方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。
方快生產(chǎn)的電山西琴意鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。
山西琴意鍋爐水容積(水壓試驗(yàn))7940×3770×5210
循環(huán)流化床(CFB)發(fā)電技術(shù)具有良好的爐內(nèi)脫硫抑氮等優(yōu)勢(shì),得到了廣泛推廣.隨著環(huán)保形勢(shì)的日趨嚴(yán)峻,CFB山西琴意鍋爐僅依靠爐內(nèi)低氮燃燒無(wú)法滿足NOx超低排放要求,因此必須深入研究CFB鍋爐爐內(nèi)低氮燃燒理論,并在660MW高效超超臨界CFB鍋爐實(shí)現(xiàn)突破.基于流態(tài)重構(gòu)節(jié)能型CFB鍋爐的設(shè)計(jì)理念,通過(guò)試驗(yàn)和數(shù)值模擬研究了爐內(nèi)NOx生成還原機(jī)理與爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)NOx全部脫除的技術(shù)方案.結(jié)果表明,影響660MW超臨界CFB鍋爐NOx排放的因素包括:燃用煤質(zhì)、燃燒溫度及均勻性、過(guò)量空氣系數(shù)(運(yùn)行氧含量)、分級(jí)燃燒等.660MW超超臨界CFB鍋爐采用單爐膛、單布風(fēng)板、M型布置、4個(gè)旋風(fēng)分離器、4個(gè)外置式換熱器的爐型結(jié)構(gòu),鍋爐熱一次風(fēng)從水冷風(fēng)室后側(cè)6點(diǎn)給入,保證了鍋爐一次風(fēng)靜壓分布均勻,進(jìn)而保證了物料流化均勻性;采用“前墻給煤、后墻給煤泥”的給煤方式,前墻布置12個(gè)落煤口,后墻布置8支煤泥槍,同時(shí)后墻布置8點(diǎn)排渣,保證給煤均勻性;采用4旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)保證了物料均勻性,不同旋風(fēng)分離器之間流率偏差的最大值為7.9%;采用4個(gè)外置式換熱器均勻布置保證床溫的均勻性.同時(shí)爐內(nèi)溫度場(chǎng)及過(guò)量空氣系數(shù)對(duì)NOx排放起關(guān)鍵作用,鍋爐設(shè)計(jì)床溫確定為860℃,既保證了鍋爐效率,又減少了NOx排放,同時(shí)保證低負(fù)荷工況下滿足選擇性非催化還原(SNCR)脫硝系統(tǒng)反應(yīng)溫度窗口;鍋爐過(guò)量空氣系數(shù)選取1.15,進(jìn)一步增強(qiáng)了還原性氛圍.分級(jí)燃燒時(shí)一、二次風(fēng)比例為4∶6,并適當(dāng)調(diào)整鍋爐二次風(fēng)口位置及傾角,形成較大的還原性氛圍.通過(guò)上述措施可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效抑氮,最終使鍋爐NOx原始排放濃度低于50mg/m3,爐外選取以尿素為還原劑的SNCR技術(shù)為輔助脫硝手段,在低投資、低成本、全負(fù)荷條件下實(shí)現(xiàn)最終煙氣中NOx超低排放。
(簡(jiǎn)稱積灰)規(guī)律。
冷凝山西琴意鍋爐與普通鍋爐的區(qū)別,看完秒懂!鍋爐是推動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)源,無(wú)論是加工制造廠還是供暖供熱系統(tǒng),都有鍋爐的身影。很多購(gòu)買鍋爐的用戶都會(huì)聽銷售人員提到冷凝鍋爐;那么,冷凝鍋爐是什么?它和普通鍋爐有什么區(qū)別?今天小編就帶大家認(rèn)識(shí)一下鍋爐中的精英——冷凝鍋爐。兩分鐘讓你看懂冷凝鍋爐與普通鍋爐有何不同。
方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。鍋爐水容積(水壓試驗(yàn))7940×3770×5210。循環(huán)流化床(CFB)發(fā)電技術(shù)具有良好的爐內(nèi)脫硫抑氮等優(yōu)勢(shì),得到了廣泛推廣.隨著環(huán)保形勢(shì)的日趨嚴(yán)峻,CFB鍋爐僅依靠爐內(nèi)低氮燃燒無(wú)法滿足NOx超低排放要求,因此必須深入研究CFB鍋爐爐內(nèi)低氮燃燒理論,并在660MW高效超超臨界CFB鍋爐實(shí)現(xiàn)突破.基于流態(tài)重構(gòu)節(jié)能型CFB鍋爐的設(shè)計(jì)理念,通過(guò)試驗(yàn)和數(shù)值模擬研究了爐內(nèi)NOx生成還原機(jī)理與爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)NOx全部脫除的技術(shù)方案.結(jié)果表明,影響660MW超臨界CFB鍋爐NOx排放的因素包括:燃用煤質(zhì)、燃燒溫度及均勻性、過(guò)量空氣系數(shù)(運(yùn)行氧含量)、分級(jí)燃燒等.660MW超超臨界CFB鍋爐采用單爐膛、單布風(fēng)板、M型布置、4個(gè)旋風(fēng)分離器、4個(gè)外置式換熱器的爐型結(jié)構(gòu),鍋爐熱一次風(fēng)從水冷風(fēng)室后側(cè)6點(diǎn)給入,保證了鍋爐一次風(fēng)靜壓分布均勻,進(jìn)而保證了物料流化均勻性;采用“前墻給煤、后墻給煤泥”的給煤方式,前墻布置12個(gè)落煤口,后墻布置8支煤泥槍,同時(shí)后墻布置8點(diǎn)排渣,保證給煤均勻性;采用4旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)保證了物料均勻性,不同旋風(fēng)分離器之間流率偏差的最大值為7.9%;采用4個(gè)外置式換熱器均勻布置保證床溫的均勻性.同時(shí)爐內(nèi)溫度場(chǎng)及過(guò)量空氣系數(shù)對(duì)NOx排放起關(guān)鍵作用,鍋爐設(shè)計(jì)床溫確定為860℃,既保證了鍋爐效率,又減少了NOx排放,同時(shí)保證低負(fù)荷工況下滿足選擇性非催化還原(SNCR)脫硝系統(tǒng)反應(yīng)溫度窗口;鍋爐過(guò)量空氣系數(shù)選取1.15,進(jìn)一步增強(qiáng)了還原性氛圍.分級(jí)燃燒時(shí)一、二次風(fēng)比例為4∶6,并適當(dāng)調(diào)整鍋爐二次風(fēng)口位置及傾角,形成較大的還原性氛圍.通過(guò)上述措施可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效抑氮,最終使鍋爐NOx原始排放濃度低于50mg/m3,爐外選取以尿素為還原劑的SNCR技術(shù)為輔助脫硝手段,在低投資、低成本、全負(fù)荷條件下實(shí)現(xiàn)最終煙氣中NOx超低排放。(簡(jiǎn)稱積灰)規(guī)律。
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