燃油鍋爐負(fù)荷反饋顯示的數(shù)值降得很低,是儀表的問題嗎 加速通往國際工業(yè)鍋爐市場

導(dǎo)讀：

2017年度方快鍋爐VIP經(jīng)銷商會(huì)議在安陽方快鍋爐集團(tuán)總部隆重召開。本次會(huì)議以“合力創(chuàng)勢(shì)、共贏未來”為主題，是在中國經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的大背景下，在全國“煤改氣”政策機(jī)遇與挑戰(zhàn)下的具有重要意義的會(huì)議。

2017年度方快鍋爐VIP經(jīng)銷商會(huì)議在安陽方快鍋爐集團(tuán)總

2017年度方快鍋爐VIP經(jīng)銷商會(huì)議在安陽方快鍋爐集團(tuán)總部隆重召開。本次會(huì)議以“合力創(chuàng)勢(shì)、共贏未來”為主題，是在中國經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的大背景下，在全國“煤改氣”政策機(jī)遇與挑戰(zhàn)下的具有重要意義的會(huì)議。

燃煤鍋爐改成燃油燃?xì)忮仩t的幾個(gè)問題燃煤鍋爐改燃油燃?xì)忮仩t應(yīng)注意的

燃煤鍋爐改成燃油燃?xì)忮仩t的幾個(gè)問題燃煤鍋爐改燃油燃?xì)忮仩t應(yīng)注意的幾個(gè)問題:(l)高溫腐蝕燃油鍋爐負(fù)荷反饋顯示的數(shù)值降得很低,是儀表的問題嗎所使用的燃料油中，含有鈉、釩等金屬元素的有機(jī)鹽類，經(jīng)燃燒后生成的氧化物共熔晶體的熔點(diǎn)很低，一般約在600℃左右，甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華后，再凝結(jié)在相對(duì)溫度較低的受熱面上，形成有腐蝕性的高溫積灰。高溫腐蝕的特點(diǎn)是：在金屬溫度超過580—620℃時(shí)開始出現(xiàn)，溫度越高，腐蝕越快。防止高溫腐蝕的措施有：l)使用添加劑。主要是鎂、鈣的氧化物、氫氧化物或白云石(CaC03、MgCO3)等，這些添加劑能與高溫積灰中的成分作用生成高熔點(diǎn)的化合物，并使積灰變成松散狀，從而避免或減輕高溫腐蝕。2)選用耐高溫腐蝕性能好的材料，耐熱鉻鋼的耐高溫腐蝕性比鎳鉻鋼好。3)涂覆保護(hù)膜。在易受高溫腐蝕的受熱面表面涂覆陶瓷、碳化硅或氮化硅等特種涂料，也可將受熱面進(jìn)行滲鋁等處理，以提高其耐高溫腐蝕性能。3)涂覆保護(hù)膜。在易受高溫腐蝕的受熱面表面涂覆陶瓷、碳化硅或氮化硅等特種涂料，也可將受熱面進(jìn)行滲鋁等處理，以提高其耐高溫腐濁性能。(2)低溫腐蝕燃油中的硫在燃燒時(shí)生成S02，由于爐膛內(nèi)的原子氧存在以及對(duì)流受熱面上積灰和氧化膜的催化作用，SO2被進(jìn)一步氧化成S03。S03與煙氣中水蒸氣結(jié)合生成H2S04，含有硫酸蒸汽的煙氣露點(diǎn)大大升高，當(dāng)受熱面壁溫低于露點(diǎn)時(shí)，硫酸蒸汽就會(huì)在管壁上凝結(jié)，并腐蝕管壁金屬.低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部空氣預(yù)器處.因此在燃用高硫油料時(shí)，必須注意防止低溫腐蝕。防止低溫腐蝕的措施有：1)低氧燃燒。當(dāng)爐瞠出口處過量空氣系數(shù)降到1.10以下時(shí)，對(duì)于我國所使用的中硫燃料油，煙氣露點(diǎn)就會(huì)明顯下降，從而避免或減輕低溫腐蝕。2)使用添加劑。向爐膛或煙道噴入添加劑以中和與遏止SO3的生成，從而降低煙氣露點(diǎn)溫度。常用添加劑有固體(白云石、石灰石、氧化鎂和一些特殊化合物)、液體(氯化鎂水溶液、某些油溶性的鎂、鈣、鋅的環(huán)烷酸化物)和氣體(氨氣、異環(huán)三氨)三類。3)提高受熱面壁溫，使它高于煙氣露點(diǎn)溫度。常用的方法有：熱風(fēng)再循環(huán)，提高空氣預(yù)熱器入口溫度;加裝暖風(fēng)器，采用蒸汽來加熱空氣，低溫空氣預(yù)熱器采用臥式結(jié)構(gòu)，臥式空氣預(yù)熱器的管子系水平布置，空氣在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管間流動(dòng)，由于煙氣橫向沖刷管壁，增大了煙氣側(cè)的放熱系數(shù)，提高了管壁溫度，一般可較立式空氣預(yù)熱器的壁溫提高20~25℃。4)采用耐腐蝕材料或防腐涂料耐腐蝕材料有玻璃、陶瓷等;一防腐涂料曾試用過在鋼管表面涂搪瓷和特制防腐漆等。5)運(yùn)行中及時(shí)進(jìn)行吹灰，因此宜合理布置吹灰器。(3)尾部受熱面的防火防爆燃油霧化不良或燃燒不完全的油滴聚集在尾部受熱面處，當(dāng)達(dá)到著火或爆炸條件時(shí)，即會(huì)發(fā)生著火和爆炸。而尾部受熱面的積灰又加劇了油滴聚集的可能性。因此在燃煤鍋爐改為燃油鍋爐時(shí)，應(yīng)正確合理選用燃燒器和送、引風(fēng)機(jī)并嚴(yán)格制定起。停爐及正常運(yùn)行時(shí)的操作規(guī)程和程序，保證燃料霧化良好，配風(fēng)合理。各受熱面處要合理布置吹灰裝置。(4)煙氣露點(diǎn)溫度的確定煙氣露點(diǎn)溫度的確定對(duì)于設(shè)計(jì)和運(yùn)行均有實(shí)際意義，影響煙氣露點(diǎn)溫度的因素主要是燃油墨的含硫量、過量空氣系數(shù)、煙氣中的水蒸氣量、硫/灰比和燃燒方式。

