路橋養(yǎng)護蒸汽鍋爐 加速通往國際工業(yè)鍋爐市場

導(dǎo)讀：

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，方快鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，目前下料數(shù)控率達到了8

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，方快鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，目前下料數(shù)控率達到了80%以上。

蒸汽鍋爐汽水共騰事故1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象⑴水位表內(nèi)水位上下急

路橋養(yǎng)護蒸汽鍋爐汽水共騰事故1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象⑴水位表內(nèi)水位上下急劇波動，水位線模糊不清。⑵鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。⑶蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降，過熱器出口汽溫下降。⑷蒸汽鍋爐管道內(nèi)發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。2、鍋爐汽水共騰的處理⑴減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。⑵完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當(dāng)進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應(yīng)注意保護水位的控制。⑶采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐，應(yīng)停止加藥。⑷開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。⑸維持鍋爐水位略低于正常水位。⑹通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。⑺在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應(yīng)及時沖洗水位表。

探究了煙氣再循環(huán)對某電廠1000MW超超臨界二次再熱鍋

探究了煙氣再循環(huán)對某電廠1000MW超超臨界二次再熱鍋爐運行參數(shù)的影響,根據(jù)不同再循環(huán)煙氣的抽出點,分別制定了從省煤器出口和引風(fēng)機出口抽取再循環(huán)煙氣,送入爐膛最底層燃燒器下方的方案.在不同工況下,基于《鍋爐機組熱力計算標準方法》(1973年),計算不同煙氣再循環(huán)方案和不同再循環(huán)煙氣量對主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的影響.結(jié)果表明:2種煙氣再循環(huán)方案可以顯著提高再熱蒸汽溫度;隨著再循環(huán)煙氣量的增加,再熱蒸汽溫度的升高幅度增大;隨著負荷的降低,再循環(huán)煙氣對再熱蒸汽溫度的影響程度增大;從省煤器出口抽取再循環(huán)煙氣送入爐膛底部的方案對鍋爐效率和其他輔機的影響較小,為適合該鍋爐的煙氣再循環(huán)方案,且合理的煙氣再循環(huán)率約為10％。

衡量一臺鍋爐的好壞，由多種條件因素決定。熱效率、投入成本、使用效果、環(huán)保指數(shù)、后期維護等多種因素綜合判斷，才能做到盡量全面的選擇。

鍋爐過熱器管過熱損壞，為什么大多發(fā)生在靠中部的管排？由于鍋爐爐膛兩側(cè)水冷壁強烈的冷卻作用，煙氣離開爐膛進入過熱器時，在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側(cè)的煙氣溫差最高可達150℃。煙氣溫度高，不但使過熱器管的傳熱溫差增加，而且使煙氣向過熱器的輻射傳熱增加，使中部過熱器管內(nèi)的蒸汽溫度升高。熱負荷的增加，使管壁和蒸汽的溫差升高。

結(jié)論：

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，方快鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，目前下料數(shù)控率達到了80%以上。蒸汽鍋爐汽水共騰事故1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象⑴水位表內(nèi)水位上下急劇波動，水位線模糊不清。探究了煙氣再循環(huán)對某電廠1000MW超超臨界二次再熱鍋爐運行參數(shù)的影響,根據(jù)不同再循環(huán)煙氣的抽出點,分別制定了從省煤器出口和引風(fēng)機出口抽取再循環(huán)煙氣,送入爐膛最底層燃燒器下方的方案.在不同工況下,基于《鍋爐機組熱力計算標準方法》(1973年),計算不同煙氣再循環(huán)方案和不同再循環(huán)煙氣量對主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的影響.結(jié)果表明:2種煙氣再循環(huán)方案可以顯著提高再熱蒸汽溫度;隨著再循環(huán)煙氣量的增加,再熱蒸汽溫度的升高幅度增大;隨著負荷的降低,再循環(huán)煙氣對再熱蒸汽溫度的影響程度增大;從省煤器出口抽取再循環(huán)煙氣送入爐膛底部的方案對鍋爐效率和其他輔機的影響較小,為適合該鍋爐的煙氣再循環(huán)方案,且合理的煙氣再循環(huán)率約為10％。衡量一臺鍋爐的好壞，由多種條件因素決定。