低氮冷凝燃氣鍋爐 方快鍋爐真正踐行綠色發(fā)展理念

導讀：

作為本次展會上的“明星展區(qū)”，方快鍋爐的到來引來了不小的轟動。來自五湖四海的賓朋好友，都匯聚在“方快鍋爐”展位前，感受著清潔鍋爐帶來的魅力。這是方快第三次亮相于該行業(yè)展會中，我們的展位設(shè)置在場地中央，在燈光的映襯、靚麗的展臺的襯托下，對到場的不同客商帶來了不同凡響的吸引力。

作為本次展會上的“明星展區(qū)”，方快鍋爐的到來引來了不小的轟動

作為本次展會上的“明星展區(qū)”，方快鍋爐的到來引來了不小的轟動。來自五湖四海的賓朋好友，都匯聚在“方快鍋爐”展位前，感受著清潔鍋爐帶來的魅力。這是方快第三次亮相于該行業(yè)展會中，我們的展位設(shè)置在場地中央，在燈光的映襯、靚麗的展臺的襯托下，對到場的不同客商帶來了不同凡響的吸引力。

就拿燃氣鍋爐來說，一般選用天然氣作為燃料，天然氣自

就拿低氮冷凝燃氣鍋爐來說，一般選用天然氣作為燃料，天然氣自從被開發(fā)使用以來，就以清潔能源著稱。天然氣的主要成分是甲烷（CH4），燃燒時只生成二氧化碳（CO2）和水（H2O），只有當燃燒溫度高于1300℃時才產(chǎn)生氮氧化物（NOx）等物質(zhì)，但處理鍋爐運行帶來的廢氣污染問題，首選使用天然氣作為燃料的鍋爐。

電鍋爐外殼采用沖壓工藝制造電鍋爐外殼采用沖壓工藝制造

電鍋爐外殼采用沖壓工藝制造電鍋爐外殼采用沖壓工藝制造。通常，沖壓件工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。沖壓件有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

鍋爐燃用準東煤時,SCR催化劑在長時間運行后容易出現(xiàn)堵塞、磨損和破碎等問題.利用商用的蜂窩狀催化劑(V2Os-WO3/TiO2),通過搭建的攜帶流積灰和磨蝕系統(tǒng),模擬了SCR催化劑的實際運行工況,結(jié)合催化劑活性測試系統(tǒng)和機械強度、SEM、EDX、XRF等測量手段,分析了致使SCR催化劑失活的主要因素.結(jié)果表明:催化劑的機械強度會因磨損而降低,且質(zhì)量損失速率隨磨蝕時間增加而減少.而積灰時間增加時,脫硝效率會隨之降低,且變化趨勢與煙氣流速和積灰濃度有關(guān)。

一、什么時候需要進行鍋爐水壓試驗？1、新安裝的鍋爐投運時。2、停運一年以上的鍋爐恢復運行時。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)的數(shù)量在50％以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進行了重大修理時。4、鍋爐嚴重超壓達1.25倍工作壓力及以上時。5、鍋爐嚴重缺水后受熱面大面積變形時。6、根據(jù)運行情況，對設(shè)備運行安全可靠性有懷疑時。二、鍋爐水壓測試的方法1、水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。2、水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。3、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進行檢查。5、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時進行修理。

結(jié)論：

作為本次展會上的“明星展區(qū)”，方快鍋爐的到來引來了不小的轟動。就拿燃氣鍋爐來說，一般選用天然氣作為燃料，天然氣自從被開發(fā)使用以來，就以清潔能源著稱。電鍋爐外殼采用沖壓工藝制造電鍋爐外殼采用沖壓工藝制造。鍋爐燃用準東煤時,SCR催化劑在長時間運行后容易出現(xiàn)堵塞、磨損和破碎等問題.利用商用的蜂窩狀催化劑(V2Os-WO3/TiO2),通過搭建的攜帶流積灰和磨蝕系統(tǒng),模擬了SCR催化劑的實際運行工況,結(jié)合催化劑活性測試系統(tǒng)和機械強度、SEM、EDX、XRF等測量手段,分析了致使SCR催化劑失活的主要因素.結(jié)果表明:催化劑的機械強度會因磨損而降低,且質(zhì)量損失速率隨磨蝕時間增加而減少.而積灰時間增加時,脫硝效率會隨之降低,且變化趨勢與煙氣流速和積灰濃度有關(guān)。