它的主要功能是將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān),對外線路進行自動控制或連鎖保護。方快選用進口丹麥丹佛斯壓力控制器,能使蒸汽壓力超壓報警,達到極限時切斷燃燒器。
它的主要功能是將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān),對外線路進行自動控制或連鎖保護。方快選用進口丹麥丹佛斯壓力控制器,能使蒸汽壓力超壓報警,達到極限時切斷燃燒器。
從北京市實施30mg的燃氣鍋爐低氮拆改實施方案氮氧化物排放標準開始,燃氣鍋爐的廢氣排放量受到了極大關(guān)注,各地“煤改氣”行動的展開,使燃氣該類設(shè)備成為最受國家推廣的清潔能源鍋爐。
全預(yù)混冷凝燃氣模塊鍋爐的技術(shù)原理:1、預(yù)混式燃燒技術(shù):空氣和燃氣按一定的比例混合后再送入燃燒室進行燃燒,燃氣可完全燃燒,沒有燃氣浪費,降低碳氧化物排放限值,同時氮氧化物等有害物質(zhì)排放量降低至30毫克/立方米以下。2、冷凝技術(shù):燃燒后的高溫氣體經(jīng)一級熱換后排出的煙氣溫度仍然很高,經(jīng)過二級換熱區(qū)時,由于回水溫度低,高溫?zé)煔饫锏乃魵庥龅降蜏毓鼙跁r會冷凝成水,釋放出大量的熱量,把一級換熱后的高溫?zé)煔饫锏臒崃课蘸?煙氣溫度就會降低很多,從而減少熱量流失,鍋爐熱效率可達到108%。3、鍋爐采用模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu),既可獨立運行又可多臺聯(lián)控,還可互為備用,同時具有各種安全監(jiān)控設(shè)備,確保鍋爐運行安全。
必須注意:當(dāng)鍋筒內(nèi)部有人工作時,鍋筒外一定有專人監(jiān)護。2、進入燃燒室或煙道內(nèi)工作前,必須采取通風(fēng)、防毒、防火、防爆措施。并將與總煙道或其它運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關(guān)閉嚴密。
鍋爐水壓試驗的相關(guān)問題1、何謂鍋爐水壓試驗?鍋爐水壓試驗分為工作壓力試驗、超壓試驗兩種。水壓試驗的目的是為了檢驗承壓部件的強度及嚴密性。一般在承壓部件檢修后,如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等,及鍋爐的中、小修后都要進行工作壓力試驗。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐,都應(yīng)進行工作壓力1.25倍的超壓試驗。2、水壓試驗時如何防止鍋爐超壓?水壓試驗是一項關(guān)系鍋爐安全的重大操作,必須慎重進行,需要注意:(1)進行水壓試驗前應(yīng)認真檢查壓力表投入情況。(2)向空排汽、事故放水門電源接通,開關(guān)靈活,排汽、放水管系暢通。(3)試驗時應(yīng)有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮,并由專人控制升壓速度,不得中途換人。(4)鍋爐起壓后,關(guān)小進水調(diào)節(jié)門,控制升壓速度不超過0.3MPa/min。(5)升壓至鍋爐工作壓力的70%時,還應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度,并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗合格條件是什么?(1)從上水門完全關(guān)閉時計時,smin內(nèi)壓力下降:高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1~0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。(2)承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。(3)承壓部件無殘余變形的跡象。
它的主要功能是將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān),對外線路進行自動控制或連鎖保護。從北京市實施30mg的燃氣鍋爐氮氧化物排放標準開始,燃氣鍋爐的廢氣排放量受到了極大關(guān)注,各地“煤改氣”行動的展開,使燃氣該類設(shè)備成為最受國家推廣的清潔能源鍋爐。全預(yù)混冷凝燃氣模塊鍋爐的技術(shù)原理:1、預(yù)混式燃燒技術(shù):空氣和燃氣按一定的比例混合后再送入燃燒室進行燃燒,燃氣可完全燃燒,沒有燃氣浪費,降低碳氧化物排放限值,同時氮氧化物等有害物質(zhì)排放量降低至30毫克/立方米以下。必須注意:當(dāng)鍋筒內(nèi)部有人工作時,鍋筒外一定有專人監(jiān)護。
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