還有,模塊化鍋爐的控制系統(tǒng),極具智能化。以方快鍋爐推出的最新“歐睿系列”為例,鍋爐可以實現(xiàn)24小時開啟,輸出負荷可隨著供熱需求的變化隨時調(diào)節(jié),雖然鍋爐24小時運行,但是由于模塊鍋爐熱效率很高,相比于頻繁啟停鍋爐,會更加節(jié)能。
還有,模塊化集中供暖大型電采暖鍋爐的控制系統(tǒng),極具智能化。以方快鍋爐推出的最新“歐睿系列”為例,鍋爐可以實現(xiàn)24小時開啟,輸出負荷可隨著供熱需求的變化隨時調(diào)節(jié),雖然鍋爐24小時運行,但是由于模塊鍋爐熱效率很高,相比于頻繁啟停鍋爐,會更加節(jié)能。
一、集中供暖大型電采暖鍋爐負荷驟減的表現(xiàn)1、蒸汽流量猛降,汽壓猛升。2、如發(fā)現(xiàn)與處理不及時則會導(dǎo)致鍋爐安全門動作。3、鍋爐水位瞬時下降后又上升,高水位信號報警。安全門回座時,水位迅速下降,可能造成低水位信號報警。4、若送電開關(guān)跳閘,各輔機電流表有不正常地大幅度擺動,照明閃光。
燃煤電站集中供暖大型電采暖鍋爐實際運行排煙溫度一般在130~150℃,進一步回收煙氣余熱有利于降低發(fā)電煤耗,減少污染物排放.針對電站鍋爐尾部不同位置煙氣參數(shù)不同的情況,設(shè)計了安裝在空氣預(yù)熱器后及濕法脫硫裝置后的兩級熱交換器余熱回收系統(tǒng),并結(jié)合330MW燃煤電站鍋爐,分析了不同負荷下,兩級熱交換器的換熱量、冷凝水量、兩側(cè)介質(zhì)靜壓差及發(fā)電標準煤耗降低值的變化情況,同時監(jiān)測了二級熱交換器前后煙氣中固體顆粒物含量.結(jié)果表明:一級熱交換器的換熱量明顯高于二級熱交換器,煙氣中水分主要在二級熱交換器冷凝;標準煤耗降低值高達3.09g/(kW·h);同時煙氣經(jīng)過二級熱交換器后固體顆粒物含量明顯降低.為燃煤電站鍋爐尾部煙氣余熱回收利用提供了參考。
分離器上部還設(shè)有汽側(cè)疏水,以供啟動和停爐疏水用。在分離器下部設(shè)有水位測量裝置、飽和水引出管、事故放水管及放水管。正常運行中,汽水分離器的水位在13m處,最大運行水位高度為16m,最小運行水位高度為lOm,水位正常波動為O.5m。當(dāng)水位高于24m或低于2m時,循環(huán)泵跳閘,集中供暖大型電采暖鍋爐停止運行。
工業(yè)集中供暖大型電采暖鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些:工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些首先,水處理措施不到位。本地工業(yè)鍋爐使用單位的水處理方法現(xiàn)狀如下:有些使用帶鹽罐的小型水處理設(shè)備(以下簡稱鍋外水處理),有些往鍋內(nèi)加磷酸三鈉和氫氧化鈉(以下簡稱鍋內(nèi)加藥),而有些單位則沒有采取任何水處理措施,直接運行鍋爐。采用鍋外水處理的,有些單位在設(shè)計水處理系統(tǒng)時,未對當(dāng)?shù)厮|(zhì)進行化驗,設(shè)備的正洗和反洗時間未根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w水質(zhì)情況設(shè)定,在給水硬度較大時,正反洗時間都不足。正洗時間不足,會造成給水質(zhì)量不達標,而反洗時間不夠則會造成樹脂的交換性能逐漸下降直至失效。在選用水處理設(shè)備時,有的單位選用的設(shè)備水處理能力太小,與鍋爐的額定蒸發(fā)量不匹配,不能滿足給水需要。另外在安裝和運行時,水處理設(shè)備的給水壓力達不到,也會影響水處理設(shè)備的正常運行。
還有,模塊化鍋爐的控制系統(tǒng),極具智能化。一、鍋爐負荷驟減的表現(xiàn)1、蒸汽流量猛降,汽壓猛升。燃煤電站鍋爐實際運行排煙溫度一般在130~150℃,進一步回收煙氣余熱有利于降低發(fā)電煤耗,減少污染物排放.針對電站鍋爐尾部不同位置煙氣參數(shù)不同的情況,設(shè)計了安裝在空氣預(yù)熱器后及濕法脫硫裝置后的兩級熱交換器余熱回收系統(tǒng),并結(jié)合330MW燃煤電站鍋爐,分析了不同負荷下,兩級熱交換器的換熱量、冷凝水量、兩側(cè)介質(zhì)靜壓差及發(fā)電標準煤耗降低值的變化情況,同時監(jiān)測了二級熱交換器前后煙氣中固體顆粒物含量.結(jié)果表明:一級熱交換器的換熱量明顯高于二級熱交換器,煙氣中水分主要在二級熱交換器冷凝;標準煤耗降低值高達3.09g/(kW·h);同時煙氣經(jīng)過二級熱交換器后固體顆粒物含量明顯降低.為燃煤電站鍋爐尾部煙氣余熱回收利用提供了參考。分離器上部還設(shè)有汽側(cè)疏水,以供啟動和停爐疏水用。
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