寧夏燃?xì)夤┡仩t公司 提升產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益

導(dǎo)讀：

冷態(tài)試驗(yàn)表明，螺紋煙管內(nèi)積灰沿管長方向逐漸減少，越往后減少的幅度越小。鍋爐熱態(tài)則不然，由于煙溫逐漸降低，煙速逐漸減少，管內(nèi)積灰沿管長方向逐漸增加。

冷態(tài)試驗(yàn)表明，螺紋煙管內(nèi)積灰沿管長方向逐漸減少，越往后減少的幅度越

冷態(tài)試驗(yàn)表明，螺紋煙管內(nèi)積灰沿管長方向逐漸減少，越往后減少的幅度越小。寧夏燃?xì)夤┡仩t公司熱態(tài)則不然，由于煙溫逐漸降低，煙速逐漸減少，管內(nèi)積灰沿管長方向逐漸增加。

一臺熱效率為98%的鍋爐較熱效率85%的鍋爐，每年運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省數(shù)萬

一臺熱效率為98%的寧夏燃?xì)夤┡仩t公司較熱效率85%的鍋爐，每年運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省數(shù)萬元。方快生產(chǎn)的低氮鍋爐致力于提供生產(chǎn)及生活需要的高品位熱能，采用多種先進(jìn)技術(shù)，使得熱效率大大提升。1、Ultraten換熱技術(shù)——羽翼管換熱

影響鍋爐熱效率的因素如下：

影響寧夏燃?xì)夤┡仩t公司熱效率的因素如下：

半焦是低階煤經(jīng)低溫?zé)峤夂蟮漠a(chǎn)物,其中半焦粉與煤粉工業(yè)寧夏燃?xì)夤┡仩t公司常用煤種煙煤相比價(jià)格低廉.若能將半焦粉用作煤粉工業(yè)鍋爐的燃料,既可拓寬煤粉工業(yè)鍋爐的適用燃料范圍,又可增強(qiáng)煤粉工業(yè)鍋爐的市場競爭力.由于半焦揮發(fā)分低、固定碳高,實(shí)現(xiàn)其著火和穩(wěn)定燃燒需要更高的溫度,同時(shí),降低NOx初始排放也是一個(gè)技術(shù)難題.為了實(shí)現(xiàn)半焦在煤粉工業(yè)鍋爐中的穩(wěn)定燃燒及NOx排放的降低,采用兩段式滴管爐開展半焦空氣分級燃燒NOx排放規(guī)律研究.筆者對半焦空氣不分級燃燒NOx排放規(guī)律進(jìn)行了研究,主要探究了主燃區(qū)溫度(1000～1400℃)及過量空氣系數(shù)的影響,為后續(xù)空氣分級燃燒降低NOx的效果提供對比依據(jù).半焦空氣分級燃燒試驗(yàn)主要研究了主燃區(qū)溫度(1000～1400℃)及二次風(fēng)比例(0.4～0.8)的影響,并從燃盡率、NOx減少比例、灰樣微觀孔隙和形貌等方面進(jìn)行論證,試驗(yàn)結(jié)果表明,在空氣不分級燃燒條件下,即燃盡風(fēng)配風(fēng)比例為0時(shí),隨著主燃區(qū)溫度升高,NOx排放濃度隨之迅速升高;隨著過量空氣系數(shù)增加,NOx濃度先迅速增加,過量空氣系數(shù)大于1.15時(shí),NOx濃度增速變緩;在空氣分級燃燒中,相同主燃區(qū)溫度條件下,二次風(fēng)比例由高到低變化時(shí),NOx排放呈先迅速下降后緩慢回升的變化趨勢,燃盡率先快速升高而后趨于平緩.二次風(fēng)比例為0.56時(shí)(即燃盡風(fēng)率為0.39),燃盡率達(dá)90％,NOx排放濃度降至最低,為120mg/m3以下,此時(shí)是試驗(yàn)條件下的最佳二次風(fēng)比例。

針對700℃先進(jìn)超超臨界寧夏燃?xì)夤┡仩t公司開發(fā)的310系列新型奧氏體耐熱鋼成分特點(diǎn),分析了原材料的焊接性,結(jié)合備選焊材性能對比完成了焊材選型及焊接工藝方案,開展了小口徑管TIG焊接工藝試驗(yàn);對焊接接頭進(jìn)行了室溫力學(xué)性能及高溫持久性能測試,并分析了接頭組織特征.試驗(yàn)結(jié)果表明,S31035鍋爐用鋼具有良好的焊接性,采用高匹配焊接材料可獲得良好的接頭性能及合格的顯微組織。

結(jié)論：

冷態(tài)試驗(yàn)表明，螺紋煙管內(nèi)積灰沿管長方向逐漸減少，越往后減少的幅度越小。一臺熱效率為98%的鍋爐較熱效率85%的鍋爐，每年運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省數(shù)萬元。影響鍋爐熱效率的因素如下：。半焦是低階煤經(jīng)低溫?zé)峤夂蟮漠a(chǎn)物,其中半焦粉與煤粉工業(yè)鍋爐常用煤種煙煤相比價(jià)格低廉.若能將半焦粉用作煤粉工業(yè)鍋爐的燃料,既可拓寬煤粉工業(yè)鍋爐的適用燃料范圍,又可增強(qiáng)煤粉工業(yè)鍋爐的市場競爭力.由于半焦揮發(fā)分低、固定碳高,實(shí)現(xiàn)其著火和穩(wěn)定燃燒需要更高的溫度,同時(shí),降低NOx初始排放也是一個(gè)技術(shù)難題.為了實(shí)現(xiàn)半焦在煤粉工業(yè)鍋爐中的穩(wěn)定燃燒及NOx排放的降低,采用兩段式滴管爐開展半焦空氣分級燃燒NOx排放規(guī)律研究.筆者對半焦空氣不分級燃燒NOx排放規(guī)律進(jìn)行了研究,主要探究了主燃區(qū)溫度(1000～1400℃)及過量空氣系數(shù)的影響,為后續(xù)空氣分級燃燒降低NOx的效果提供對比依據(jù).半焦空氣分級燃燒試驗(yàn)主要研究了主燃區(qū)溫度(1000～1400℃)及二次風(fēng)比例(0.4～0.8)的影響,并從燃盡率、NOx減少比例、灰樣微觀孔隙和形貌等方面進(jìn)行論證,試驗(yàn)結(jié)果表明,在空氣不分級燃燒條件下,即燃盡風(fēng)配風(fēng)比例為0時(shí),隨著主燃區(qū)溫度升高,NOx排放濃度隨之迅速升高;隨著過量空氣系數(shù)增加,NOx濃度先迅速增加,過量空氣系數(shù)大于1.15時(shí),NOx濃度增速變緩;在空氣分級燃燒中,相同主燃區(qū)溫度條件下,二次風(fēng)比例由高到低變化時(shí),NOx排放呈先迅速下降后緩慢回升的變化趨勢,燃盡率先快速升高而后趨于平緩.二次風(fēng)比例為0.56時(shí)(即燃盡風(fēng)率為0.39),燃盡率達(dá)90％,NOx排放濃度降至最低,為120mg/m3以下,此時(shí)是試驗(yàn)條件下的最佳二次風(fēng)比例。