對(duì)某石化廠循環(huán)流化床(CFB)鍋爐摻燒石油焦進(jìn)行了數(shù)值模擬研究

對(duì)某石化廠循環(huán)流化床(CFB)鍋爐摻燒石油焦進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,探討了不同運(yùn)行參數(shù)及摻混比例工況下,爐內(nèi)流場、溫度場、組分場的分布情況.模擬結(jié)果顯示:隨著一次風(fēng)的增加,二次風(fēng)的減少,爐膛“環(huán)核”流場從前墻向后墻偏移;在風(fēng)煤比8∶1模擬條件及布風(fēng)板和一、二次風(fēng)風(fēng)量分別為155、31、62m3/h時(shí)能形成理想的中心“環(huán)核”流,減少對(duì)水冷壁的沖刷磨損;石油焦的摻燒,推遲了煤的著火,但著火后期燃燒加劇,CO2體積分?jǐn)?shù)增加;隨著石油焦摻混比例的增加,石油焦高熱值、低揮發(fā)分的作用凸顯,爐膛整體溫度有所升高,高溫區(qū)域增大且向上移動(dòng);實(shí)際鍋爐運(yùn)行中摻燒比在50％以內(nèi)并保持合適的一、二次風(fēng)有助于鍋爐安全運(yùn)行。

解決辦法：立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅裝置滅火。五、燃燒調(diào)整不當(dāng)，配風(fēng)不足或配風(fēng)不合理

真空鍋爐有哪些特點(diǎn)？在業(yè)內(nèi)真空相變鍋爐通常被簡稱為真空鍋爐，專業(yè)的真空鍋爐因?yàn)闀?huì)在封閉的爐體內(nèi)部形成負(fù)壓真空環(huán)境。由于真空鍋爐通過抽真空而形成一個(gè)幾乎沒有空氣的低壓環(huán)境，然后利用水在低壓下低溫沸騰來產(chǎn)生蒸汽發(fā)生所以不存在膨脹爆炸的危險(xiǎn)，因此現(xiàn)在在海拔較高的地方普遍使用。

結(jié)論：

2017年度方快鍋爐VIP經(jīng)銷商會(huì)議在安陽方快鍋爐集團(tuán)總部隆重召開。燃煤鍋爐改成燃油燃?xì)忮仩t的幾個(gè)問題燃煤鍋爐改燃油燃?xì)忮仩t應(yīng)注意的幾個(gè)問題:(l)高溫腐蝕燃油鍋爐所使用的燃料油中，含有鈉、釩等金屬元素的有機(jī)鹽類，經(jīng)燃燒后生成的氧化物共熔晶體的熔點(diǎn)很低，一般約在600℃左右，甚至更低。對(duì)某石化廠循環(huán)流化床(CFB)鍋爐摻燒石油焦進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,探討了不同運(yùn)行參數(shù)及摻混比例工況下,爐內(nèi)流場、溫度場、組分場的分布情況.模擬結(jié)果顯示:隨著一次風(fēng)的增加,二次風(fēng)的減少,爐膛“環(huán)核”流場從前墻向后墻偏移;在風(fēng)煤比8∶1模擬條件及布風(fēng)板和一、二次風(fēng)風(fēng)量分別為155、31、62m3/h時(shí)能形成理想的中心“環(huán)核”流,減少對(duì)水冷壁的沖刷磨損;石油焦的摻燒,推遲了煤的著火,但著火后期燃燒加劇,CO2體積分?jǐn)?shù)增加;隨著石油焦摻混比例的增加,石油焦高熱值、低揮發(fā)分的作用凸顯,爐膛整體溫度有所升高,高溫區(qū)域增大且向上移動(dòng);實(shí)際鍋爐運(yùn)行中摻燒比在50％以內(nèi)并保持合適的一、二次風(fēng)有助于鍋爐安全運(yùn)行。解決辦法：立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅裝置滅火。