方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項(xiàng)專利技術(shù),不斷的創(chuàng)新進(jìn)取使得鍋爐更加趨近于完美。全預(yù)混、FGR煙氣再循環(huán)等國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,氮氧化物(簡(jiǎn)稱NOx)排放直接降至20毫克以下。
方快天然氣集中供暖設(shè)備現(xiàn)已擁有107項(xiàng)專利技術(shù),不斷的創(chuàng)新進(jìn)取使得鍋爐更加趨近于完美。全預(yù)混、FGR煙氣再循環(huán)等國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,氮氧化物(簡(jiǎn)稱NOx)排放直接降至20毫克以下。
運(yùn)離天然氣集中供暖設(shè)備管束一側(cè)的側(cè)水冷壁在上部沿橫向延伸至上鍋筒,形成微傾斜的爐頂管。遠(yuǎn)側(cè)水冷壁管連同其構(gòu)成爐頂管的部分、垂直布置的鍋爐管束,以及水平的爐排麗一起連成了一個(gè)“D”字。
而立臥結(jié)合的結(jié)構(gòu),受熱面可以分別垂直和水平布置,適宜于煙氣垂直與水平相結(jié)合式流動(dòng),此結(jié)構(gòu)使在受熱面間設(shè)置分離裝置進(jìn)行煙塵預(yù)分離成為可能。總而言之,采用何種結(jié)構(gòu)主要根據(jù)水泥線生產(chǎn)工藝流程布置,相對(duì)空間和占地面積并考慮余熱天然氣集中供暖設(shè)備對(duì)廢氣的綜合利用效果等因素來(lái)決定。
管徑為40mm時(shí),管子高度應(yīng)不高于Sm,管徑為51mm時(shí),管高不應(yīng)超過(guò)8m,以保證整個(gè)預(yù)熱器的剛度,并便于管內(nèi)清理。鋼管式空氣預(yù)熱器中最佳煙速為10-14m/s,空氣流速應(yīng)為煙氣流速的一半左右,以提高傳熱效果。鋼管式空氣預(yù)熱器的管徑、節(jié)距和管子數(shù)目的選用均應(yīng)保證預(yù)熱器具有適宜的煙速和空氣速度。
什么是天然氣集中供暖設(shè)備節(jié)涌?造成這種情況的成因是什么?料層中氣泡會(huì)匯合長(zhǎng)大,當(dāng)氣泡直徑長(zhǎng)大到接近床截面時(shí),料層會(huì)被分成幾段,成為相互間隔的一段氣泡一段顆粒層,顆粒層被氣泡像推動(dòng)活塞一樣向上運(yùn)動(dòng),達(dá)到某一高度后崩裂,大量的細(xì)小顆粒被拋出床層,被氣泡帶走,大顆粒則雨淋般落下,這種現(xiàn)象稱為節(jié)涌,或騰涌、氣截。
方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項(xiàng)專利技術(shù),不斷的創(chuàng)新進(jìn)取使得鍋爐更加趨近于完美。運(yùn)離鍋爐管束一側(cè)的側(cè)水冷壁在上部沿橫向延伸至上鍋筒,形成微傾斜的爐頂管。而立臥結(jié)合的結(jié)構(gòu),受熱面可以分別垂直和水平布置,適宜于煙氣垂直與水平相結(jié)合式流動(dòng),此結(jié)構(gòu)使在受熱面間設(shè)置分離裝置進(jìn)行煙塵預(yù)分離成為可能。管徑為40mm時(shí),管子高度應(yīng)不高于Sm,管徑為51mm時(shí),管高不應(yīng)超過(guò)8m,以保證整個(gè)預(yù)熱器的剛度,并便于管內(nèi)清理。
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