)于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟(jì)效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合,以達(dá)到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問(wèn)題,試驗(yàn)結(jié)果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實(shí)現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術(shù)的初投資略低于SCR脫硝技術(shù),而運(yùn)行費(fèi)用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點(diǎn)火的內(nèi)燃技術(shù)引入等離子體煤氣化技術(shù),可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,將會(huì)推動(dòng)其在電站燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應(yīng)用前景的煤炭清潔高效利用手段。
2018年12月28日,方快菏澤旭陽(yáng)鍋爐設(shè)備有限公司有限公司經(jīng)過(guò)一次性驗(yàn)收,正式獲評(píng)為院士工作站。本次,集團(tuán)獲評(píng)為“院士工作站”建站單位,標(biāo)志著我公司整體科研及創(chuàng)新水平已經(jīng)走在了鍋爐行業(yè)的前列,得到了社會(huì)的認(rèn)可和權(quán)威專(zhuān)家的肯定。院士工作站的建立,是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新需求與院士專(zhuān)家資源實(shí)現(xiàn)成功對(duì)接的重要舉措。本次擔(dān)任“方快鍋爐院士工作站(編號(hào):GZZ2018042)”的駐站院士為中國(guó)工程院院士,國(guó)家壓力容器與管道安全工程技術(shù)研究中心主任陳學(xué)東院士。
在菏澤旭陽(yáng)鍋爐設(shè)備有限公司排煙熱損失中,水蒸氣攜帶的熱損失占排煙熱損失的55%~75%,如果將排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下,通過(guò)回收利用水蒸氣潛熱,可以很有效地降低排煙熱損失,提高鍋爐熱效率。冷凝式鍋爐排煙溫度可降至40℃~50℃以下,不僅可以回收水蒸氣的汽化潛熱,還能除去煙氣中的有害物質(zhì);鍋爐熱效率也隨著水蒸氣冷凝量的增加而增加。
一次風(fēng)是煤粉空氣的混合氣流。一次風(fēng)中的空氣可以是熱空氣,也可以是制粉系統(tǒng)中的乏氣。一次風(fēng)的作用:一方面輸送煤粉,另一方面為煤中揮發(fā)分的燃燒提供氧氣。采用熱空氣的一次風(fēng)稱熱風(fēng)送粉,采用乏氣的稱乏氣送粉。
對(duì)于亞臨界壓力自然循環(huán)和控制循環(huán)的菏澤旭陽(yáng)鍋爐設(shè)備有限公司,為防止膜態(tài)沸騰過(guò)早產(chǎn)生,推遲汽水混合物傳熱惡化,在爐內(nèi)布置燃燒器的高熱負(fù)荷區(qū)域,多采用內(nèi)螺紋管代替內(nèi)壁光滑的光管,來(lái)制造水冷壁。
等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個(gè)百分點(diǎn);等離子體輔助煤氣化以用氮?dú)狻鍤獾葹楣ぷ鳉怏w,實(shí)現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應(yīng)器的分離;CO2等離子體煤氣化技術(shù)為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時(shí),筆者還論述了學(xué)科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術(shù)在電站燃煤鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和降低氮氧化物方面的應(yīng)用.在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)方面,與常規(guī)等離子體點(diǎn)火技術(shù)相比,采用等離子體煤氣化技術(shù)雖然會(huì)增加成本,但相對(duì)于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟(jì)效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合,以達(dá)到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問(wèn)題,試驗(yàn)結(jié)果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實(shí)現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術(shù)的初投資略低于SCR脫硝技術(shù),而運(yùn)行費(fèi)用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點(diǎn)火的內(nèi)燃技術(shù)引入等離子體煤氣化技術(shù),可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,將會(huì)推動(dòng)其在電站燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應(yīng)用前景的煤炭清潔高效利用手段。2018年12月28日,方快鍋爐有限公司經(jīng)過(guò)一次性驗(yàn)收,正式獲評(píng)為院士工作站。在鍋爐排煙熱損失中,水蒸氣攜帶的熱損失占排煙熱損失的55%~75%,如果將排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下,通過(guò)回收利用水蒸氣潛熱,可以很有效地降低排煙熱損失,提高鍋爐熱效率。一次風(fēng)是煤粉空氣的混合氣流。
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