模塊化燃?xì)夤┡仩t 方快鍋爐全力做好燃油燃?xì)忮仩t發(fā)展和改進(jìn)

導(dǎo)讀：

方快集團(tuán)堅(jiān)持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級鍋爐制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項(xiàng)權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證。

方快集團(tuán)堅(jiān)持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛

方快集團(tuán)堅(jiān)持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級模塊化燃?xì)夤┡仩t制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項(xiàng)權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證。

運(yùn)行中的鍋爐輔機(jī)檢查內(nèi)容?：1、風(fēng)機(jī)：人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，軸承溫度指示正

運(yùn)行中的模塊化燃?xì)夤┡仩t輔機(jī)檢查內(nèi)容?：1、風(fēng)機(jī)：人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，軸承溫度指示正確，溫度<70℃，前后軸承油位正常1/2—2/3，軸承油位正常，回水正常，回水溫度<40℃，軸振<0.1MM，串軸<2---4MM，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動正常，無摩擦，異音，無異味。2、電機(jī)電機(jī)地腳螺絲無松動，對輪螺絲護(hù)罩完好，接地線牢固，前后軸承油位正常，油位計(jì)清楚，油質(zhì)良好，軸承溫度<70℃，電動機(jī)溫度<100℃電機(jī)軸震<0.1MM,串軸<2---4MM,電機(jī)轉(zhuǎn)動正常,無摩查,異音。3、擋板：入口調(diào)節(jié)擋板動作靈活，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與連桿聯(lián)接良好，刻度指示正確，就地開關(guān)在—遠(yuǎn)控—位置，出口擋板動作靈活執(zhí)行機(jī)構(gòu)與連桿聯(lián)接良好，刻度指示正確，就地開關(guān)，在—遠(yuǎn)控—位置1/2—2/3。4、油站油箱油位正常，油質(zhì)良好，液壓調(diào)節(jié)油壓2.5—3.5MPA液壓油泄漏油回油正常，潤滑油壓0.4---0.5MPA濾網(wǎng)差壓<0.05MPA，潤滑油回油正常油量充足，系統(tǒng)無漏油，冷卻水暢通，來水正常，回水溫度<40℃。

給水含氧量超標(biāo)和爐水指標(biāo)不合格引發(fā)的鍋筒腐蝕如何預(yù)防

給水含氧量超標(biāo)和爐水指標(biāo)不合格引發(fā)的鍋筒腐蝕如何預(yù)防預(yù)防模塊化燃?xì)夤┡仩t腐蝕工作，防止此類情況的再次發(fā)生，不僅節(jié)省了人力物力財(cái)力等費(fèi)用，而且又對鍋爐的安全運(yùn)行起到了保障作用。要避免和減緩腐蝕，除制定好針對上述成因的有效措施外，還應(yīng)在管理上對腐蝕的預(yù)防采用以下對策。1、做好給水除氧工作，提高給水品質(zhì)。根據(jù)此公司生產(chǎn)工藝特性，嚴(yán)格按照GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并隨時(shí)檢測鍋爐給水和鍋水溶解氧含量。對于工業(yè)鍋爐，當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量≥10t/h要除氧，要求給水溶解氧含量≤0.1mg/L。常用的給水除氧方法主要是熱力除氧和化學(xué)除氧兩種，熱力除氧法是采用熱力除氧器將水中溶解氧除去，它是給水除氧的主要措施。對于蒸發(fā)量小工業(yè)鍋爐采用熱力除氧存在一定困難，因此化學(xué)除氧法目前是主要的除氧措施。2、鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)格控制鍋爐給水和爐水的pH值，以減緩鍋爐腐蝕。一方面，電解質(zhì)溶液中氧離子濃度的變化，直接決定著腐蝕速度。提高給水的pH值，可以防止給水管道中氫去極化腐蝕，也能防止金屬表面保護(hù)膜的損壞。所以一般控制給水pH值在7.0以上。另一方面，在鍋爐水pH值低于10的情況下，氧腐蝕極易發(fā)生，多年的檢測經(jīng)驗(yàn)證明，當(dāng)爐水pH值在10-12之間時(shí)，氧腐蝕速度就會減緩，因此在鍋爐運(yùn)行過程中，加強(qiáng)排污，及時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐爐水堿度，保證鍋爐的pH值在此范圍內(nèi)。實(shí)行科學(xué)、有效的排污，保持鍋爐水質(zhì)達(dá)標(biāo)，是減緩或防止鍋爐結(jié)垢，保證蒸汽品質(zhì)和防止鍋爐金屬腐蝕的重要措施。當(dāng)然，新裝鍋爐要在煮爐過程中鈍化好金屬保護(hù)膜。3、做好鍋爐停爐期間的維護(hù)保養(yǎng)。很多鍋爐在停用時(shí)，由于維護(hù)保養(yǎng)不到位，使空氣中的氧氣和水分進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)，當(dāng)再次運(yùn)行時(shí)容易導(dǎo)致腐蝕進(jìn)一步加劇。因此在鍋爐停用期間，可采取阻止空氣進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)內(nèi)部的濕法保護(hù)、降低鍋爐系統(tǒng)內(nèi)部濕度的干法保護(hù)、使用緩蝕劑保護(hù)等三種保護(hù)方法，目的都是避免和減緩鍋爐在停爐時(shí)發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。4、建立健全鍋爐安全管理規(guī)章制度，完善鍋爐房各項(xiàng)記錄。配備持證鍋爐相關(guān)人員，人的問題是核心因素和關(guān)鍵，加強(qiáng)鍋爐安全管理人員和司爐人員的責(zé)任心。建立崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，一環(huán)扣一環(huán)，密切配合好，形成合力。按照鍋爐房的人員配備，做好水處理記錄，健全水質(zhì)管理制度，對待安全問題，不能有絲毫麻痹和懈怠心理，安全重于泰山。水處理作業(yè)人員與司爐人員密切配合，按照GB1576-2008水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，加強(qiáng)水質(zhì)處理和監(jiān)測力度，根據(jù)鍋爐給水和爐水檢測指標(biāo)合格與否，適當(dāng)進(jìn)行鍋爐排污，及時(shí)調(diào)節(jié)爐膛燃燒狀況。

禁止進(jìn)口、銷售和燃用不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的煤炭，鼓勵燃用優(yōu)質(zhì)煤炭。

因此當(dāng)蒸汽壓力偏離給定數(shù)值時(shí)，采取改變模塊化燃?xì)夤┡仩t燃燒強(qiáng)度的策略，通過控制燃料燃燒放出的熱量的多少來調(diào)整蒸汽壓力，使蒸汽壓力盡快恢復(fù)到給定值附近。

結(jié)論：

方快集團(tuán)堅(jiān)持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。運(yùn)行中的鍋爐輔機(jī)檢查內(nèi)容?：1、風(fēng)機(jī)：人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，軸承溫度指示正確，溫度<70℃，前后軸承油位正常1/2—2/3，軸承油位正常，回水正常，回水溫度<40℃，軸振<0.1MM，串軸<2---4MM，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動正常，無摩擦，異音，無異味。給水含氧量超標(biāo)和爐水指標(biāo)不合格引發(fā)的鍋筒腐蝕如何預(yù)防預(yù)防鍋爐腐蝕工作，防止此類情況的再次發(fā)生，不僅節(jié)省了人力物力財(cái)力等費(fèi)用，而且又對鍋爐的安全運(yùn)行起到了保障作用。禁止進(jìn)口、銷售和燃用不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的煤炭，鼓勵燃用優(yōu)質(zhì)煤炭。