窯尾余熱鍋爐布置了E級組高壓蒸發(fā)器和E級低壓蒸發(fā)器,整個回路采用自然循環(huán)形式。爐水通過集中下降管進入分配集箱,工質(zhì)在管束內(nèi)被煙氣加熱為汽水混合物,經(jīng)管束上集箱由連接管引人鍋筒。蒸發(fā)器受熱面均采用\642mm×4.0mm的焊接式螺旋螺片管,錯列布置。
窯尾余熱大棚養(yǎng)雞技術(shù)視頻布置了E級組高壓蒸發(fā)器和E級低壓蒸發(fā)器,整個回路采用自然循環(huán)形式。爐水通過集中下降管進入分配集箱,工質(zhì)在管束內(nèi)被煙氣加熱為汽水混合物,經(jīng)管束上集箱由連接管引人鍋筒。蒸發(fā)器受熱面均采用\642mm×4.0mm的焊接式螺旋螺片管,錯列布置。
新年期間,陜西省銅川市特檢所承壓類檢驗人員抓緊時間、馬不停蹄,先后經(jīng)過7個工作日的不懈努力,按照期限順利完成了銅川市內(nèi)百余臺供暖大棚養(yǎng)雞技術(shù)視頻運行檢驗及水質(zhì)檢測工作。
你必須知道的大棚養(yǎng)雞技術(shù)視頻能耗問題(煙氣含氧量)1、可能存在問題的原因1.1鍋爐本體漏風,增大了爐膛出口過剩空氣系數(shù)。1.2預熱器漏風大。1.3鍋爐負荷或煤質(zhì)發(fā)生變化,風、粉調(diào)整不及時。1.4燃燒器輔助風門開度與指令有偏差。1.5燃燒器型式、運行方式不合理。1.6最佳鍋爐氧量值確定不準確。1.7氧量測量不準確。2、解決問題的措施2.1運行措施2.1.1檢查看火門,確保關(guān)閉嚴密。2.1.2控制好適當?shù)臓t膛負壓,減少爐膛漏風量。2.1.3鍋爐負荷、煤質(zhì)變化時,調(diào)整一、二風量,保持最佳鍋爐氧量控制值。2.1.4保持爐底水封水位正常,減少爐底漏風量。2.2日常維護及試驗2.2.1鍋爐檢修前后進行漏風試驗和風門特性試驗。2.2.2進行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗,確定鍋爐最佳氧量值。2.2.3定期測試空氣預熱器漏風,為漏風治理提供依據(jù)。2.2.4定期標定氧量測量裝置,保證測量的準確性。2.2.5及時檢查、調(diào)整風煙系統(tǒng)擋板位置(如:每班檢查燃燒器輔助風門等開度情況),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.3停機檢修2.3.1一次風管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理。2.3.2煙道做風壓試驗,檢查嚴密性,處理泄漏部位。2.3.3煙氣擋板位置、開度、缺損、變形、松脫、密封、卡澀檢查處理。2.3.4校正輔助風和燃料風門擋板開度位置。2.3.5鍋爐本體、空氣預熱器漏風查漏堵漏。2.3.5.1鍋爐本體:爐墻、爐頂密封、看火孔、人孔門、爐底密封板變形、腐蝕及水槽漏風檢查處理。2.3.5.2空氣預熱器密封間隙測量調(diào)整,扇形板和弧形板的變形、磨損檢查治理,密封間隙自動調(diào)整機構(gòu)檢查處理。2.4技術(shù)改造2.4.1一次風管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理、更換,濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。2.4.2鍋爐本體、空氣預熱器、漏風查漏堵漏等治理。2.4.3對預熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封裝置進行改造,減少漏風。2.4.4鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進的塑性材料密封,減少漏風。
大棚養(yǎng)雞技術(shù)視頻低負荷運行時,為什么要多投用上層燃燒器?大多數(shù)中、高壓鍋爐的過熱器是以對流傳熱為主。我們都知道,對流式過熱器的汽溫特性是隨著負荷降低,蒸汽溫度下降。當鍋爐負荷較低時,有可能出現(xiàn)減溫水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉,汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過量空氣系數(shù)或增大鍋爐爐膛負壓的方法來提高汽溫,但這些方法因排煙溫度提高,排煙的過量空氣系數(shù)增加.造成排煙熱損失上升,導致鍋爐熱效率下降。
這種省煤器可以做到組裝出廠,現(xiàn)場安裝只要就位后連接煙氣和水的進出口管道即可,相對于單件出廠、現(xiàn)場組裝的鑄鐵省煤器,工作量減少很多。
窯尾余熱鍋爐布置了E級組高壓蒸發(fā)器和E級低壓蒸發(fā)器,整個回路采用自然循環(huán)形式。新年期間,陜西省銅川市特檢所承壓類檢驗人員抓緊時間、馬不停蹄,先后經(jīng)過7個工作日的不懈努力,按照期限順利完成了銅川市內(nèi)百余臺供暖鍋爐運行檢驗及水質(zhì)檢測工作。你必須知道的鍋爐能耗問題(煙氣含氧量)1、可能存在問題的原因1.1鍋爐本體漏風,增大了爐膛出口過??諝庀禂?shù)。鍋爐低負荷運行時,為什么要多投用上層燃燒器?大多數(shù)中、高壓鍋爐的過熱器是以對流傳熱為主。
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