通過數(shù)值模擬研究,評估某300MW切圓燃燒鍋爐燃燒改造后由無煙煤改燒高揮發(fā)分煙煤的燃燒以及NOx排放特性.通過鍋爐改造前的現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)與數(shù)值模擬數(shù)據(jù)對比,指出目前研究中采用的數(shù)值模型可以合理地預測鍋爐的燃燒和NOx排放特性.模擬結果表明,在鍋爐燃燒改性后,氮氧化物排放量可大大降低,由原來的994mg
通過數(shù)值模擬研究,評估某300MW切圓燃燒熱水供暖鍋爐生產廠家燃燒改造后由無煙煤改燒高揮發(fā)分煙煤的燃燒以及NOx排放特性.通過鍋爐改造前的現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)與數(shù)值模擬數(shù)據(jù)對比,指出目前研究中采用的數(shù)值模型可以合理地預測鍋爐的燃燒和NOx排放特性.模擬結果表明,在鍋爐燃燒改性后,氮氧化物排放量可大大降低,由原來的994mg/m3降至323mg/m3,減少約67.5%;并且煤粉的燃盡率有所提高。
由高度數(shù)控化設備制造出的熱水供暖鍋爐生產廠家組件,具有極高的精度和極度的安全保障,也是確保鍋爐焊接和裝配品質的基礎。方快鍋爐引進百余臺先進的數(shù)控化智能設備,主要有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數(shù)控盤管生產線、膜式壁生產線等,智能化設備覆蓋程度已超過95%以上。
新型水火管熱水供暖鍋爐生產廠家運行時,后拱之上落灰量較大,原因是新型水火管鍋爐爐膛容積較大,煙氣從前后拱間的喉口流出后,進入較大空間的爐膛,相當于進入一個流速較低的沉降室一一爐內除塵器,造成大顆?;覊m自重沉積。另一方面,煙氣在爐膛后部經180。的轉彎拐向八字煙道或小排管,又造成灰粒的慣性分離。自重和慣性分離使數(shù)量可觀的大顆?;覊m落在后拱上面,靠近后墻處落灰量更大些。多次環(huán)保測試表明,爐膛的落灰使鍋爐的原始排塵濃度比環(huán)保標準值降低20%-30%。幾乎不耗費額外的動力,也無需特殊的設備,卻帶來如此明顯的環(huán)保效果。
對比分析循環(huán)流化床熱水供暖鍋爐生產廠家與往復爐排鍋爐性能及經濟性,給出3個鍋爐應用案例.指明在選擇燃用低熱值煤的鍋爐時,當單機蒸發(fā)量低于300t/h(熱容量低于210MW)時,應優(yōu)先考慮大型往復爐排鍋爐;如果燃料低位發(fā)熱量低于12560.4kJ/kg時,應選擇循環(huán)流化床鍋爐。
(配135MW發(fā)電機組)的超高壓中間再熱循環(huán)流化床電站熱水供暖鍋爐生產廠家的國內公開招標工作,以推動大容量循環(huán)流化床電站鍋爐在國內的發(fā)展。面對這一良好機遇,上海鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠和東方鍋爐廠等均在自己原有累積的技術基礎上,通過聯(lián)合國內院校和技術引進等措施迅速形成了具備制造大容量循環(huán)流化床電站鍋爐的能力。
通過數(shù)值模擬研究,評估某300MW切圓燃燒鍋爐燃燒改造后由無煙煤改燒高揮發(fā)分煙煤的燃燒以及NOx排放特性.通過鍋爐改造前的現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)與數(shù)值模擬數(shù)據(jù)對比,指出目前研究中采用的數(shù)值模型可以合理地預測鍋爐的燃燒和NOx排放特性.模擬結果表明,在鍋爐燃燒改性后,氮氧化物排放量可大大降低,由原來的994mg/m3降至323mg/m3,減少約67.5%;并且煤粉的燃盡率有所提高。由高度數(shù)控化設備制造出的鍋爐組件,具有極高的精度和極度的安全保障,也是確保鍋爐焊接和裝配品質的基礎。新型水火管鍋爐運行時,后拱之上落灰量較大,原因是新型水火管鍋爐爐膛容積較大,煙氣從前后拱間的喉口流出后,進入較大空間的爐膛,相當于進入一個流速較低的沉降室一一爐內除塵器,造成大顆?;覊m自重沉積。對比分析循環(huán)流化床鍋爐與往復爐排鍋爐性能及經濟性,給出3個鍋爐應用案例.指明在選擇燃用低熱值煤的鍋爐時,當單機蒸發(fā)量低于300t/h(熱容量低于210MW)時,應優(yōu)先考慮大型往復爐排鍋爐;如果燃料低位發(fā)熱量低于12560.4kJ/kg時,應選擇循環(huán)流化床鍋爐。
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