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導(dǎo)讀：

方快鍋爐力推新品--低氮真空鍋爐“塔利亞T7”在展會上重磅首發(fā)，吸睛無數(shù)。“塔利亞T7”的推出，打破了原有燃燒器＋爐體的構(gòu)造模式，將低氮燃燒器合理布置，與爐體科學(xué)耦合，大幅度提升鍋爐運(yùn)行效率，真正實(shí)現(xiàn)“耦”“燃”天成。

方快鍋爐力推新品--低氮真空鍋爐“塔利亞T7”在展會上重磅首

方快常州鍋爐力推新品--低氮真空鍋爐“塔利亞T7”在展會上重磅首發(fā)，吸睛無數(shù)?！八麃員7”的推出，打破了原有燃燒器＋爐體的構(gòu)造模式，將低氮燃燒器合理布置，與爐體科學(xué)耦合，大幅度提升鍋爐運(yùn)行效率，真正實(shí)現(xiàn)“耦”“燃”天成。

下層燃燒器選擇LCRS-2-Ⅰ型半預(yù)混強(qiáng)旋流燃燒器

下層燃燒器選擇LCRS-2-Ⅰ型半預(yù)混強(qiáng)旋流燃燒器。保證在還原性氣氛下，燃料和助燃風(fēng)混合均勻，盡量避免出現(xiàn)局部氧化性的氛圍，從而有效地抑制NOx的生成進(jìn)程。

針對中國現(xiàn)有秸稈捆燒鍋爐燃燒不充分,燃燒后煙氣凈化

針對中國現(xiàn)有秸稈捆燒常州鍋爐燃燒不充分,燃燒后煙氣凈化工藝繁瑣以及自動(dòng)化程度較低等問題,該文基于原料分級、配風(fēng)分級技術(shù)原理,設(shè)計(jì)了打捆秸稈分級燃燒系統(tǒng),研發(fā)了多級配風(fēng)系統(tǒng)和組合式煙氣凈化除塵裝置等關(guān)鍵部件,并開發(fā)了智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)燃燒過程工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)控和數(shù)據(jù)采集.以打捆玉米秸稈為原料進(jìn)行燃燒試驗(yàn),結(jié)果表明秸稈捆燒供熱鍋爐的熱效率為84.6％,鍋爐功率為230kW,煙塵排放平均質(zhì)量濃度19.8mg/m3,NOX質(zhì)量濃度133.6mg/m3,SO2質(zhì)量濃度小于3mg/m3,達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271—2014)要求,解決了燃燒效率低、煙塵和NOx等污染物排放高的問題,智能化的鍋爐燃燒系統(tǒng)可開展多種工藝試驗(yàn)的探索,為捆燒鍋爐技術(shù)裝備的推廣應(yīng)用提供平臺支撐。

在常州鍋爐定期內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí),對某廠再熱蒸汽熱段管道水壓試驗(yàn)堵閥閥體外表面進(jìn)行磁粉檢測后發(fā)現(xiàn)多處裂紋.本文對閥體裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,并提出了處理意見。

常州鍋爐拉撐桿為什么要打警報(bào)孔？鍋爐是承壓裝置，鍋爐的拉撐桿對管板起到拉撐作用，如果鍋爐運(yùn)行壓力過高，則拉撐桿則有斷裂的可能，拉撐桿的斷裂不是一次迅速的斷裂，而是先產(chǎn)生裂縫，拉撐桿打警報(bào)孔起到預(yù)警作用，鍋爐內(nèi)部有壓力，拉撐桿斷裂以后氣壓從報(bào)警孔傳出，會發(fā)出尖銳的聲音，提醒操作人員及時(shí)停爐檢查。

結(jié)論：

方快鍋爐力推新品--低氮真空鍋爐“塔利亞T7”在展會上重磅首發(fā)，吸睛無數(shù)。下層燃燒器選擇LCRS-2-Ⅰ型半預(yù)混強(qiáng)旋流燃燒器。針對中國現(xiàn)有秸稈捆燒鍋爐燃燒不充分,燃燒后煙氣凈化工藝繁瑣以及自動(dòng)化程度較低等問題,該文基于原料分級、配風(fēng)分級技術(shù)原理,設(shè)計(jì)了打捆秸稈分級燃燒系統(tǒng),研發(fā)了多級配風(fēng)系統(tǒng)和組合式煙氣凈化除塵裝置等關(guān)鍵部件,并開發(fā)了智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)燃燒過程工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)控和數(shù)據(jù)采集.以打捆玉米秸稈為原料進(jìn)行燃燒試驗(yàn),結(jié)果表明秸稈捆燒供熱鍋爐的熱效率為84.6％,鍋爐功率為230kW,煙塵排放平均質(zhì)量濃度19.8mg/m3,NOX質(zhì)量濃度133.6mg/m3,SO2質(zhì)量濃度小于3mg/m3,達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271—2014)要求,解決了燃燒效率低、煙塵和NOx等污染物排放高的問題,智能化的鍋爐燃燒系統(tǒng)可開展多種工藝試驗(yàn)的探索,為捆燒鍋爐技術(shù)裝備的推廣應(yīng)用提供平臺支撐。在鍋爐定期內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí),對某廠再熱蒸汽熱段管道水壓試驗(yàn)堵閥閥體外表面進(jìn)行磁粉檢測后發(fā)現(xiàn)多處裂紋.本文對閥體裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,并提出了處理意見。