數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件,是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證,方快鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備,包括:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套,目前下料數(shù)控率達(dá)到了8
數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件,是燃?xì)庹羝麪t焊接和裝配的質(zhì)量保證,方快鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備,包括:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套,目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。
冷凝燃?xì)庹羝麪t采用鼓風(fēng)式全預(yù)混燃燒器,燃燒頭表面為金屬纖維編織物,只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍(lán)色火焰,并且由于筒壁的溫度很高,便形成了一個高溫輻射源,與不銹鋼大氣式燃燒器相比,金屬纖維燃燒器既有輻射換熱,又有對流換熱,換熱效果更好。
水管燃?xì)庹羝麪t的結(jié)構(gòu)形式及其優(yōu)勢有哪些?水管鍋爐有D型、A型、O型以及角管式結(jié)構(gòu)。D型、A型和O型鍋爐的共同特點是:燃燒器水平安裝,操作和檢修比較方便;寬、高尺寸較小,受熱面的布置沿長度方向有很大的裕度,利于快裝,可組裝生產(chǎn)。D型、A型和O型鍋爐中,D型用的最多,因為D型在布置過熱器和省煤器方面更加靈活。角管式鍋爐的結(jié)構(gòu)特點:1.鍋爐采用自支撐式結(jié)構(gòu),即鍋筒通過位于兩端下部的大直徑下降管在下部支撐,無單獨構(gòu)架支撐或懸吊,也稱為無構(gòu)架鍋爐;2.采用膜式水冷壁,爐膛為水冷壁整體焊成的一個箱體,可減少漏風(fēng),不用笨重的耐火和保溫磚墻;3.下降管與下集箱連接的供水管,以及上集箱與鍋筒連接的汽水引出管,不采用很大的彎曲半徑,而用鍛制的小半徑彎頭與管子焊接而成,使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,外形布置簡單;4.尾部受熱面多為屏式受熱面結(jié)構(gòu)。
介紹了三種提高褐煤燃?xì)庹羝麪t中速磨煤機制粉系統(tǒng)干燥出力的方法,分析了其系統(tǒng)特征、運行情況及存在的問題,并對優(yōu)缺點進(jìn)行對比.結(jié)果表明:熱一次風(fēng)蒸汽加熱系統(tǒng)布置簡單、工程實施難度小、鍋爐效率高、成本低、干燥出力提升效果明顯。
燃?xì)庹羝麪t過熱器管過熱損壞,為什么大多發(fā)生在靠中部的管排?由于鍋爐爐膛兩側(cè)水冷壁強烈的冷卻作用,煙氣離開爐膛進(jìn)入過熱器時,在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側(cè)的煙氣溫差最高可達(dá)150℃。煙氣溫度高,不但使過熱器管的傳熱溫差增加,而且使煙氣向過熱器的輻射傳熱增加,使中部過熱器管內(nèi)的蒸汽溫度升高。熱負(fù)荷的增加,使管壁和蒸汽的溫差升高。
數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件,是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證,方快鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備,包括:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套,目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。冷凝鍋爐采用鼓風(fēng)式全預(yù)混燃燒器,燃燒頭表面為金屬纖維編織物,只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍(lán)色火焰,并且由于筒壁的溫度很高,便形成了一個高溫輻射源,與不銹鋼大氣式燃燒器相比,金屬纖維燃燒器既有輻射換熱,又有對流換熱,換熱效果更好。水管鍋爐的結(jié)構(gòu)形式及其優(yōu)勢有哪些?水管鍋爐有D型、A型、O型以及角管式結(jié)構(gòu)。介紹了三種提高褐煤鍋爐中速磨煤機制粉系統(tǒng)干燥出力的方法,分析了其系統(tǒng)特征、運行情況及存在的問題,并對優(yōu)缺點進(jìn)行對比.結(jié)果表明:熱一次風(fēng)蒸汽加熱系統(tǒng)布置簡單、工程實施難度小、鍋爐效率高、成本低、干燥出力提升效果明顯。
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